一种方便快速安装的喇叭的制作方法

本实用新型涉及汽车喇叭技术领域，尤其涉及一种方便快速安装的喇叭。

背景技术：

喇叭是汽车的音响信号装置。在汽车的行驶过程中，驾驶员根据需要和规定发出必需的音响信号，警告行人和引起其他车辆注意，保证交通安全，同时还用于催行与传递信号；前汽车喇叭在安装时大多数都是采用螺钉进行固定安装，这种安装方法需要使用螺丝刀，安装效率比较低，并且螺栓或者螺钉的尺寸与螺孔存在规格上的尺寸偏差，在装配过程中难免会存在一定的间隙，经过长时间的喇叭震动会产生松动甚至脱落，所以需要一种便于安装且装配紧密的汽车喇叭。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便快速安装的喇叭。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便快速安装的喇叭，包括固定板和喇叭本体，所述固定板的内侧通过螺钉固定有呈管状结构的底座，且底座由圆环和钢管组成，所述钢管的圆周外壁靠近中部开有环形槽，且环形槽内卡接有减震弹簧，所述减震弹簧远离底座的一端圆周内壁焊接有固定件,且固定件为浇筑而成的组合部件，所述固定件包括内环和外环，所述外环的圆周内壁预留有内螺纹槽，且内环的圆周内壁螺接有密封盖，所述密封盖为内设空腔的桶形结构，且密封盖远离桶底的一端的形状为外螺纹管，所述外螺纹管的开口处预留有卡槽，且卡槽内卡接有密封圈，所述密封盖的底部靠近边缘处开有安装孔，且线孔内嵌装有橡胶环。

优选的，所述圆环远离固定板的一侧外壁均布有六个沉孔，且沉孔的底部中间均开有通孔，沉孔的内径小于螺钉盘头的直径。

优选的，所述减震弹簧两端的疏密度不同，且减震弹簧靠近底座一端的密度大于远离底座一端的密度。

优选的，所述内环的外壁与减震弹簧的内壁之间形成过盈配合，且固定件外环的内径大于喇叭本体的开口直径。

优选的，所述外螺纹管的长度等于内螺纹槽的高度，且外螺纹管的圆周外壁设有自锁螺纹。

优选的，所述固定件的外管内壁与减震弹簧的外壁之间留有间隙，且外管的外径等于圆环的外径。

优选的，所述内环的圆周内壁卡接有环形金属框，且环形金属框的圆周内壁卡接有滤灰网。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置卡接在环形槽内的减震弹簧，可以避免喇叭的震动直接作用在螺钉上从而导致连接处的螺丝松动，并且避免了车辆的颠簸造成喇叭的接线处或者相关电子元件的损毁和脱落。

2.通过设置的环形金属框和内部的滤灰网，可以有效地放置灰尘进入喇叭本体的内部，保证了喇叭的音质洪亮；并且喇叭的音波可以将附着在滤灰网上的灰尘部分的震动抖落。

3.通过设置螺接在固定件上的密封盖以及外螺纹管上的自锁螺纹，可以紧密地将喇叭本体紧紧贴在固定件上，并且密封圈防止灰尘和垂直落下的雨水渗入喇叭内部，起到了一定的防水作用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便快速安装的喇叭的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种方便快速安装的喇叭的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种方便快速安装的喇叭密封圈的剖视结构示意图。

图中：1固定板、2底座、3通孔、4沉孔、5减震弹簧、6环形金属框、7内环、8固定件、9密封圈、10外螺纹管、11密封盖、12线孔、13自锁螺纹、14内螺纹槽、15喇叭本体、16滤灰网、17环形槽、18圆角、19卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种方便快速安装的喇叭，包括固定板1和喇叭本体14，固定板1的内侧通过螺钉固定有呈管状结构的底座2，且底座1由圆环和钢管组成，钢管的圆周外壁靠近中部开有环形槽17，且环形槽17内卡接有减震弹簧5，减震弹簧5远离底座2的一端圆周内壁焊接有固定件8,且固定件8为浇筑而成的组合部件，固定件包括内环7和外环，外环的圆周内壁预留有内螺纹槽14，且内环7的圆周内壁螺接有密封盖11，密封盖11为内设空腔的桶形结构，且密封盖11远离桶底的一端的形状为外螺纹管10，外螺纹管10的开口处预留有卡槽19，且卡槽19内卡接有密封圈9，密封盖11的底部靠近边缘处开有安装孔，且线孔内嵌装有橡胶环。

本实用新型中，圆环远离固定板1的一侧外壁均布有六个沉孔4，且沉孔4的底部中间均开有通孔3，沉孔4的内径小于螺钉盘头的直径，减震弹簧5两端的疏密度不同，且减震弹簧5靠近底座1一端的密度大于远离底座1一端的密度，内环7的外壁与减震弹簧5的内壁之间形成过盈配合，且固定件8外环的内径大于喇叭本体15的开口直径，外螺纹管10的长度等于内螺纹槽14的高度，且外螺纹管10的圆周外壁设有自锁螺纹13，固定件8的外管内壁与减震弹簧5的外壁之间留有间隙，且外管的外径等于圆环的外径，内环7的圆周内壁卡接有环形金属框6，且环形金属框6的圆周内壁卡接有滤灰网16。

工作原理：先将底座2通过螺钉固定在固定板1的指定位置上，之后在将焊接有减震弹簧5的固定件8卡接在底座1的钢管的圆周外壁上，之后再将喇叭本体15卡接在固定架8的内环内，将喇叭本体的信号线和导线穿过线孔12，最后将卡接有密封圈9的密封盖11螺接在固定件8的外管的圆周内壁处即可；需要对其进行拆卸的时候，只需逆向旋转减震弹簧5在向外拉拽，之后再将密封盖11逆时针旋转即可将装置取出拆解，再进行维护维修。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。