一种洗车线的侧刷单元的制作方法

本实用新型涉及机车清洗领域，尤其涉及洗车线，具体涉及一种洗车线的侧刷单元。

背景技术：

洗车线一般包括清水/药液喷洒单元和侧刷单元，传统的侧刷单元主要包括刷毛、刷毛轴、电机、支撑杆、转轴、立柱和气缸，刷毛固定于刷毛轴上，刷毛轴通过轴座支撑于支撑杆一端，电机固定于支撑杆上、其输出轴与刷毛轴轴接，支撑杆另一端连接转轴并能在气缸的驱动下绕所述转轴转动，转轴通过轴座支撑于立柱。由于支撑杆同时受到刷毛、刷毛轴和电机的重力作用以及机车清洗行进过程中作用的挤压力，受力不均，稳定性差，容易弯曲变形，导致侧刷单元需频繁维护。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种洗车线的侧刷单元，其能解决传统侧刷单元的部件受力不均，稳定性差，容易弯曲变形，导致侧刷单元需频繁维护的技术问题。

其技术方案是这样的，其包括刷毛、刷毛轴、电机、立柱和气缸，所述刷毛固定于所述刷毛轴，所述刷毛轴与电机的输出轴轴接，其特征在于：其还包括支撑架，所述支撑架包括纵向支撑臂和对称地固接于纵向支撑臂两端的上横向支撑臂、下横向支撑臂；

所述刷毛轴的两端分别转动支撑于上横向支撑臂、下横向支撑臂；

所述电机固定于所述上横向支撑臂上；

所述立柱沿纵向方向分布有两个以上的支撑件，所述支撑件与所述纵向支撑臂转动连接；

所述气缸的缸体与所述立柱转动连接、其活塞杆与所述纵向支撑臂转动连接。

进一步的，所述支撑架与所述立柱还通过拉簧连接。

进一步的，所述上横向支撑臂、所述下横向支撑臂与所述纵向支撑臂的连接处两侧分别通过加强板加固。

进一步的，所述刷毛轴包括一对轴头、一对轴套和一根空心的轴管，所述轴管两端分别插装有轴套，所述轴套插装有轴头，所述轴管与所述轴套，所述轴套与所述轴头分别焊接固定。

进一步的，所述电机的输出轴通过联轴器与刷毛轴上端的轴头连接。

进一步的，所述气缸的活塞杆与所述纵向支撑臂的中间部位转动连接。

本实用新型的刷毛轴的两端分别转动支撑于支撑架的上横向支撑臂、下横向支撑臂，电机固定于支撑架的上横向支撑臂上，而支撑架的纵向支撑臂通过两个以上的支撑件与立柱连接，该结构使得支撑架受力均匀，稳定性好，不易弯曲变形，避免侧刷单元的频繁维护。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型的刷毛轴的局部剖视图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，其包括刷毛1、刷毛轴2、支撑架、电机3、立柱7、气缸8和拉簧（未在图中示出）；刷毛1固定于刷毛轴2，刷毛轴2与电机3的输出轴通过联轴器轴接；支撑架包括纵向支撑臂4和对称地固接于纵向支撑臂4两端的上横向支撑臂5a、下横向支撑臂5b；刷毛轴2的两端分别转动支撑于上横向支撑臂5a、下横向支撑臂5b；电机3固定于上横向支撑臂5a上；气缸8的缸体与立柱7侧部的支撑座9转动连接、其活塞杆与纵向支撑臂4中间部位的支撑座10转动连接；拉簧的两端连接立柱7和支撑架，并与气缸8设置于支撑架同侧；立柱7沿纵向方向分布有两个以上的支撑件6，支撑件6与纵向支撑臂4转动连接。其中，工作状态下，气缸驱动支撑架绕支撑件6转动，使得刷毛与机车外壳抵接，进而对机车外壳进行清理，非工作状态下，支撑架在拉簧的作用下复位，避免刷毛与机车外壳接触。

上横向支撑臂5a、下横向支撑臂5b与纵向支撑臂4的连接处两侧分别通过加强板11加固；刷毛轴2包括一对轴头2a、一对轴套2b和一根空心的轴管2c，轴管2c两端分别插装有轴套2b，轴套插装有轴头2a，轴管2c与轴套2b，轴套2b与轴头2a分别焊接固定；加强板的设置能够提高支撑架的强度，而刷毛轴的轴管的空心设置能够降低刷毛轴的整体重量，两者共同作用以进一步提高支撑架的稳定性，避免侧刷单元的频繁维护。