专利名称：一种清渣机底盘行走架的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金矿山设备，是对拆炉机底盘行走架设计的改 进，特别涉及一种具有构造简单、布置紧凑、质量轻、刚性好的清渣 机底盘行走架。
背景技术：
行走架是清渣机履带行走装置的承重结构，清渣机底盘行走架是 由车架体和履带架组成，车架体通过回转支承装置承受上部载荷，并 将载荷传给履带架。拆炉机行走架中心距、两轮中心距尺寸大,无法 在钢厂转炉下渣道内行驶,为适应钢厂转炉清渣的需要,并考虑到转炉 下渣道狭长的特点,设计一种清渣机底盘行走架。 发明内容
本实用新型目的是为大型工程机械清渣机提供一种清渣机底盘 行走架。
本实用新型清渣机底盘行走架内容简述
本实用新型清渣机底盘行走架，其特征在于履带架采用下部敞 开的"门"形截面由整板压制而成，前端呈叉形，后端与驱动轮架焊 接连接，车架体在上、下面板的中间，上面板呈弧形，车架体呈四爪 型，设置支重轮，履带架两轮中心距3米、车架体中心距2米，将履 带架和车架体焊接连接为 一体式结构。
支重轮的数量每边为5-7个。
本实用新型清渣机底盘行走架，具有构造简单、布置紧凑、质量 轻、刚性好等特点。这种结构可使支重轮直径小，根据行走装置的长
度，支重轮的数量每边为5-7个。整机的重力可均匀传给地面，以利
于在承载能力较低的地面使用。
图1是拆炉机底盘行走架主视图
图2是拆炉机底盘行走架俯视图 图3是拆炉机底盘行走架左视图图中l是履带架、2是车架体、3是驱动轮架、4是支重轮、5是上面板、6是下面板。
具体实施方式
本实用新型清渣机底盘行走架是这样实现的，
以下结合附图作具体说明。见图1-图3，本实用新型清渣机底盘行走架，履带架1采用下部敞开的"门"形截面由整板压制而成，前端呈叉形，后端与驱动轮架3焊接连接，以便安装驱动轮、导向轮和支重轮。车架体2在上面板5、下面板6的中间，上面板5呈弧形，车架体2呈四爪型，为增加强度上面板压成弧形,车架体外形呈四爪型，这既保证强度又减轻了重量。设置支重轮4，履带架1两轮中心距3米、车架体中心距2米，将履带架1和车架体2焊接连接为一体式结构。支重轮4的数量每边为5-7个。
本实用新型清渣机底盘行走架具有构造简单、布置紧凑、质量轻、刚性好等一系列优点。此外，这种结构还可使支重轮直径做得较小，根据行走装置的长度，支重轮数量每边可装5-7个。这样，整机的重力可均匀传给地面，以利于在承载能力较低的地面使用。
权利要求1、一种清渣机底盘行走架，其特征在于履带架(1)采用下部敞开的“门”形截面由整板压制而成，前端呈叉形，后端与驱动轮架(3)焊接连接，车架体(2)在上面板(5)、下面板(6)的中间，上面板(5)呈弧形，车架体(2)呈四爪型，设置支重轮(4)，履带架(1)两轮中心距3米、车架体中心距2米，将履带架(1)和车架体(2)焊接连接为一体式结构。
2、 根据权利要求1所述的清渣机底盘行走架，其特征在于支重轮(4)的数量每边为5-7个。
专利摘要本实用新型涉及一种具有构造简单、布置紧凑、质量轻、刚性好的清渣机底盘行走架，其特征在于履带架采用下部敞开的“门”形截面由整板压制而成，前端呈叉形，后端与驱动轮架焊接连接，车架体在上、下面板的中间，上面板呈弧形，车架体呈四爪型，设置支重轮，履带架两轮中心距3米、车架体中心距2米，将履带架和车架体焊接连接为一体式结构。支重轮的数量每边为5-7个。本实用新型清渣机底盘行走架，具有构造简单、布置紧凑、质量轻、刚性好等特点。这种结构可使支重轮直径小，根据行走装置的长度，支重轮的数量每边为5-7个。整机的重力可均匀传给地面，以利于在承载能力较低的地面使用。
文档编号B62D55/10GK201350929SQ20092001082
公开日2009年11月25日 申请日期2009年2月17日 优先权日2009年2月17日
发明者许会忱 申请人:许会忱