悬挂臂总成的制作方法

1.本实用新型属于汽车技术领域，涉及一种悬挂臂总成。


背景技术：

2.悬架是汽车的车轮与车身之间的传力连接装置的总称，其作用是传递在车轮和车身之间的力和力矩，并且缓冲由不平路面传给车身的冲击力，并减少由此引起的震动，以保证汽车能平顺地行驶。悬架包括弹性元件、减振器和传力装置，分别起到缓冲、减振和力的传递作用。
3.弹性元件支撑垂直载荷,缓和并抑止不平路面引起的振动和冲击，弹性元件主要有钢板弹簧、螺旋弹簧、扭杆弹簧、空气弹簧和橡胶弹簧等。减振器是用来抑制弹簧吸震后反弹时的震荡及来自路面的冲击，广泛用于汽车，为加速车架与车身振动的衰减，以改善汽车的行驶平顺性。传力装置包括悬挂臂，悬挂臂连接于车轮与车身之间，具有导向和传力作用。
4.悬挂臂包括臂体以及固定在臂体两端的衬套总成，臂体可以为铸造件[如专利公告号cn210851922u的专利文献]，也可以为冲压件[如专利公告号cn208498160u的专利文献]。铸造件的结构强度高，但是比较重，不利于悬挂臂的轻量化设计，冲压件虽然重量较轻，但是结构强度往往不足。因此，如何既能够保证结构强度又能够实现轻量化设计是悬挂臂需要解决的技术问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种悬挂臂总成，解决的技术问题为如何既能够保证结构强度又能够实现轻量化设计。
[0006]
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]
悬挂臂总成，包括臂体、左衬套和右衬套，所述左衬套包括与臂体左端固定连接的呈圆筒状的左连接套，所述右衬套包括与臂体右端固定连接的呈圆筒状的右连接套，其特征在于，所述臂体为一体成型的长管状结构，所述臂体的横截面呈腰圆形，所述臂体包括两个半圆壁和两个平行壁，两个半圆壁相对设置且均为外凸的半圆形，平行壁的两侧分别与两个半圆壁相连，且两个平行壁平行设置，在臂体的左端上，两个平行壁沿左连接套的轴向依次固定，且两个半圆壁对称固定在左连接套上，在臂体的右端上，两个平行壁沿右连接套的轴向依次固定，且两个半圆壁对称固定在右连接套上，所述半圆壁的壁厚为半圆壁外侧面直径的0.15
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0.2。
[0008]
由于臂体呈长管状结构，臂体的中心为空心，可以降低臂体的重量。臂体的横截面呈腰圆形，而在臂体的左端上，两个平行壁沿左连接套的轴向依次固定，且两个半圆壁对称固定在左连接套上，在臂体的右端上，两个平行壁沿右连接套的轴向依次固定，且两个半圆壁对称固定在右连接套上，使半圆壁位于臂体受较大弯矩的两侧，平行壁则位于臂体受较小弯矩的两侧，半圆壁外凸的半圆结构能够更好的保证臂体的结构强度，平行壁使两个半
圆壁之间形成最短距离的连接则可以降低臂体的重量。同时半圆壁的壁厚为半圆壁外侧面直径的0.15
‑
0.2，足够的壁厚保证了臂体的结构强度，同时又能够尽可能地降低臂体的重量。因此，本悬挂臂总成既能够保证结构强度又能够实现轻量化设计。
[0009]
在上述的悬挂臂总成中，所述平行壁的壁厚与半圆壁的壁厚相等。避免平行壁与半圆壁的连接处形成尺寸过渡而影响臂体整体的结构强度，有利于保证臂体的结构强度。
[0010]
在上述的悬挂臂总成中，所述左连接套的轴向高度小于左连接套的外径，所述右连接套的轴向高度小于右连接套的外径，所述半圆壁外侧面的直径为左连接套轴向高度和右连接套轴向高度中最小值的0.6
‑
0.7，所述半圆壁外侧面直径与平行壁宽度的总和为左连接套外径和右连接套外径中最小值的0.7
‑
0.8。
[0011]
控制左连接套和右连接套的轴向高度，能够适当降低左衬套和右衬套的重量，从而有利于轻量化设置。而根据左衬套和右衬套的尺寸来控制臂体的结构尺寸，有利于悬挂臂总成既能够保证结构强度又能够实现轻量化设计。
[0012]
在上述的悬挂臂总成中，所述右衬套还包括右内套、右橡胶体和右外套，所述右外套穿设在右连接套中并固定，所述右外套的两端端面分别与右连接套的两端端面齐平，所述右内套穿设在右外套中，所述右橡胶体固定连接在右内套与右外套之间，所述右内套的内侧面上开设有两个对称设置的键槽，所述键槽的两端分别贯穿右内套的两端端面。
[0013]
右外套的两端端面分别与右连接套的两端端面齐平，避免右外套上多出不必要的重量。而键槽的设置则方便了右衬套与其他连接件之间的安装定位，而键槽的两端分别贯穿右内套的两端端面，一方面使键槽加工方便，另一方面也可以降低右内套的重量，有利于实现轻量化。
[0014]
在上述的悬挂臂总成中，所述右橡胶体两端的端面上均开设有变形槽。变形槽一方面能够增加右橡胶体的弹性变形能力，同时也有利于轻量化设置。
[0015]
在上述的悬挂臂总成中，所述右橡胶体每一端的端面上均设置有两个变形槽，位于右橡胶体同一端面上的两个变形槽分别与两个键槽对应设置。这样可以进一步增加右橡胶体的弹性变形能力。
[0016]
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
[0017]
臂体为横截面呈腰圆形的长管状一体成型结构，在臂体的左端上，两个平行壁沿左连接套的轴向依次固定，在臂体的右端上，两个平行壁沿右连接套的轴向依次固定，且半圆壁的壁厚为半圆壁外侧面直径的0.15
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0.2，使本悬挂臂总成既能够保证结构强度又能够实现轻量化设计。右内套中键槽的设置以及右橡胶体变形槽的设置，也有利于实现轻量化设计。
附图说明
[0018]
图1是本悬挂臂总成的正视图；
[0019]
图2是本悬挂臂总成的俯视图；
[0020]
图3是图1中a
‑
a方向的剖视图；
[0021]
图4是图1中b
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b方向的剖视图。
[0022]
图中，1、臂体；1a、半圆壁；1b、平行壁；2、左衬套；2a、左连接套；3、右衬套；3a、右连接套；3b、右内套；3b 1、键槽；3c、右橡胶体；3c1、变形槽；3d、右外套。
具体实施方式
[0023]
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0024]
实施例一
[0025]
如图1
‑
图4所示，一种悬挂臂总成，包括臂体1、左衬套2和右衬套3，左衬套2包括与臂体1左端固定连接的呈圆筒状的左连接套2a，右衬套3包括与臂体1右端固定连接的呈圆筒状的右连接套3a。臂体1的左端面上具有与左连接套2a配合的左连接面，左连接面贴靠在左连接套2a的外侧面上并通过焊接固定，臂体1的右端面上具有与右连接套3a配合的右连接面，右连接面贴靠在右连接套3a的外侧面上并通过焊接固定。臂体1为一体成型的长管状结构，臂体1的横截面呈腰圆形，臂体1包括两个半圆壁1a和两个平行壁1b，两个半圆壁1a相对设置且均为外凸的半圆形，平行壁1b的两侧分别与两个半圆壁1a相连，且两个平行壁1b平行设置。为了配合左衬套2和右衬套3的朝向，臂体1整体呈弯曲状，但臂体1的左端与左连接套2a相垂直，臂体1的右端与右连接套3a垂直。在臂体1的左端上，两个平行壁1b沿左连接套2a的轴向依次固定，且两个半圆壁1a对称固定在左连接套2a上；在臂体1的右端上，两个平行壁1b沿右连接套3a的轴向依次固定，且两个半圆壁1a对称固定在右连接套3a上。
[0026]
左连接套2a的轴向高度小于左连接套2a的外径，右连接套3a的轴向高度小于右连接套3a的外径。半圆壁1a外侧面的直径为左连接套2a轴向高度和右连接套3a轴向高度中最小值的0.6
‑
0.7，半圆壁1a外侧面直径与平行壁1b宽度的总和为左连接套2a外径和右连接套3a外径中最小值的0.7
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0.8。半圆壁1a的壁厚为半圆壁1a外侧面直径的0.15
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0.2，平行壁1b的壁厚与半圆壁1a的壁厚相等。具体地，比如左连接套2a的轴向高度为40mm，左连接套2a的外径为53mm，右连接套3a的轴向高度为50mm，右连接套3a的外径为70mm；那么左连接套2a轴向高度和右连接套3a轴向高度中的最小值为40mm左连接套2a外径和右连接套3a外径中的最小值53mm；则半圆壁1a外侧面的直径为24mm
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28mm，优选为26mm；半圆壁1a外侧面直径与平行壁1b宽度的总和为37.1mm
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42.4mm，优选为40mm；那么平行壁1b的宽度为13.1mm
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14.4mm，可优选为14mm；当半圆壁1a外侧面的直径为26mm时，半圆壁1a的壁厚为3.9mm
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5.2mm，优选为4.5mm。
[0027]
右衬套3还包括右内套3b、右橡胶体3c和右外套3d，右外套3d穿设在右连接套3a中并固定，所套的两端端面分别与右连接套3a的两端端面齐平，右内套3b穿设在右外套3d中，右橡胶体3c固定连接在右内套3b与右外套3d之间。右内套3b的内侧面上开设有两个对称设置的键槽3b1，键槽3b1的两端分别贯穿右内套3b的两端端面。右橡胶体3c两端的端面上均开设有变形槽3c1，变形槽3c1沿右橡胶体3c的周向延伸成圆弧状，且变形槽3c1两端的侧壁面为圆弧面。右橡胶体3c每一端的端面上均设置有两个变形槽3c1，位于右橡胶体3c同一端面上的两个变形槽3c1分别与两个键槽3b1对应设置。
[0028]
由于臂体1呈长管状结构，臂体1的中心为空心，可以降低臂体1的重量。臂体1的横截面呈腰圆形，而在臂体1的左端上，两个平行壁1b沿左连接套2a的轴向依次固定，且两个半圆壁1a对称固定在左连接套2a上，在臂体1的右端上，两个平行壁1b沿右连接套3a的轴向依次固定，且两个半圆壁1a对称固定在右连接套3a上，使半圆壁1a位于臂体1受较大弯矩的两侧，平行壁1b则位于臂体1受较小弯矩的两侧，半圆壁1a外凸的半圆结构能够更好的保证臂体1的结构强度，平行壁1b使两个半圆壁1a之间形成最短距离的连接则可以降低臂体1的
重量。同时半圆壁1a的壁厚为半圆壁1a外侧面直径的0.15
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0.2，足够的壁厚保证了臂体1的结构强度，同时又能够尽可能地降低臂体1的重量。因此，本悬挂臂总成既能够保证结构强度又能够实现轻量化设计。
[0029]
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。