运输机机轮快速拆装装置的制作方法

文档序号:14945668发布日期:2018-07-17 21:15阅读:236来源:国知局

本发明涉及一种机轮拆装装置,特别是涉及一种运输机机轮快速拆装装置。



背景技术:

某型运输机是我军航空兵部队装备的中型多用途运输机,正常起飞重量达56000kg,为支撑机体重量,每个主起落架采用四个机轮的对称安装的机轮组,主机轮具有尺寸大(尺寸1050mm*300mm)、质量大,安装空间狭小的特点,在部队日常维护过程中,主机轮没有专门的拆装保障设备,全靠人力拆装,一般需要三到四人配合,耗时约五到十分钟,更换机轮的工作往往影响飞机再次出动的准备时间,同时在维护工作中,也经常出现机械师(员)腰部受伤等问题。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种升降方便,操作精准的运输机机轮快速拆装装置。

本发明为解决技术问题所采取的技术方案是:

一种运输机机轮快速拆装装置,包括主体框架和升降液压轮叉,所述主体框架包括支撑架、连接架和扶手,所述升降液压轮叉包括液压千斤顶、滑动支架和滚棒,所述支撑架上端设置有所述连接架,所述支撑架下端设置有万向轮,所述连接架上设置有所述扶手,所述连接架上内外两侧均设置有滑轨,所述连接架通过滑轨与所述滑动支架连接,所述滚棒设置在所述滑动支架的两端下侧,所述支撑架内侧滑动支架下方设置有托盘,托盘上设置有所述液压千斤顶,所述液压千斤顶上设置有手摇杆。

所述连接架为不规则倒u型结构,所述连接架的开口与所述支撑架连接,所述连接架设置有两个,分别设置在所述支撑架的两端,所述连接架上远离所述液压千斤顶的一端内侧上设置有第一滑轨,靠近所述液压千斤顶的一端外侧上设置有第二滑轨,第一滑轨通过第一滑轮与所述滑动支架连接,第二滑轨通过第二滑轮与所述滑动支架连接。

所述滑动支架包括主支架、连接双挂耳和固定双挂耳,主支架内侧设置有升降刻度,主支架为开口扩大的u型结构主支架,u型结构的主支架两拐角处设置有连接双挂耳,连接双挂耳之间设置有第一滑轮,第一滑轮通过第一销轴与连接双挂耳连接,第一滑轮设置在第一滑轨上;u型结构的主支架两端点处设置有固定双挂耳,固定双挂耳内侧设置有第二滑轮,外侧设置有所述滚棒,第二滑轮通过第二销轴与固定双挂耳连接,第二滑轮设置在第二滑轨上。

所述支撑架为与地面平行的u型结构支撑架,u型结构支撑架底座上有所述连接架,u型结构支撑架两侧壁一侧均设置有所述滚棒,所述滚棒内部设置有三套密封滚珠轴承,所述支撑架下端均布四个所述万向轮,所述万向轮上设置有刹车闸。

本发明的积极有益效果是:

1、本发明中设置有四个万向轮,每个万向轮上均设置有刹车闸,方便移动的同时也能够可靠的随时停留;另外滑动支架内侧设置有升降刻度,便于操作控制机轮的升降高度,使操作精准快捷。

2、本发明中液压千斤顶采用手摇操作,升降方便,泄压快捷;同时液压千斤顶的设置,使在对正轮轴时,避免人力移动或抬起或放下机轮,有效的防止了人员的受伤和装备的损坏,缩短了机轮拆装的时间。

3、本发明中利用两个滚棒来用于机轮的支撑与旋转,使操作机轮旋转时快捷方便,便于机轮内侧刹车滑轨与刹车盘凸块的快速对准,大大缩短了机轮的安装时间,也大大缩短了飞机的再次出动准备时间,提高了飞机的作战性能。

4、在使用本发明前,拆装机轮一般需要三到四人配合,耗时约五到十分钟;使用本发明拆装机轮后,拆装一次大约二到三分钟,并且由二人配合轻松完成,由于主轮重量由装置承受,避免了调整主轮位置时,造成人员受伤,减轻了机务人员因用人力拆装主轮所导致的腰部损伤。

附图说明:

图1是本发明运输机机轮快速拆装装置的结构示意图。

具体实施方式:

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的解释和说明:

参见图1,图中:1-支撑架,2-连接架,3-扶手,4-液压千斤顶,5-主支架,6-连接双挂耳,7-固定双挂耳,8-滚棒,9-万向轮,10-第一滑轨,11-第二滑轨,12-托盘,13-手摇杆,14-第一销轴,15-第二销轴。

实施例:一种运输机机轮快速拆装装置,包括主体框架和升降液压轮叉,主体框架包括支撑架1、连接架2和扶手3,升降液压轮叉包括液压千斤顶4、滑动支架和滚棒8,支撑架1上端设置有连接架2,支撑架1下端设置有万向轮9,连接架2上设置有扶手3,连接架2上内外两侧均设置有滑轨,连接架2通过滑轨与滑动支架连接,滚棒8设置在滑动支架的两端下侧,支撑架1内侧滑动支架下方设置有托盘12,托盘12上设置有液压千斤顶4,液压千斤顶4上设置有手摇杆13。

连接架2为不规则倒u型结构,连接架2的开口与支撑架1连接,连接架2设置有两个,分别设置在支撑架1的两端,连接架2上远离液压千斤顶4的一端内侧上设置有第一滑轨10,靠近液压千斤顶4的一端外侧上设置有第二滑轨11,第一滑轨10通过第一滑轮与滑动支架连接,第二滑轨11通过第二滑轮与滑动支架连接。

滑动支架包括主支架5、连接双挂耳6和固定双挂耳7,主支架5内侧设置有升降刻度,主支架5为开口扩大的u型结构主支架5,u型结构的主支架5两拐角处设置有连接双挂耳6,连接双挂耳6之间设置有第一滑轮,第一滑轮通过第一销轴14与连接双挂耳6连接,第一滑轮设置在第一滑轨10上;u型结构的主支架5两端点处设置有固定双挂耳7,固定双挂耳7内侧设置有第二滑轮,外侧设置有滚棒8,第二滑轮通过第二销轴15与固定双挂耳7连接,第二滑轮设置在第二滑轨11上。

支撑架1为与地面平行的u型结构支撑架1,u型结构支撑架1底座上有连接架2,u型结构支撑架1两侧壁一侧均设置有滚棒8,滚棒8内部设置有三套密封滚珠轴承,支撑架1下端均布四个万向轮9,万向轮9上设置有刹车闸。

工作时,先用飞机机翼千斤顶将飞机顶起,使主轮最低点离地面10-15cm,随后将此装置移动至待拆机轮的正下方,然后通过调整千斤顶,使机轮与本装置的滚棒8刚好接触,按照主轮拆卸步骤,拆掉保险螺钉、固定大螺母等附件,使主轮与轮轴脱离,之后一人扶轮胎,一人用手向后拉动本装置,即可将主轮拆下;安装主轮时,首先将主轮竖置在本装置上,然后将本装置推到安装位置,通过摇动液压千斤顶4将机轮与轮轴对正,旋转机轮,使得机轮轮毂内侧刹车滑轨与刹车盘对正,平行推动本装置将机轮安装于轮轴上,再依次安装轴承、固定大螺帽,打好保险,即可完成整个的机轮的拆装工作。

以上所述,仅是本发明的优先实施例而已,并未对本发明作任何形式上的限制,凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种运输机机轮快速拆装装置,包括主体框架和升降液压轮叉,所述主体框架包括支撑架、连接架和扶手,所述升降液压轮叉包括液压千斤顶、滑动支架和滚棒,所述支撑架上端设置有所述连接架,所述支撑架下端设置有万向轮,所述连接架上设置有所述扶手,所述连接架上内外两侧均设置有滑轨,所述连接架通过滑轨与所述滑动支架连接,所述滚棒设置在所述滑动支架的两端下侧,所述支撑架内侧滑动支架下方设置有托盘,托盘上设置有所述液压千斤顶,所述液压千斤顶上设置有手摇杆。本发明节约了机轮的拆装时间,有效地避免了人员腰部受伤问题。

技术研发人员:任再青;李罡;张伟;韩斐;杨小凯;答宇航;朱丹;孙翔龙;刘建
受保护的技术使用者:中国人民解放军空军工程大学航空机务士官学校
技术研发日:2018.02.10
技术公布日:2018.07.17
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1