一种天窗的防水胶条的制作方法

文档序号:3883888阅读:431来源:国知局
一种天窗的防水胶条的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种天窗的防水胶条,由硬橡胶、软橡胶、雨水导向肋、金属嵌件、胶齿组成,在硬橡胶一侧设置玻璃加强板安装槽,在该玻璃加强板安装槽内设置胶齿,在硬橡胶内嵌入金属嵌件,该金属嵌件包裹玻璃加强板安装槽,硬橡胶的上部设置覆盖部分,玻璃与玻璃加强板装配后,玻璃加强板安装在玻璃加强板安装槽内,玻璃由覆盖部分限位固定;软橡胶与硬橡胶另一侧连接,在硬橡胶下部设置雨水导向肋,该雨水导向肋同时与软橡胶相连,天窗启动前,软橡胶与车顶钣金紧密接触。本发明防水胶条依靠周边软橡胶区域与车身钣金贴合,能更好的阻挡雨水的进入;雨水可通过导向肋流入排水槽,而不会进入车内。
【专利说明】一种天窗的防水胶条
【技术领域】
[0001]本发明属于汽车的天窗技术,特别是一种天窗的防水胶条。
【背景技术】
[0002]目前,天窗已逐渐成为汽车的标准配置,其种类较多,也有大量的专利技术,如专利03138459.5,201220612318.1。但有些天窗存在着漏水的现象,使得汽车的内部出现渗水和内饰发生霉变,降低了消费者使用天窗的舒适感,导致客诉不断。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种天窗的防水胶条,使得天窗在使用过程中不漏水。
[0004]实现本发明目的的技术解决方案为:一种天窗的防水胶条,由硬橡胶、软橡胶、雨水导向肋、金属嵌件、胶齿组成,在硬橡胶一侧设置玻璃加强板安装槽,在该玻璃加强板安装槽内设置胶齿,在硬橡胶内嵌入金属嵌件,该金属嵌件包裹玻璃加强板安装槽,硬橡胶的上部设置覆盖部分,玻璃与玻璃加强板装配后,玻璃加强板安装在玻璃加强板安装槽内,玻璃由覆盖部分限位固定;软橡胶与硬橡胶另一侧连接,在硬橡胶下部设置雨水导向肋,该雨水导向肋同时与软橡胶相连,天窗启动前,软橡胶与车顶钣金紧密接触。
[0005]本发明与现有技术相比,其显著优点:(I)天窗关闭时,防水胶条依靠周边软橡胶区域与车身钣金贴合,能更好的阻挡雨水的进入。(2)如有雨水进入,雨水可通过导向肋流入排水槽,而不会进入车内。软橡胶与车身钣金的接触不仅可以更好的防水,而且更能减小玻璃打开及关闭时胶条与车身钣金的摩擦力。(3)防水胶条与玻璃及其加强板装配的时候,可通过三方挤压使金属嵌件能较紧密的包裹玻璃加强板,从而增加玻璃组件的强度。(4)软橡胶与车顶钣金紧密接触,形成了较好的密封性,在天窗打开的时候,软橡胶与车顶钣金的摩擦力较小。
[0006]下面结合附图对本发明作进一步详细描述。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]图1是本发明的安装爆炸图。
[0008]图2是本发明的安装状态示意图。
[0009]图3是本发明的安装状态剖视示意图。
[0010]图4是本发明天窗的防水胶条的结构示意图。
[0011]图5是本发明天窗的防水胶条结构剖视图。
[0012]图6是本发明安装后结构剖视图。
[0013]图7是在图6的I处局部放大图。
[0014]图8是在图6的II处局部放大图。
[0015]图9是本发明天窗的软轴传动机构的结构示意图。
[0016]图10是本发明天窗的软轴传动机构与导轨安装后剖视图。[0017]图11是本发明天窗的软轴传动机构的后枕座结构示意图。
[0018]图12是本发明天窗的软轴传动机构的后枕座安装结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]结合图1、图2、图3、图9、图10和图11,本发明汽车天窗,包括两个结构相同的导风板安装机构、两个结构相同的软轴传动机构,两个导风板安装机构、两个软轴传动机构均沿车体的中轴线对称设置,在车体的中轴线同一侧的导风板安装机构和软轴传动机构相配合,软轴传动机构在天窗关闭时与导风板安装机构接触并施力;
[0020]所述的两个导风板安装机构之间设置导风板,其中导风板安装机构包括天窗导风板塞头11、卡钩12、导轨13、弹黃片14,天窗导风板塞头11通过卡钩12固定在导轨13上,导风板塞头11围绕卡钩12运动;弹黃片14的一立而为自由纟而,与天窗导风板塞头11的非固定部分接触,另一端为直端固定在导轨13上;
[0021]所述的软轴传动机构由软轴连接块31、前枕座32、后枕座组成,该后枕座由后枕座前脚33、后枕座后脚34、后枕座中梁35组成,后枕座前脚33与后枕座后脚34通过后枕座中梁35进行连接;前枕座32是由金属冲压件包塑而成,强度较高,该前枕座32的两侧各设置一个滑槽321,底部设置圆销322。软轴连接块31也是由冲压件包塑而成,在该软轴连接块31上设置两个同轴的销311,可以通过焊接,也可以通过铆接。天窗在动作的时候,软轴连接块31的两个销将在前枕座32的两侧的滑槽内运动。软轴链接块31上的软轴与天窗驱动电机的齿轮啮合,在软轴链接块31上设置第一卡钩312,在后枕座前脚33上设置能够与软轴链接块31的第一卡钩312进行咬合的第二卡钩331,见图12。软轴连接块31向车前方运动,前枕座32带动玻璃组 件(玻璃26及玻璃加强板27)向上运动,软轴连接块31向车后方运动,前枕座32带动玻璃组件向下运动,在软轴连接块31的第一卡钩312与后枕座前脚33的第二卡钩331咬合时,在电机的驱动之下,玻璃组件沿导轨滑槽向车后方运动。这样天窗驱动电机通过软轴带动软轴连接块31运动,软轴连接接块31的销在前枕座32的滑槽里运动,从而带动前枕座32进行上、下、前、后运动。
[0022]本发明的天窗导风板塞头11的中段可以呈弧状,该弧状处设置限位耳,限位耳受车顶钣金限位,该天窗导风板塞头11的一端111与导风板连接,另一端设置成圆柱(称为圆柱端112),与卡钩12连接。实际上是两个导风板安装机构的天窗导风板塞头11之间设置导风板。
[0023]本发明的导轨13与车体天窗框架钣金固定(两个导风板安装机构的导轨是平行的),导轨13底面分别设置固定卡钩12、弹簧片14的安装孔,卡钩12、弹簧片14分别通过安装孔固定在导轨13上。固定卡钩12、弹簧片14的安装孔可以是各一个,也可以采取如图3所示(在图2中的C-C处剖开),即安装孔依次为第一安装孔161、避让孔164、第二安装孔162、第三安装孔163,这时卡钩12为一体化的直端121、圆弧段122和固定端构成,天窗导风板塞头11的圆柱端112设置在导轨13底面并位于避让孔164、第二安装孔162之间,卡钩12的圆弧段122箍住天窗导风板塞头11的圆柱端112,这样采用了卡钩12将导风板塞头11固定,使导风板塞头11局限于绕卡钩12的圆弧处进行圆弧运动,使之不能位移。卡钩12的直端121穿过避让孔164卡在导轨13下底面,卡钩12的固定端通过第二安装孔162固定在导轨13上;弹簧片14的直端通过第一安装孔161、第三安装孔163处固定在导轨13上,该直端中间设置成避让口,该避让口避开卡钩12。对于第一安装孔161、第二安装孔162、第三安装孔163,可以通过铆钉或螺钉15将卡钩12、弹簧片14固定在导轨13上。在图3中,采用第一铆钉151、第二铆钉152、第三铆钉153对应的第一安装孔161、第二安装孔162、第三安装孔163进行固定。
[0024]导风板塞头11在机械组施力的作用下(即图3中的B指引的方向,机械组就是指天窗的软轴传动机构)绕卡钩12圆弧处向下运动,弹簧片14随后在导风板塞头11的作用下也作向下变形运动,当机械组不对导风板塞头11施加任何力时,由于弹簧片14具有较强的弹性,导风板塞头11在弹簧片14的作用下作向上恢复形状运动,弹簧片14的变形方向见图3中的A指引的方向。
[0025]结合图11,本发明,本发明的前枕座32的圆销322、软轴连接块31、后枕座前脚33、后枕座后脚34设置在导轨的滑槽内,软轴链接块31、后枕座后脚34与导轨13的接触面均是圆弧面。天窗关闭时,前枕座32的前端压在天窗导风板塞头11上,从而作为机械组对导风板塞头施力。在前枕座32上设置安装孔,玻璃加强板27的安装脚与该安装孔可以通过螺纹连接。
[0026]结合图4和图5,本发明汽车天窗,还包括防水胶条,由硬橡胶21、软橡胶22、雨水导向肋23、金属嵌件24、胶齿25组成,硬橡胶21、软橡胶22、雨水导向肋23、金属嵌件24、胶齿25可以通过模具将这五个部分挤出成型,成为一体化的结构。在硬橡胶21 —侧设置玻璃加强板安装槽(将这一侧称为内侧),在该玻璃加强板安装槽内设置胶齿25,在硬橡胶21内嵌入金属嵌件24,该金属嵌件24包裹玻璃加强板安装槽,在硬橡胶21内嵌入的金属嵌件24的形状与玻璃加强板安装槽相对应,如玻璃加强板安装槽为矩形,该金属嵌件24为矩形。金属嵌件24的材料可以为磷青铜材料。硬橡胶21的上部设置覆盖部分29,玻璃26与玻璃加强板27通过胶水装配后,玻璃加强板27安装在玻璃加强板安装槽内,玻璃26由覆盖部分29限位固定,覆盖部分29可以为鸭舌状。软橡胶22与硬橡胶21另一侧连接(这一侧称之为外侧),在硬橡胶21下部设置雨水导向肋23,天窗启动前,软橡胶22与车顶钣金28紧密接触,形成了较好的密封性,在天窗打开的时候,软橡胶与车顶钣金的摩擦力较小,见图6、图8。如果有雨水从软橡胶22和车顶钣金28之间渗漏,雨水将沿着雨水导向肋23流进天窗中的排水槽中。
[0027]当天窗进行打开动作时,玻璃及其玻璃加强板与车身钣金将会进行一次摩擦,摩擦的过程中,防水胶条会受到与玻璃加强板的拔脱力。防水胶条内部的胶齿可以加强与玻璃加强板27的粘合力,使之在与车身钣金28摩擦的过程中不易脱落。当玻璃26及玻璃加强板27安装完毕后,在车身高度较低位置(是指在车头方向所在这条边的防水条,即天窗前排水槽正上方对应的位置)对应的防水胶条的雨水导向肋23切除,见图4中D、E指示的部分为雨水导向肋切除位置以及图6、图7所示,这样使得从防水胶条和车身钣金28密封的地方进入的雨水顺利的流入排水槽。
【权利要求】
1.一种天窗的防水胶条,特征在于:由硬橡胶(21)、软橡胶(22)、雨水导向肋(23)、金属嵌件(24)、胶齿(25)组成,在硬橡胶(21) —侧设置玻璃加强板安装槽,在该玻璃加强板安装槽内设置胶齿(25),在硬橡胶(21)内嵌入金属嵌件(24),该金属嵌件(24)包裹玻璃加强板安装槽,硬橡胶(21)的上部设置覆盖部分(29),玻璃(26)与玻璃加强板(27)装配后,玻璃加强板(27)安装在玻璃加强板安装槽内,玻璃由覆盖部分(29)限位固定;软橡胶(22)与硬橡胶(21)另一侧连接,在硬橡胶(21)下部设置雨水导向肋(23),天窗启动前,软橡胶(22)与车顶钣金(28)紧密接触。
2.根据权利要求1所述的天窗的防水胶条,特征在于:硬橡胶(21)、软橡胶(22)、雨水导向肋(23)、金属嵌件(24)、胶齿(25)为一体化的结构。
3.根据权利要求1所述的天窗的防水胶条,特征在于:硬橡胶(21)上部的覆盖部分(29)为鸭舌状。
4.根据权利要求1所述的天窗的防水胶条,特征在于:在硬橡胶(21)内嵌入的金属嵌件(24)的形状与玻璃加强板安装槽相对应。
5.根据权利要求1所述的天窗的防水胶条,特征在于:将玻璃(26)及玻璃加强板(27)安装完毕后,在车 身高度较低位置对应的防水胶条的雨水导向肋(23)切除。
【文档编号】B60J10/12GK104015595SQ201410210060
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年5月16日 优先权日:2014年5月16日
【发明者】尹友军, 李鹏华, 王飞 申请人:江苏威克特精工科技有限公司
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