一种新型节能冷藏车的制作方法

1.本实用新型属于冷藏运输技术领域，具体涉及一种新型节能冷藏车。


背景技术：

2.冷藏车是指用来维持冷冻或保鲜的货物温度的封闭式厢式运输车，冷藏车是装有制冷机组的制冷装置和聚氨酯隔热厢的冷藏专用运输汽车，冷藏车可以按生产厂家、底盘承载能力、车厢型式来分类，冷藏车常用于运输冷冻食品(冷冻车)，奶制品(奶品运输车)、蔬菜水果(鲜货运输车)、疫苗药品(疫苗运输车)等。
3.然而在冷藏食品中，细菌的滋生是比较头疼的一点，因为在运输过程中不能够保证完全的无菌状态，只能够在装车运输前进行消杀，但是效果较为一般，有些冷冻货物可能还是会在长途运输中受到细菌滋生的影响，为此我们提出一种新型节能冷藏车来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型节能冷藏车，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型节能冷藏车，包括运输车，所述运输车的顶部固定安装有外货箱，所述外货箱的内部固定安装有内储箱，所述内储箱内壁的左侧固定安装有多个货物载架，所述货物载架包括载架主体，所述载架主体内壁的背面固定安装有多个紫外线灭菌灯，多个所述紫外线灭菌灯的正面均设置有隔离网，多个所述隔离网均与载架主体的内壁固定连接，所述载架主体内壁的底部开设有多个冷气管，相邻两个所述货物载架之间的冷气管相互连通，左侧两个所述货物载架的冷气管均贯穿并延伸至内储箱的左侧，所述内储箱内壁的底部固定安装有控制台，所述内储箱的右侧铰接有铰接门，所述外货箱的顶部固定安装有双极离子发生器，所述双极离子发生器的底部贯穿外货箱并延伸至内储箱内壁的顶部。
6.优选的，所述外货箱的顶部固定安装有冷气机，所述冷气机的底部贯穿外货箱并延伸至外货箱与内储箱之间。
7.优选的，所述运输车的内壁的顶部固定安装有伺服电机与螺纹转动杆，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与螺纹转动杆的右端固定连接，所述螺纹转动杆的表面螺纹连接有螺纹推进环，所述螺纹推进环的底部固定安装有固定板，所述固定板的正面固定安装有温度传感器和湿度传感器。
8.优选的，所述载架主体内壁的底部开设有防滑纹。
9.优选的，所述运输车的顶部固定安装有防护棚，所述防护棚位于冷气机及双极离子发生器的上方。
10.优选的，所述内储箱内壁的顶部开设有限位槽，所述螺纹推进环的顶部固定安装有限位滑块，所述限位滑块的顶部与限位槽的底部滑动连接。
11.优选的，所述内储箱内壁的底部固定安装有防滑垫，所述内储箱内壁的正面固定安装有杂物箱。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装置在内储箱的内部通过设置有货物载架来承载冷藏货物，在载架主体的内部，安装有紫外线灭菌灯来进行紫外线直射灭菌，通过隔离网来阻挡冰块或者尖锐物品穿入紫外线灭菌灯造成损伤，而冷气管则是一个最核心的部分，即可以将冷气机输送到运输车与外货箱之间的冷气通过冷气管直接输送给载架主体，让载架主体可以降低温度保证货物载架的对于冷藏货物的降温效果，双极离子发生器对于内储箱内部高效灭菌，双重灭菌有效的提高了装置的在运输过程中对于整体设备的消杀灭菌效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖面图；
14.图2为本实用新型外货箱的俯视剖面图；
15.图3为本实用新型货物载架的立体剖面图；
16.图4为本实用新型图1中b出的放大图。
17.图中：1、运输车；2、外货箱；3、内储箱；4、货物载架；41、载架主体；42、防滑纹；43、冷气管；44、隔离网；45、紫外线灭菌灯；5、冷气机；6、杂物箱；7、防护棚；8、双极离子发生器；9、伺服电机；10、螺纹转动杆；11、限位槽；12、温度传感器；13、铰接门；14、控制台；15、防滑垫；16、限位滑块；17、螺纹推进环；18、固定板；19、湿度传感器。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
图4，本实用新型提供一种新型节能冷藏车，包括运输车1，运输车1的顶部固定安装有外货箱2，外货箱2的内部固定安装有内储箱3，内储箱3内壁的左侧固定安装有多个货物载架4，货物载架4包括载架主体41，载架主体41内壁的背面固定安装有多个紫外线灭菌灯45，多个紫外线灭菌灯45的正面均设置有隔离网44，多个隔离网44均与载架主体41的内壁固定连接，载架主体41内壁的底部开设有多个冷气管43，相邻两个货物载架4之间的冷气管43相互连通，左侧两个货物载架4的冷气管43均贯穿并延伸至内储箱3的左侧，内储箱3内壁的底部固定安装有控制台14，内储箱3的右侧铰接有铰接门13，外货箱2的顶部固定安装有双极离子发生器8，双极离子发生器8的底部贯穿外货箱2并延伸至内储箱3内壁的顶部。
20.本实施例中，优选的，外货箱2的顶部固定安装有冷气机5，冷气机5的底部贯穿外货箱2并延伸至外货箱2与内储箱3之间，通过设置有冷气机5，能够在冷藏车长途运输时提供一个制冷效果，并且将这个冷气机5的输出部位填充在外货箱2与内储箱3之间，保证了内储箱3内部温度的情况下，最大化的减少了冷空气中的湿气对于整体产生的影响。
21.本实施例中，优选的，运输车1的内壁的顶部固定安装有伺服电机9与螺纹转动杆
10，伺服电机9的输出轴通过联轴器与螺纹转动杆10的右端固定连接，螺纹转动杆10的表面螺纹连接有螺纹推进环17，螺纹推进环17的底部固定安装有固定板18，固定板18的正面固定安装有温度传感器12和湿度传感器19，配备了一个可以通过伺服电机9带动螺纹转动杆10转动，从而使螺纹推进环17在限位滑块16的限位下，带动温度传感器12与湿度传感器19左右移动的结构，能够使一组温度传感器12与湿度传感器19左右移动即可测量整个内储箱3内部的不同位置处的温湿度差异。
22.本实施例中，优选的，载架主体41内壁的底部开设有防滑纹42，通过设置有防滑纹42，能够防止打滑导致货物掉落。
23.本实施例中，优选的，运输车1的顶部固定安装有防护棚7，防护棚7位于冷气机5及双极离子发生器8的上方，通过设置有防护棚7，能够遮挡冷气机5与双极离子发生器8，防止日常暴晒和雨水天气对于两个设备造成的侵蚀损伤。
24.本实施例中，优选的，内储箱3内壁的顶部开设有限位槽11，螺纹推进环17的顶部固定安装有限位滑块16，限位滑块16的顶部与限位槽11的底部滑动连接，通过设置有限位槽11与螺纹推进环17上的限位滑块16相配合，使螺纹推进环17在螺纹转动杆10的转动下左右移动提高了装置的实用性。
25.本实施例中，优选的，内储箱3内壁的底部固定安装有防滑垫15，内储箱3内壁的正面固定安装有杂物箱6，通过设置有防滑垫15，能够防止工作人员在装卸货时滑倒，而杂物箱6内部可以放一些杂物或者工作服。
26.进一步的，本实用采用的控制台14来控制伺服电机9、冷气机5、双极离子发生器8及紫外线灭菌灯45的运行，在控制台14内部有对应的控制模块与接收模块，并且接收温度传感器12以及湿度传感器19的测量信号，传输给控制台14以后，使工作人员可以通过控制台14了解到内部的温湿度情况。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在内储箱3的内部通过设置有货物载架4来承载冷藏货物，在载架主体41的内部，安装有紫外线灭菌灯45来进行紫外线直射灭菌，通过隔离网44来阻挡冰块或者尖锐物品穿入紫外线灭菌灯45造成损伤，而冷气管43则是一个最核心的部分，即可以将冷气机5输送到运输车1与外货箱2之间的冷气通过冷气管43直接输送给载架主体41，让载架主体41可以降低温度保证货物载架4的对于冷藏货物的降温效果，双极离子发生器8对于内储箱3内部高效灭菌，双重灭菌有效的提高了装置的在运输过程中对于整体设备的消杀灭菌效果；
28.通过运输车1上安装的外货箱2作为主体，而外货箱2的内部不是直接作为冷藏，而是通过内储箱3作为一个主体，在运输车1与外货箱2之间的空隙中，利用冷气机5制冷，形成一个低温的包裹层，而这个包裹层，还能够与冷气管43连通，覆盖到每个载架主体41，定点提高冷藏效率，并且运输车1与外货箱2之间的空间较小，制冷需要消耗的电能较少，而传统直接灌注入内储箱3内部的冷气方式不仅造成能源浪费，并且冷藏货物还可能会受冷气中湿空气的影响。