片I的开口 10中形成并且连接到雨刮臂“A”。具体地，适配器20被安装到主杠杆40的连接支架50并且被直接连接到雨刮臂“A”。大约在适配器20的中心处形成的轴连接凹槽21被连接到在主杠杆40的连接支架50内形成的轴Ilo由此，适配器20被可旋转地安装到主杠杆40，并且允许雨刮臂“A”连接到适配器20。适配器20可以包括U钩连接器22，具有用于接收U钩型雨刮臂“A”的曲面。该雨刮臂“A”可以根据雨刮臂“A”的大小选择性地连接到U钩连接器22。
[0035]U钩型雨刮臂“A”已经为公众所知。因此，将省略关于雨刮片和U钩型雨刮臂“A”的连接的详细描述。
[0036]如图3至4b中所示，遮盖元件30包括顶面31、侧连接器34以及啮合部分33，其中，顶面31遮盖住主杠杆40的开口 10的一部分，侧连接器34从顶面31宽度方向的两端向下延伸并且具有连接到第一突起12的第一连接槽32，啮合部分33从遮盖元件30纵向的一端向下延伸。遮盖元件30可以由树脂材料制成。因此，遮盖元件30很容易通过注塑成型的方法来制造。
[0037]遮盖元件30的顶面31遮盖住主杠杆40的开口 10的一部分。顶面31的形状可以是矩形，并且可以根据开口 10的形状变化而不限于此。在沿遮盖元件30的纵向方向查看时，顶面31可以形成为具有拱的形状，拱的高度沿宽度方向从两端向中心减小。因此，可以增大对施加到遮盖元件30的顶面31的力矩或力的阻力。
[0038]侧连接器34可以从顶面31的宽度方向两端向下延伸。侧连接器34可以具有连接到下述第一突起12的第一连接槽32，第一突起12在主杠杆40的连接支架50内形成。
[0039]啮合部分33可以形成为从遮盖元件30的纵向端向下延伸。啮合部分33包括延伸部分33a和突出啮合部分33b，其中，延伸部分33a从遮盖元件30向下延伸，突出啮合部分33b形成为从延伸部分33a向遮盖元件30的外侧向外突出。突起啮合部分33b通过主杠杆40的相应啮合部分41来啮合。在固定位置处，遮盖元件30的啮合部分33与主杠杆40的相应啮合部分41啮合。因此，直到向遮盖元件30的顶面31施加了大于预定大小的外力，遮盖元件30才可以被放置在固定位置处。当大于预定大小的外力施加到第一连接槽32与啮合部分33之间的顶面31时，啮合部分33与相应啮合部分41分离，然后遮盖元件30转动到释放位置。同时，根据第一实施例的啮合部分33形成为包括突出啮合部分33b，并且相应啮合部分41形成为凹的。然而，对此并没有限制。例如，啮合部分33可以形成为凹的，相应啮合部分41可以形成为突起。
[0040]其次，将描述主杠杆40和连接装置如何彼此连接以及遮盖元件30的操作。
[0041]如图3至4b中所示，为了使适配器20连接到主杠杆40的连接支架50，提供了主杠杆40的中心轴11。中心轴11可以由比传统材料更硬、更有弹性的材料制成。为此，可以防止中心轴11由于雨刮臂“A”与中心轴11之间的摩擦而被破坏。中心轴11是在擦拭时被施加了最大扭转应力和扭转力矩的部分之一。因此，中轴线11由更硬、更有弹性的材料制成，从而增大对施加到连接支架50的扭转力矩和应力的阻力。中心轴11比主杠杆40更有弹性。因此，虽然中心轴11被插入到连接支架50的内部，但是连接支架50的外观没有改变。因此，对外观没有影响，使得当肋片在主杠杆40外部形成时，能够保持形状的完整。因此，当主杠杆40由树脂材料制成时，中心轴11也能够加强主杠杆40的刚性。
[0042]如图3至4b中所示，主杠杆40的第一突起12安装在第一连接槽32中，然后用作遮盖元件30的旋转轴。通过沿雨刮片纵向方向切割第一突起12而形成的截面具有非圆形状。第一突起12的非圆截面具有沿遮盖元件30的安装方向锥形化的外周表面。第一突起12被插入到第一连接槽32的圆孔形开头中，然后遮盖元件30被连接到主杠杆40的开口10沿第一突起12插入到第一连接槽32的圆孔形开口的方向查看，第一突起12的圆锥截面形成为使得第一突起12与圆孔形开口之间的间隙差从第一突起12的后端朝向前端而减小。换言之，在图3中，第一突起12的更接近第一连接槽32的一端的宽度小于第一连接槽32的圆孔形开口的宽度。在第一突起12完全安装在第一连接槽32中的状态下，第一突起12的位于第一连接槽32开口处的另一端的宽度可以为基本等于或稍大于开口宽度。在第一突起12安装在第一连接槽32中之后，当遮盖元件30绕第一突起12 (即，旋转轴)沿固定位置(图3中顺时针)方向旋转时，第一突起12的另一锥形端无法通过开口的宽度而分尚。因此，遮盖兀件30不易与主杠杆40分尚。
[0043]第二突起13支撑遮盖元件30的顶面31。第二突起13在顶面31下面支撑，从而防止遮盖元件30的旋转运动，以允许遮盖元件30仅移动到释放位置(图3中逆时针)。防止了图3所示的雨刮片的遮盖元件30按截面视图中的顺时针方向移动。也就是说，由于第二突起13，允许固定位置处的遮盖元件30仅逆时针移动到释放位置。
[0044]参照图3，固定位置处的遮盖元件30的顶面31变成几乎与雨刮片I平行并且遮盖住连接支架50的开口 10的一部分。在固定位置处，遮盖元件30的突出啮合部分33b与连接支架50的相应啮合部分41啮合。因此，突出啮合部分33b的顶面可以与相应啮合部分41的顶面啮合。因此，第二突起13和相应啮合部分41允许遮盖元件30仅在从固定位置到释放位置的方向上移动，并且阻止其反方向旋转。
[0045]下面将描述雨刮臂“A”如何连接到雨刮片I。
[0046]图5示出了根据第一实施例的雨刮臂连接到已经应用了连接装置的雨刮片的步骤。
[0047]在图5(a)中，在固定位置处向遮盖元件30施加外力。参照图3至5，为了将遮盖元件30从固定位置移动到释放位置，在遮盖元件30的突出啮合遮盖部分33b与第一连接槽32之间施加外力。因此，遮盖元件30绕第一连接槽32的中心轴旋转，并被放置在释放位置。图5(b)示出了遮盖元件30位于释放位置处。图5(c)示出了在遮盖元件30位于释放位置处的状态下，雨刮臂“A”被连接到适配器20。如图5(c)所示，雨刮臂“A”的一端可以被插入并连接到适配器20。图5(d)示出了在雨刮臂“A”连接到适配器20之后，遮盖元件30从释放位置旋转到固定位置。图5(e)示出了雨刮臂“A”被连接到主杠杆40的连接支架“Y”，并且遮盖元件30位于固定位置处。
[0048]因此，为了将雨刮臂“A”连接到根据本发明实施例的雨刮片，可以容易地通过按压遮盖元件30的顶面31来将遮盖元件30放置在释放位置处。因此，不需要在遮盖元件30与适配器20之间插入手指以将遮盖元件30放置在释放位置处，并且不需要提供用于插入手指的间隙。从而，改善了外观。
[0049]<第二实施例>
[0050]图6为通过沿纵向方向切割根据第二实施例的连接装置而形成的截面图。图7a和7b分别为根据第二实施例的遮盖元件的底部立体图和侧视图。
[0051]参照图6至7b，根据第二实施例的遮盖元件130包括顶面131、侧连接器134以及啮合部分133，其中，顶面131遮盖住主杠杆140的开口 110的一部分，侧连接器134从顶面131宽度方向的两端向下延伸并且具有连接到第一突起112的第一连接槽132，啮合部分133从遮盖元件130纵向的一端向下延伸。遮盖元件130可以由树脂材料制成。
[0052]遮盖元件130的顶面131遮盖住主杠杆140的开口 110的一部分。顶面131的形状可以是矩形，并且可以根