一种前排安全带B柱上固定点安装板结构的制作方法

文档序号:18915576发布日期:2019-10-19 03:09阅读:656来源:国知局
一种前排安全带B柱上固定点安装板结构的制作方法

本实用新型涉及汽车技术领域,特别涉及一种前排安全带B柱上固定点安装板结构。



背景技术:

随着汽车产业的快速发展,汽车作为代步工具早已进入千家万户,消费者对于汽车的追究也越来越高,各大车企对汽车零部件设计要求也越来越严格,即使是特别小的零件也要求结构稳定,强度、刚度可靠,尽可能采用通用化等节约成本的方式等。

作为整车的安全性能的保证措施之一的安全带也被广泛应用和关注,其固定在车身上的牢靠度直接影响到乘员的安全。目前,车身上B柱前排安全带普遍存在固定点存在强度不足,焊接繁琐等问题,在整车碰撞时存在较大风险;为了增加强度,固定点结构会进行厚度上的增加,相应地增加汽车车身重量。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是提供一种前排安全带B柱上固定点安装板结构,它不仅结构简单,还有利于结构性能稳定,保证了前排安全带上固定点的稳定可靠。

本实用新型的目的是这样实现的,一种前排安全带B柱上固定点安装板结构,包括安装板、焊接面板和折边面板,安装板两端通过折边面板与焊接面板连接;折边面板为圆滑的弧形结构,安装板中部还设有安装孔。

在本实用新型中,安装板两端通过折边面板与焊接面板连接形成安装板结构,折边面板为圆滑的弧形结构,圆滑的弧形结构过渡增强了安装板结构的强度,安装板中部还设有用于安全带安装的安装孔。折边面板弯折与B柱内板形状相匹配,保证焊接面板与B柱内板更好的焊接在一起,进一步增加了结构强度。

由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下的优点:它不仅结构简单,有利于车身轻量化,还有利于结构性能稳定,保证了前排安全带上固定点的稳定可靠。

附图说明

本实用新型的附图说明如下:

图1是本实用新型前排安全带B柱上固定点安装板结构的一种结构示意图;

图2是本实用新型前排安全带B柱上固定点安装板结构的另一种结构示意图。

图3是本实用新型前排安全带B柱上固定点安装板结构的第三种结构示意图;

图4是A-A处剖面结构示意图;

图5是本实用新型前排安全带B柱上固定点安装板结构应用时的一种结构示意图;

图6是图5中的一种局部结构放大示意图。

图中:1.安装板;2.焊接面板;3.折边面板;4.安装孔;5.U型缺口;6.U型加强筋;7.缺口;8.螺母;9.B柱内板;10.条形焊接面板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

如图1至图6所示,一种前排安全带B柱上固定点安装板结构,包括安装板1、焊接面板2和折边面板3,安装板1两端通过折边面板3与焊接面板2连接;折边面板3为圆滑的弧形结构,安装板1中部还设有安装孔4。

在本实用新型中,安装板1两端通过折边面板3与焊接面板2连接;折边面板3为圆滑的弧形结构,圆滑的弧形结构过渡增强了安装板结构的强度,安装板1中部还设有用于安全带安装的安装孔4。折边面板3弯折与B柱内板9形状相匹配,保证焊接面板2与B柱内板9更好的焊接在一起,进一步增加了结构强度。

进一步地,安装板1与折边面板3垂直方向的两侧设有条形焊接面板10。条形焊接面板10直接与B柱内板9焊接,进一步保证焊接面板2与B柱内板9更好的焊接在一起,进一步增加了结构强度。

进一步地,条形焊接面板10边缘设有U型缺口5。如图1至图6所示,U型缺口5设置在两个条形焊接面板10斜对应的位置,方便进行快速安装;U型缺口5用于其焊接卡具定位销定位,保证安装的精确性。

进一步地,如图1至图6所示,在安装板1上,安装孔4两侧设有垂直于焊接面板2方向的加强筋。具体的,加强筋为直接在安装板1上向内或向外冲压而成,保证安装板1的结构强度。

进一步地,如图1至图6所示,加强筋为U型加强筋6。在增加结构强度的同时便于加工。

进一步地,如图1、图2、图3、图4和图6所示,安装孔每侧设有1条加强筋。在保证强度的同时,减少工艺步骤。

进一步地,如图2至图6所示,焊接面板2上设有缺口7。缺口7可保证避免B柱焊接出现四层焊接或更多层焊接,起到工艺避让的同时起到减重作用,有利于车身轻量化。

进一步地,如图3至图6所示,安装孔4上焊接有螺母8。螺母8的直径与安装孔4相匹配,保证前排安全带可通过螺栓与安装板1匹配的螺母8固定,便于安装和固定。

本实用新型的技术方案提供了一种前排安全带B柱上固定点安装板结构,包括有一个固定点安装板1,在固定点安装板1上开有安装孔4,前排安全带固定通过螺栓与固定点安装板1匹配的焊接螺母8固定;为保证安装面的结构强度,特在固定点安装板1的上下增加有两条U形加强筋6特征;在固定点安装板1上端与条形焊接面板10是通过U型加强筋6过渡连接;在固定点安装板1下端与条形焊接面10是通过U型加强筋6过渡连接;在条形焊接面板10边界分别有U型缺口5,用于其焊接卡具定位销定位;条形焊接面10、安装板1安装面左侧和右侧的焊接面板2,均与B柱内板焊接,保证整体结构的强度;在焊接面板2上开有工艺缺口7,为保证避免B柱焊接出现四层焊接或更多层焊接,起到工艺避让,同时起到减重作用。

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