90t气动自翻车的制作方法

文档序号:11020069阅读:475来源:国知局
90t气动自翻车的制作方法
【专利摘要】本实用新型专利涉及一种载重90吨气动自翻车。我国露天矿山运输矿石使用的自翻车是以KF?60型为主的60吨自翻车,这种车辆虽经多次改进设计,但在车箱结构、装卸效率和倾翻稳定性等方面仍然存在着不少的缺点。本实用新型组成包括:底架(4)、车箱(2)、2G轴转向架(3)、倾翻装置(6)、空气制动装置(5)、车钩缓冲装置(1),所述的底架上方装有车箱、下方连接2G轴转向架,所述的车箱装载货物,所述的倾翻装置与底架、车箱相连,所述的空气制动装置安装在底架中部,所述的车钩缓冲装置安装在底架前端。本实用新型应用于卸货。
【专利说明】
90t气动自翻车
[0001 ] 技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种90气动自翻车。
[0003]【背景技术】:
[0004]多年来,我国露天矿山运输矿石使用的自翻车是以KF-60型为主的60吨自翻车,这种车辆虽经多次改进设计,但在车箱结构、装卸效率和倾翻稳定性等方面仍然存在着不少的缺点。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型的目的是提供一种90t气动自翻车。
[0007]上述目的通过以下的技术方案实现:
[0008]一种90吨气动自翻车,所述的气动自翻车包括底架、车箱、2G轴转向架、倾翻装置、空气制动装置、车钩缓冲装置,其特征是:所述的底架上方装有车箱、下方连接2G轴转向架,所述的车箱装载货物,所述的倾翻装置与底架、车箱相连,所述的空气制动装置安装在底架中部,所述的车钩缓冲装置安装在底架前端。
[0009]—种90吨气动自翻车,所述的车箱包括车箱底架、侧门、端壁,侧门位于车箱底架两侧,端壁位于车箱底架两端,车箱底架、侧门及端壁形成箱体,用于装载货物,侧门能够在气动倾翻装置作用下打开。
[0010]—种90吨气动自翻车,所述的倾翻装置包括倾翻气缸、倾翻管路、倾翻机构,倾翻管路为车辆卸货提供动力且与倾翻气缸相连,倾翻气缸位于底架中部且与底架、车厢相连,倾翻机构位于底架上部且与车箱相连,倾翻气缸的活塞伸出时,推动倾翻机构动作,将货物卸出。
[0011]—种90吨气动自翻车,所述的2G轴转向架包括侧架、摇枕、弹簧悬挂装置、基础制动装置、滚动轴承装置、轮对,所述的摇枕两端装有侧架、下端装有弹簧悬挂装置,所述的摇枕和侧架下端还装有基础制动装置、滚动轴承装置、轮对,转向架承受载荷并使车辆沿轨道运行。
[0012]一种90吨气动自翻车,所述的倾翻机构为连杆式结构、全车共四组,其中两组为长支承杆式,分别置于车箱的两端部,另二组为短支承杆式,分别置于两底架的枕梁之间,所述的每组倾翻机构包括折页、吊板、支承杆销、支承杆、吊板销,所述的折页与车箱的侧门、车箱底架相连,所述的吊板与折页、支承杆相连,所述的支承杆通过支承杆销与车箱底架相连,支承杆端落放在底架上。装货时,两侧的折页均处于直立状态,支承杆内端支于底架上,使折页不能产生转动;当卸货时,气缸顶起车厢的一侧,带动车厢转动,另一侧的倾翻机构动作,使折页绕支承杆销转动,使车厢的侧门与车箱底架处于一个平面,货物卸出。
[0013]—种90吨气动自翻车,所述的倾翻气动装置包括倾翻管路,所述的倾翻管路通过操作阀与倾翻缸相连,倾翻管路为倾翻装置提供动力,操作阀控制倾翻缸的活塞推出及收回动作。
[0014]本实用新型的有益效果:
[0015]1.本实用新型车辆设置四组连杆式倾翻机构,其中两组为长支承杆式,分别置于车箱的两端部,另二组为短支承杆式,分别置于两枕梁之间,长、短支承杆的回转中心与转轴的回转中心重合,由于长支承杆的受力点与支承点分别在中梁的两侧,从而改善了结构的受力情况;当车箱倾翻至26°时,侧门与地板构成一延续面,继续倾翻至45°将货物卸至远离线路的一侧,实现了提前卸货,增加了车辆的倾翻稳定性;采用大轴重转向架、加高侧门增大车厢容积,增加车辆的载重,提高车辆动能,使90吨自翻车具有倾卸平稳、卸货迅速、操作简便、运输效率高等优点。
[0016]【附图说明】
:
[0017]附图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]附图2是本实用新型倾翻位置时的结构示意图。
[0019]附图3是本实用新型倾翻机构长支承杆式结构示意图。
[0020]附图4是本实用新型倾翻机构短支承杆式结构示意图。
[0021]附图5是本实用新型2G轴转向架的结构示意图。
[0022]附图6是本实用新型倾翻管路及倾翻气缸的结构示意图。
[0023]【具体实施方式】:
[0024]实施例1:
[0025]一种90t气动自翻车,其组成包括底架4、车箱2、2G轴转向架3、倾翻装置6、空气制动装置5、车钩缓冲装置I,其特征是:所述的底架4上方装有车箱2、下方连接2G轴转向架3,所述的车箱2装载货物,所述的倾翻装置6与底架4、车箱2相连,所述的空气制动装置5安装在底架4中部,所述的车钩缓冲装置I安装在底架4前端。
[0026]实施例2:
[0027]一种90t气动自翻车,车箱2包括端壁7、侧门8、车箱底架9,侧门8位于车箱底架9两侦U,端壁7位于车箱底架9两端,端壁7、侧门8、车箱底架9形成箱体,用于装载货物,侧门8能够在倾翻装置6作用下打开。
[0028]实施例3:
[0029]—种90t气动自翻车,倾翻装置6包括倾翻机构10、倾翻气缸11、倾翻管路12,倾翻管路12为车辆卸货提供动力且与倾翻气缸11相连,倾翻气缸11位于底架4中部且与底架4、车厢2相连,倾翻机构10位于底架4上部且与车箱2相连,倾翻气缸11的活塞13伸出时,推动倾翻机构10动作,将货物卸出。
[0030]实施例4:
[0031]—种90t气动自翻车,2G轴转向架3包括侧架14、摇枕15、弹簧悬挂装置16、基础制动装置17、滚动轴承装置18、轮对19,所述的摇枕15两端装有侧架14、侧架14中孔处的摇枕15下端装有弹簧悬挂装置16,所述的摇枕15和侧架14下端还装有基础制动装置17、滚动轴承装置18、轮对19。
[0032]实施例5:
[0033]—种90t气动自翻车,全车共四组连杆式倾翻机构10,其中两组为长支承杆式,分别置于车箱2的两端部,另二组为短支承杆式,分别置于底架4的两枕梁26之间;每组倾翻机构10包括折页20、吊板21、吊板销22、支承杆23、支承杆销24,所述的折页20与车箱2的侧门
8、车箱底架9相连,所述的吊板21与折页20、支承杆23相连,所述的支承杆23通过支承杆销24与车箱底架9相连,支承杆23端落放在底架4上。装货时,两侧的折页20均处于直立状态,支承杆23内端支于底架4上,使折页20不能产生转动;当卸货时,倾翻气缸11顶起车厢2的一侧,带动车厢2转动,另一侧的倾翻机构10动作,使折页20绕支承杆销24转动,使车厢2的侧门8与车箱底架9处于一个平面,货物卸出。
[0034]实施例6:
[0035]—种90t气动自翻车,倾翻装置6包括倾翻管路12,所述的倾翻管路12通过操作阀25与倾翻气缸11相连,倾翻管路12为倾翻装置6提供动力,操作阀25控制倾翻气缸11的活塞13推出及收回动作。
【主权项】
1.一种90t气动自翻车,其组成包括:底架、车箱、2G轴转向架、倾翻装置、空气制动装置、车钩缓冲装置,其特征是:所述的底架上方装有车箱、下方连接2G轴转向架,所述的车箱装载货物,所述的倾翻装置与底架、车箱相连,所述的空气制动装置安装在底架中部,所述的车钩缓冲装置安装在底架前端。2.根据权利要求1所述的90t气动自翻车,其特征是:所述的车箱包括车箱底架、侧门、端壁,侧门位于车箱底架两侧,端壁位于车箱底架两端,侧门能够在气动倾翻装置作用下打开。3.根据权利要求1所述的90t气动自翻车,其特征是:所述的倾翻装置包括倾翻气缸、倾翻管路、倾翻机构,倾翻管路与倾翻气缸相连,倾翻气缸位于底架中部且与底架、车厢相连,倾翻机构位于底架上部与车箱相连。4.根据权利要求1所述的90t气动自翻车,其特征是:所述的转向架包括侧架、摇枕、弹簧悬挂装置、基础制动装置、滚动轴承装置、轮对,所述的摇枕两端装有侧架、下端装有弹簧悬挂装置,所述的摇枕和侧架下端还装有基础制动装置、滚动轴承装置、轮对。5.根据权利要求3所述的90t气动自翻车,其特征是:所述的倾翻机构为连杆式结构、全车共四组,其中两组为长支承杆式,分别置于车箱的两端部,另二组为短支承杆式,分别置于两底架的枕梁之间,所述的倾翻机构包括折页、吊板、支承杆销、支承杆、吊板销;所述的折页与车箱的侧门、车箱底架相连,所述的吊板与折页、支承杆相连,所述的支承杆通过支承杆销与车箱底架相连,支承杆端落放在底架上。6.根据权利要求3所述的90t气动自翻车,其特征是:所述的气动装置包括倾翻管路,所述的倾翻管路通过操作阀与倾翻缸相连。
【文档编号】B60P1/16GK205706332SQ201620655038
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月28日
【发明人】栗明柱, 潘苛, 沈凤华, 孙晓东, 葛忠孝, 卢勇
【申请人】中车哈尔滨车辆有限公司
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