一种多功能洗车器的制作方法

文档序号:12172909阅读:413来源:国知局
一种多功能洗车器的制作方法与工艺

本实用新型涉及清洗装置,尤其涉及一种多功能洗车器。



背景技术:

现今,汽车已成为每个家庭必备的交通工具,由于汽车长期在户外行驶,尤其在下雨天,车体上会附着大量的污物,需要定期进行清洗。

现有的洗车器种类繁多,但基本只具备单一的擦拭功能,无法实现喷水功能。因此,每次进行车辆清洗时,首先需要使用喷水器,向车体表面进行喷水,当喷水工作结束后,再使用洗车器进行车体表面的擦拭,导致清洗工序复杂,工作效率低、清洁效果差等问题。

因此,如何解决上述问题,成为人们亟待解决的问题。



技术实现要素:

鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种多功能洗车器,以至少解决现有洗车器存在功能单一,导致汽车清洗时,工序复杂,工作效率低、清洁效果差等问题。

本实用新型提供了一种多功能洗车器,其特征在于,包括:

导管1;

往复式喷雾枪2,其包括筒杆21、滑动插设于所述筒杆21内的活塞杆22以及安装于所述活塞杆22端部的喷头23,其中,所述筒杆21的端部与所述导管1的一端连通,所述活塞杆22靠近喷头23的一端设置有连接件3;

玻璃刮4,其包括刮条41以及与所述刮条41固定连接的刮板42,其中,所述玻璃刮4位于所述喷头23的一侧,且所述刮板42与所述连接件3 连接;

吸水性玻璃刷5,其包括底板51以及固定设置于所述底板51上的吸水层52,其中,所述吸水性玻璃刷5位于所述喷头23的另一侧,且所述底板51与所述连接件3连接。

优选,所述刮板42与所述连接件3之间通过螺帽横向转动连接。

进一步优选,所述刮板42与所述连接件3之间的连接端面31为锯齿啮合。

进一步优选,所述底板51与所述连接件3之间通过螺栓纵向转动连接。

进一步优选,所述导管1的另一端连接有喇叭状吸水头11,且所述喇叭状吸水头11上安装有滤网。

进一步优选,所述筒杆21为伸缩杆。

进一步优选,所述活塞杆22上固定套装有握把221。

进一步优选,所述喷头23为类L型。

本实用新型提供的多功能洗车器,其由导管、往复式喷雾枪、玻璃刮以及吸水性玻璃刷构成,使用时,导管的另一端插设在装有水的容器内,该洗车器不仅可以通过往复式喷雾枪实现自动上水,将容器内的水喷洒到待清洗的车体表面,完成车体的湿润功能,而且还可以通过吸水性玻璃刷将车体表面部分多余的水擦拭掉,最后通过玻璃刮进行车体的刮拭,完成最后一步的车体表面清洁,综上所述,清洗车体表面的多道工序,均可以通过本实用新型提供的一个清洗器完成,因此,可明显简化车体表面的清洁过程,提高工作效率,优化清洁效果。

附图说明

图1为往复式喷雾枪中活塞杆处于收缩状态的多功能洗车器的结构示意图;

图2为往复式喷雾枪中活塞杆处于拉伸状态的多功能洗车器的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体的实施方案对本实用新型进行进一步说明,但是并不用于限制本实用新型的保护范围。

参见图1、图2为一种多功能洗车器,该洗车器包括:导管1、往复式喷雾枪2、玻璃刮4以及吸水性玻璃刷5,其中,往复式喷雾枪2包括筒杆21、滑动插设于筒杆21内的活塞杆22以及安装于活塞杆22端部的喷头23,该喷头23可以是喷雾式喷头,也可以是直线式喷水喷头,用于汽车轮胎的清洗,其中,筒杆21的端部与导管1的一端连通,且活塞杆22靠近喷头23的一端设置有连接件3;玻璃刮4包括刮条41以及与刮条41固定连接的刮板42,其中,玻璃刮4位于喷头23的一侧,且刮板42与连接件3连接;吸水性玻璃刷5包括底板51以及固定设置于底板51上的吸水层52,其中,吸水性玻璃刷5位于喷头23的另一侧,且底板51与连接件3连接,即喷头23是夹在玻璃刮4和吸水性玻璃刷5之间。

使用上述洗车器进行车体表面清洗时,具体为:首先,将导管的另一端置于水池或水桶中,然后将往复式喷雾枪的喷头对准待清洗的车体表面,手握活塞杆并拉动活塞杆相对筒杆进行上下移动,当活塞杆移动到一定次数后,会将水池或水桶的水抽压到筒杆以及活塞杆中,最后通过喷头喷射到待清洗的车体表面上,完成车体表面的湿润工作,然后将吸水性玻璃刷贴合于润湿的车体表面,并通过整体左右或上下移动往复式喷雾枪,实现吸水性玻璃刷在车体表面的移动,完成车体表面的擦拭,由于该玻璃刷为吸水性的,因此,其在擦拭的过程中会吸附部分的水,防止车体表面上残留过多的水,发生流淌,造成二次污染,最后调节洗车器,使玻璃刮的刮条与车体表面贴合,同样是通过整体移动往复式喷雾枪,实现玻璃刮相对车体表面的移动,将车体表面的残留污物刮掉,彻底完成车体表面的清洁工作。

为了实现刮板42能够完成车体表面的各个角度刮拭,避免清洁死角的存在,作为技术方案的改进,将刮板42与连接件3之间通过螺帽横向转动连接,通过该连接方式的改进之后,刮板可相对连接件横向转动,扩展其刮拭的角度和范围,优选,刮板42与连接件3之间的连接端面31为锯齿啮合,通过锯齿啮合可以提高二者之间配合的牢固程度,其中,所述的横向转动连接是指:刮板能够以往复式喷雾枪的长度方向为径向进行转动。

为符合人体手腕的运动角度,作为技术方案的改进,将底板51与连接件3之间通过螺栓纵向转动连接,该结构改进后,握持活塞杆的手腕处发生角度改变时,基板可作出适应性的角度调整,始终保持吸水性玻璃刷的吸水层与车体表面贴合,其中,所述的纵向转动连接是指:基板能够沿着往复式喷雾枪的长度方向进行转动。

为了防止水中存在杂物,造成洗车器的管路堵塞,作为技术方案的改进,参见图1、图2,在导管1的另一端连接有喇叭状吸水头11,且喇叭状吸水头11上安装有滤网。

为了方便使用,作为技术方案的改进,参见图1,在活塞杆22上固定套装有握把221。

为了提高喷头向车体表面上喷洒水的效果以及方便人们的操作,优选,喷头23为类L型。

本实用新型的具体实施方式是按照递进的方式进行撰写,着重强调各个实施方案的不同之处,其相似部分可以相互参见。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1