专利名称：移动型刷式大型营运车辆清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及车辆清洗设施，具体是一种移动型刷式大型营运车辆清洗机。
大型营运车辆包括公共汽车、电车、长短途客运车辆及箱式货运车辆等。目前这些车辆外观清洗操作，国内基本上采用人工用刷子蘸水刷洗或用高压水枪冲洗；国内有部分城市进口有大型龙门有刷式自动车辆清洗机，并使用此类清洗机清洁车辆外观。国外基本上采用大型龙门有刷式自动车辆清洗机或大型龙门无刷式自动车辆清洗机，有刷式与无刷式的主要区别是前者采用刷子进行刷洗，后者不使用刷子而用多数个高压喷嘴冲洗。
人工刷洗劳动强度大，清洗不干净。采用高水枪冲洗存在耗水量大，操作不方便的问题，且需配合人工使用刷子刷洗时才能达到清洗干净的效果。使用大型龙门有刷式自动车辆清洗机清洁车辆主要问题是使用与维护成本很高，购买一台此类洗车机，国产需要40万元左右，进口的需要70万元左右，而且此车辆还不能清洗诸如加长的公共汽车，由于受洗车机导轨限制，洗车机不能清洁这类公共汽车；电车由于顶部有供电装置，使洗车机也不能用来清洗电车。
本实用新型的目的是克服上述不足，提供一种移动型刷式大型营运车辆清洗机，适应大型车辆包括加长客车和有轨电车的外观清洗，结构简单，刷洗干净，工作效率高，节约用水。
本实用新型的目的是这样实现的一种移动型刷式大型营运车辆清洗机，包括支架、滚刷和喷水管，其特征在于支架为塔式框架，其竖框高度大于被清洗车辆的高度，竖框呈一面垂直，一面倾斜的梯形，在底架上装有至少四个走轮，且其中沿对角线的两个走轮上装有刹车制动装置；滚刷为立式滚刷，偏置安装在支架一侧的竖直滚轴上，而使滚刷有从支架侧面突出的部分，该滚轴由安装在支架上的电机-减速机传动而可正、反向旋转；喷水管安装在滚刷两侧的支架垂直竖框上，由安装在支架上的水泵供水。
本实用新型的目的还可以通过以下措施实现所述安装在支架底架上的走轮有6个，其中4个为等径走轮，各安装于可旋转360度的轮架上，该四个轮架分别安装于底架的四角，在底架的后侧设置有多功能安装架，该安装架前端铰接于底架，中部由装在上、下导向座内的丝杆以手轮调节高度，后端以拉伸弹簧悬挂于支架的底架，在该安装架的两端各装有一多功能走轮，该多功能走轮的直径小于装于四角的走轮，该多功能走轮的转向固定，其转向沿后侧两角走轮连心线的平行线方向。
在所述滚刷两侧的立式框架的垂直竖框上各装有一保护轮。
在所述滚刷内侧的支架上装有用透明材料制成的滚刷护罩。
本实用新型有以下积极有益的效果1．可以刷洗大型车辆包括加长车身的车辆和有轨电车等，这些车辆是龙门有刷式车辆清洗机所不能刷洗的。
2．结构较龙门有刷式简单，造价低。
3．清洗机支架设有倾斜调节机构，可使滚刷倾斜以贴近车身，因而刷洗干净，适应各种车型。
4．较人力手工刷洗提高工作效率许多倍，省工、省力。
5．较水枪冲洗式节约用水。
在一种实施例中，移动型刷式大型营运车辆清洗机设计高度3.8米，可清洗总高度不超过4米的大型营运车辆。刷子旋转直径1米，旋转速度140转/分钟，刷子清洗车辆接触宽度最大0.8米。清洗机总功率2.5KW，其中减速机2.2KW，输水泵0.3KW。清洗机占地面积1.2×1.3米2。清洗机清洗普通长度的一辆公共汽车大约需要5-10分钟，用水60-180升。清洗机制造成本估计为2-2.5万元。
现以较佳实施例结合附图进行说明
图1是本实用新型的结构示意图，为正视图；图2是
图1的侧视图；图3是图2的俯视图；图4是图2的仰视图；图5示本实用新型调整为倾斜工位的示意图；图6为支架倾斜调整机构的结构示意图。
附图编号1．滚刷2．带喷水头的喷管3A、3B、3C、3D．走轮4．减速机 5．输水泵6．控制箱7．调整手轮8．滚刷护罩 9．支架10．加强板 11．电控部分 12．电源水源入口13A、13B．多功能走轮14．保护轮15．塑料水管 16．把手 17．多功能轮安装架18．传动链条及链轮 19．上导向座20．丝杆 21．下导向座 22．弹簧本实用新型的移动型刷式大型营运车辆清洗机，包括支架9、滚刷1和喷水管2，请参照
图1、图2、图3、图4支架9为塔式框架，其竖框高度大于被清洗车辆的总高度，竖框呈一面垂直，一面倾斜的梯形，在底架上装有至少四个走轮3A、3B、3C、3D，且其中沿对角线的两个走轮上装有刹车制动装置；滚刷1为立式滚刷，偏置安装在支架9一侧的竖直滚轴上，而使滚刷1有从支架侧面突出的部分，该滚轴由安装在支架上的电机-减速机4传动而可正、反向旋转；喷水管2安装在滚刷1两侧的支架垂直竖框上，由安装在支架上的水泵5供水。
请参照图5、图6，在较佳实施例中，所述安装在支架底架上的走轮有6个，其中4个为等径走轮3A、3B、3C、3D，各安装于可旋转360度的轮架上，该四个轮架分别安装于底架的四角，在底架的后侧设置有多功能安装架17，该安装架前端铰接于底架，中部由装在上、下导向座19、21内的丝杆20以手轮7调节高度，后端以拉伸弹簧22悬挂于支架的底架，在该安装架的两端各装有一多功能走轮13A、13B，该多功能走轮的直径小于装于四角的走轮，该多功能走轮13A、13B的转向固定，其转向沿后侧两角走轮3A、3B连心线的平行线方向。
在所述滚刷两侧的立式框架的垂直竖框上各装有一保护轮14。
在所述滚刷内侧的支架上装有用透明材料制成的滚刷护罩8。
本实用新型的结构特点及工作原理本实用新型的移动型刷式大型营运车辆清洗机，主要由一可正反方向旋转的大型立式刷子及可移动的安装刷子的支架组成。各组成部分结构如
图1、图2、图3、图4所示。
其工作原理是大型立式刷子安装于可移动的支架上，支架上装有电机-减速机和输水泵，电机-减速机驱动刷子正方向转动或反方向转动。水泵进口通过外接水管接自来水管或水箱，泵出的水通过喷水管上的喷头喷向刷子和车辆表面，操作者通过把手推动支架沿所要清洗车辆侧面移动，并使旋转的刷子贴紧所要清洗的表面，当操作者沿车辆四侧面移动支架一周，车辆外侧面都被清洗干净。
清洗机支架可通过调整手轮调节使支架向车辆一侧倾斜一定的角度，并且通过多功能走轮保持清洗机支架只能沿一定直线方向移动，其结构特征如下所述。
支架底座轮子安装如图4所示，安装有六只轮子，走轮3A、3B、3C、3D为可360度方向滚动的同系列的相同直径的轮子，其中轮3A与轮3C(或轮3B与轮3D)为带有刹车装置的轮子。轮13A、轮13B为仅能沿轮3A、轮3B连线方向滚动的固定轮，它们的半径小于轮3A、3B、3C、3D的轮子半径。
图6为支架倾斜调整机构示意图，清洗机支架倾斜和沿一定直线方向运动工作原理如下当支架位于与地面垂直位置时(调整手轮没有带动丝杆向下移动)，支架底部轮3A、3B、3C、3D与地面接触，轮13A、13B由于弹簧向上的弹力拉着多功能安装架及两轮靠在支架底座上，所以轮13A、13B不与地面接触，这时支架可由操作者沿任一方向推着运行。
当转动调整手轮使丝杆向下移动，这时多功能轮安装架与支架底座之间距离增大，使多功能轮13A、13B与地面接触而轮3A、3B被抬起不与地面接触，清洗机支架向车辆一侧倾斜一个角度α如图5所示，倾斜角度可以通过调整手轮转动圈数来调整，由于轮13A、13B只能沿两轮连线方向滚动，所以这时清洗机只能沿着所要清洗车辆一侧平行方向移动(假设这时轮13A、13B连线方向与车辆一侧面方向平行)，这时可保证清洗机清洗车辆时，清洗机不因刷子与车辆之间的反作用力把清洗机推动离开所要清洗的车辆侧面，使刷子与清洗车辆侧面总能保持一定接触面积，操作者只需沿车辆侧平行方向推动清洗机即可完成清洗工作。如果清洗机改变移动方向，只需再次转动调整手轮，使轮13A、13B重新不再与地面接触，轮3A、3B与地面接触，清洗机支架又与地面垂直，这时可沿任一方向推动清洗机。
使清洗机倾斜一定角度还有利于清洁带有一定斜度的前后挡风玻璃的车辆。轮3A轮3C(或轮3B轮3D)带有刹车装置，可踏下刹车装置使清洗机不能移动，此时可对某一特污处连续清洗。
权利要求1．一种移动型刷式大型营运车辆清洗机，包括支架、滚刷和喷水管，其特征在于支架为塔式框架，其竖框高度大于被清洗车辆的高度，竖框呈一面垂直，一面倾斜的梯形，在底架上装有至少四个走轮，且其中沿对角线的两个走轮上装有刹车制动装置；滚刷为立式滚刷，偏置安装在支架一侧的竖直滚轴上，而使滚刷有从支架侧面突出的部分，该滚轴由安装在支架上的电机-减速机传动而可正、反向旋转；喷水管安装在滚刷两侧的支架垂直竖框上，由安装在支架上的水泵供水。
2．如权利要求1所述的移动型刷式大型营运车辆清洗机，其特征在于所述安装在支架底架上的走轮有6个，其中4个为等径走轮，各安装于可旋转360度的轮架上，该四个轮架分别安装于底架的四角，在底架的后侧设置有多功能安装架，该安装架前端铰接于底架，中部由装在上、下导向座内的丝杆以手轮调节高度，后端以拉伸弹簧悬挂于支架的底架，在该安装架的两端各装有一多功能走轮，该多功能走轮的直径小于装于四角的走轮，该多功能走轮的转向固定，其转向沿后侧两角走轮连心线的平行线方向。
3．如权利要求1所述的移动型刷式大型营运车辆清洗机，其特征在于在所述滚刷两侧的立式框架的垂直竖框上各装有一保护轮。
4．如权利要求1所述的移动型刷式大型营运车辆清洗机，其特征在于在所述滚刷内侧的支架上装有用透明材料制成的滚刷护罩。
专利摘要一种移动型刷式大型营运车辆清洗机,包括支架、滚刷和喷水管,支架为塔式框架,在底架上装有走轮,滚刷偏置安装在支架一侧的竖直滚轴上,由安装在支架上的电机－减速机传动旋转,喷水管安装在滚刷两侧的支架垂直竖框上,由安装在支架上的水泵供水,在底架的后侧设置有多功能安装架,在该安装架的两端各装有一多功能走轮;本实用新型适应大型车辆包括加长客车和有轨电车的外观清洗,结构简单,刷洗干净,工作效率高,节约用水。
文档编号B60S3/04GK2334643SQ9820484
公开日1999年8月25日 申请日期1998年5月25日 优先权日1998年5月25日
发明者张新昌 申请人:张新昌