铁路车辆客室用照明灯的制作方法

文档序号:10006192阅读:439来源:国知局
铁路车辆客室用照明灯的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及车辆用照明设备技术领域,具体涉及一种铁路车辆客室用照明灯。
【背景技术】
[0002]随着社会经济活动的繁荣与铁路交通的发达,商务出行日趋频繁,铁路车辆内饰的舒适性和美观程度也日趋高标准化,尤其是动车组。铁路车辆客室用照明灯应适应列车运行环境,在长期的震动与颠簸过程中保持结构稳固、不易松动,同时,由于车厢高度有限,部分区域空间狭小,铁路车辆客室用照明灯更应结构简洁,尽量节省客室内的有限空间,为旅客的铁路出行提供更加舒适的乘坐环境。
[0003]列车客室顶板一般具有一定弧度,目前大多数安装于客室顶板的铁路车辆客室用照明灯都会占用一定的客室内部空间,安装位置凸出并且靠近行李架,在列车运行较不平稳时旅客搬运行李物品,有可能出现硬物撞击灯罩造成灯罩碎裂、旅客受伤等危险情况。另夕卜,由于客室内部空间有限,也在一定程度上使灯体体积受限,不能安装过大的灯饰。
【实用新型内容】
[0004]因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的铁路车辆客室用照明灯占用客室内部空间,安装位置凸出,容易损坏的缺陷,从而提供一种节省铁路车辆客室内部空间,安装位置较为安全的铁路车辆客室用照明灯。
[0005]本实用新型要解决的另一个技术问题在于克服现有技术中的铁路车辆客室用照明灯灯体体积受限的缺陷,从而提供一种可以安装于客室内部的灯体体积较大的铁路车辆客室用照明灯。
[0006]本实用新型采用的技术方案如下:
[0007]—种铁路车辆客室用照明灯,适于安装在弧形客室顶板背面的安装空腔内,所述弧形客室顶板上成型有照明灯安装口,所述照明灯包括灯体、设于所述灯体上的光源组件以及连接于所述灯体下侧并从所述照明灯安装口露出的灯罩,所述灯罩的外表面具有与所述弧形客室顶板适配的弧度,所述弧形客室顶板的外表面与所述灯罩的外表面的位置平齐或者所述弧形客室顶板的外表面相对于所述灯罩的外表面的位置具有向下方的微小落差,以使所述灯罩的外表面与所述弧形客室顶板的外表面基本处于同一弧面内。
[0008]所述灯体可拆卸地连接于所述弧形客室顶板的内侧壁上。
[0009]所述灯体由铝板弯折而成,沿所述铝板的边缘间隔设置有若干个安装件,所述若干个安装件适于与所述弧形客室顶板内侧壁设置的若干个支架通过可拆卸的紧固件连接。
[0010]所述灯罩为环形灯罩,所述弧形客室顶板的外表面相比于所述灯罩的外表面的位置具有向下方的1-3_的落差;所述照明灯还包括位于所述环形灯罩内圈并与所述内圈大小相当的安装顶板,所述安装顶板与所述灯体通过可拆卸连接结构连接,所述安装顶板的外表面具有与所述环形灯罩、所述弧形客室顶板适配的弧度,所述安装顶板的外表面向下方凸出于所述环形灯罩的下表面并与所述弧形客室顶板的下表面平齐。
[0011]所述可拆卸连接结构包括连接于所述安装顶板内侧的V形卡簧,所述灯体上成型有与V形卡簧的两个插脚对应设置的插孔,所述V形卡簧的两个插脚插入到插孔中并通过弹力压紧在所述灯体上。
[0012]所述可拆卸连接结构还包括设于所述灯体上并朝所述安装顶板凸出的搭扣支架,所述搭扣支架的底面与所述安装顶板的上表面对应设置有搭扣,所述搭扣支架与所述安装顶板的上表面通过搭扣粘结。
[0013]所述环形灯罩的外圈边缘设有至少一个灯罩支架,所述环形灯罩通过至少一个所述灯罩支架与所述灯体可拆卸式连接。
[0014]所述环形灯罩的内圈边缘与所述安装顶板的外边缘之间的缝隙处填充有第一密封结构;所述环形灯罩的外圈边缘与所述弧形客室顶板的照明灯安装口的边缘之间的缝隙处填充有第二密封结构;所述弧形客室顶板与所述灯体之间的缝隙处填充有第三密封结构。
[0015]所述第一密封结构和第二密封结构为毛毡;所述第三密封结构为密封海绵。
[0016]所述光源组件包括连接于所述灯体下表面的光源板以及设于所述光源板上的若干个LED灯珠,所述光源板占据所述灯体下表面面积的1/4-1/5。
[0017]本实用新型技术方案,具有如下优点:
[0018]1.本实用新型提供的铁路车辆客室用照明灯,适于安装在弧形客室顶板背面的安装空腔内,灯罩的外表面具有与弧形客室顶板适配的弧度,将灯体内嵌式安装入客室顶板空腔,并且通过将弧形客室顶板的外表面与灯罩的外表面的位置平齐或者弧形客室顶板的外表面相对于灯罩的外表面的位置具有向下方的微小落差,使得灯罩的外表面的位置不超出弧形客室顶板的外表面所在位置,从而使得灯罩外表面与弧形客室顶板的外表面基本处于同一弧面内,通过这种设置既节省了客室有限的内部空间,又使照明灯体积不受空间限制,可以安装LED灯珠数量更多、灯体体积更大的照明设备,以适应更高照明亮度的需要,而且整体式更好,外观更美观。
[0019]2.本实用新型提供的铁路车辆客室用照明灯,灯体由铝板弯折而成,沿铝板的边缘间隔设置有若干个安装件,若干个安装件适于与弧形客室顶板内侧壁设置的若干个支架通过可拆卸的紧固件连接,同时灯罩也通过灯罩支架与灯体可拆卸式连接,方便了照明灯的整体更换与任意零部件的维修更换。
[0020]3.本实用新型提供的铁路车辆客室用照明灯,灯罩为环形灯罩,还具有位于环形灯罩内圈并与其内圈大小相当的安装顶板,安装顶板与灯体通过可拆卸连接结构连接,并且安装顶板的外表面具有与环形灯罩和弧形客室顶板适配的弧度,使得安装顶板的外表面向下方凸出于所述环形灯罩的下表面并与所述弧形客室顶板的下表面平齐,其中凸出高度在l-3mm以内。安装顶板的可拆卸式连接与高度差的存在,方便维修人员无需打开客室顶板,直接从照明灯外表面对安装顶板进行拆卸,从而能够对灯体内部电元件进行检修更换,降低了维修难度,提供了维修人员的工作效率。
[0021]4.本实用新型提供的铁路车辆客室用照明灯,环形灯罩的内圈边缘与安装顶板的外边缘之间的缝隙处填充有第一密封结构,环形灯罩的外圈边缘与弧形客室顶板的照明灯安装口的边缘之间的缝隙处填充有第二密封结构;弧形客室顶板与灯体之间的缝隙处填充有第三密封结构。密封结构的存在不仅消除了灯体与客室顶板的配合间隙,达到密封防尘的效果,更填充了灯罩与安装顶板、灯罩与客室顶板边缘的间隙,起到防止漏光的作用,并且增强了防尘效果,延长了照明灯的使用寿命。
[0022]5.本实用新型提供的铁路车辆客室用照明灯,光源板占据灯体下表面面积的1/4-1/5,更有利于光源板散热,延长LED灯珠的使用寿命。
【附图说明】
[0023]为了更清楚地说明本实用新型【具体实施方式】或现有技术中的技术方案,下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为本实用新型实施例1提供的铁路车辆客室用照明灯的正视图,其中,灯罩、安装顶板未示出;
[0025]图2为图1沿A-A线的纵向剖视图;
[0026]图3为本实用新型实施例1提供的铁路车辆客室用照明灯的立体结构图。
[0027]附图标记说明:
[0028]1-灯体;11-安装件;
[0029]2-灯罩;21_灯罩支架;22_第一密封结构;23_第二密封结构;24_第三密封结构;
[0030]3-安装顶板;31_V形卡簧;32_搭扣支架;33_搭扣;
[0031 ] 4-光源组件;41_光源板;42-LED灯珠;43_驱动电源;44_连接器;
[0032]45-光源板连接器插座。
【具体实施方式】
[0033]下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0034]在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0035]在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0036]此外,下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0037]实施例1
[0038]图1为本实施例提供的铁路车辆客室用照明灯的正视图;图2为图1沿A-A线的纵向剖视图;图3为本实施例提供的铁路车辆客室用照明灯的立体结构图。如图1-3所示,本实施例提供的铁路车辆客室用照明灯,适于安装在弧形客室顶板背面的安装空腔内,所述弧形客室顶板上成型有照明灯安装口。本实施例提供的铁路车辆客室用照明灯包括:灯体1、设于灯体I上的光源组件4以及连接于灯体I下侧并从照明灯安装口露出的灯罩2。其中,所述灯罩2的外表面为弧形设计,其弧度与所述弧形客室顶板的弧度适配,此外,所述弧形客室顶板的外表面相比于从所述安装口中突出的灯罩2外表面的位置具有向下方的微小落差,从而使得所述灯罩2的外表面与弧形客室顶板的外表面基本处于同一弧面内。
[0039]通过将客室用照明灯以内嵌式方式安装到弧形客室顶板背面的安装空腔内,灯罩2的外表面相对于弧形客室顶板的外表面具有向上的凹陷,使得照明灯不占用客室内部空间,避免了乘客及灯体I相互碰撞损坏情况的发生,而且弧形客室顶板与具有适配弧度的灯罩2从外观上整体感更好,提高了美观度。另外,由于照明灯安装不占用客室内部空间,因此照明灯的安装不受空间限制,可以安装LED灯珠42数量更多,灯体I体积更大的照明设备,以适应更高照明亮度的需要。
[0040]需要说明的是,本实施例的铁路车辆
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