干散盐运输设备用清理装置的制作方法

本实用新型属于盐化设备技术领域，具体涉及一种干散盐运输设备用清理装置。

背景技术：

在干散盐运输过程中，多是直接将干散盐装填在装载箱内，其虽然可以实现运输，但是由于盐具有一定的腐蚀性，在运输过程中容易散形在仓存车间或运输装载箱内，并结成盐块，从而不方便进行清理，在雨水季节时，其受潮会侵蚀这些设备，从而会影响设备的正常运行，适用性和实用性受到限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的干散盐运输设备用清理装置。

实现本实用新型目的的技术方案是一种干散盐运输设备用清理装置，包括底座，设置在所述底座上的壳体，在所述壳体的内设置有吸尘风机，在所述底座的外壁上设置有圆环凹槽，在所述圆环凹槽内设置有清扫圆环，在所述清扫圆环的外环面上均匀固定有清扫薄刮板，在所述底座的内设置有空腔，在所述空腔内上固定有驱动电机，在所述驱动电机的主轴上固定有驱动齿轮，在所述清扫圆环的内环面上设置有齿槽，所述驱动齿轮与所述清扫圆环的齿槽相齿合，在所述壳体的外壁上设置有吸尘杆，在所述吸尘杆内设置有与所述壳体内腔相连通的吸附通孔，所述吸尘杆的底面处于清扫薄刮板的正上方，在所述清扫薄刮板内镶嵌有电热丝，在所述清扫圆环内固定有与电热丝相连接的蓄电池，在所述清扫圆环上固定有与所述电热丝相连接的启停开关。

在所述底座内固定有供电电源，所述供电电源与所述驱动电机和吸尘风机通过控制按钮相连接。

在所述底座内设置有底面开口的升降凹腔，在所述升降凹腔内设置有支撑底架，所述支撑底架螺纹连接在所述升降凹腔内。

所述清扫薄刮板通过旋转轴连接在所述清扫圆环的外侧且在所述清扫薄刮板与清扫圆环之间固定有缓冲弹簧。

本实用新型具有积极的效果：本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，可有效且快速的实现结块盐的清理与吸除，并且设置有电热丝，有利于提高结块盐的清理效率，使用稳定性好且适用性强，实用性好。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

(实施例1)

图1显示了本实用新型的一种具体实施方式，其中图1为本实用新型的结构示意图。

见图1，一种干散盐运输设备用清理装置，包括底座1，设置在所述底座1上的壳体2，在所述壳体2的内设置有吸尘风机3，在所述底座1的外壁上设置有圆环凹槽4，在所述圆环凹槽4内设置有清扫圆环5，在所述清扫圆环5的外环面上均匀固定有清扫薄刮板6，在所述底座1的内设置有空腔7，在所述空腔7内上固定有驱动电机8，在所述驱动电机8的主轴上固定有驱动齿轮9，在所述清扫圆环5的内环面上设置有齿槽10，所述驱动齿轮与所述清扫圆环的齿槽相齿合，在所述壳体2的外壁上设置有吸尘杆11，在所述吸尘杆11内设置有与所述壳体2内腔相连通的吸附通孔12，所述吸尘杆11的底面处于清扫薄刮板的正上方，在所述清扫薄刮板6内镶嵌有电热丝13，在所述清扫圆环内固定有与电热丝相连接的蓄电池14，在所述清扫圆环上固定有与所述电热丝相连接的启停开关15。本实施例中，清扫薄刮板为金属板且在底面设置有橡胶面层。

在所述底座1内固定有供电电源16，所述供电电源与所述驱动电机和吸尘风机通过控制按钮17相连接。

在所述底座1内设置有底面开口的升降凹腔18，在所述升降凹腔内设置有支撑底架19，所述支撑底架螺纹连接在所述升降凹腔内。

所述清扫薄刮板6通过旋转轴20连接在所述清扫圆环的外侧且在所述清扫薄刮板与清扫圆环之间固定有缓冲弹簧21。

本实用新型的结构设置合理，其操作便捷，可有效且快速的实现结块盐的清理与吸除，并且设置有电热丝，有利于提高结块盐的清理效率，使用稳定性好且适用性强，实用性好。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。