一种车间内用的简易线圈拖车的制作方法

本实用新型涉及一种车间内用的简易线圈拖车。

背景技术：

车间内的变压器线圈由于重量较重且搬运不便，所以需要使用到拖车进行转运，现有的车间拖车都较为简单，大多都是由支撑板、万向轮及拉杆组成，其中万向轮设置在支撑座底部，拉杆倾斜焊接在支撑座的其中一侧壁上，同时还在拉杆末端设置拉手，但是这样的拖车有以下不足之处：1、由于拉杆和支撑座之间是焊接的为不可移动的，但是工人有高有矮，固定高度位置的拉手可能只适合某一定身高的工人拉动，低于该身高的或高于该身高的工人在拉该拉手时都会感到别扭，需要踮起脚或弯腰拉动该拉手，因为不踮起脚就表示工人的手需要抬高，长时间会很累，而不弯腰则会将拉手拉起，从而使支撑座的一侧翘起；2、在拉动拖车时，在支撑座表面上的线圈可能会发生位移的情况，使得线圈很容易从光滑的支撑座上滑落。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种能满足不同身高的人员使用的车间内用的简易线圈拖车。

本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种车间内用的简易线圈拖车，包括支撑座及设置在支撑座底部的万向轮，所述支撑座底部并列设置有两块固定板，两块固定板之间设有转轴，该转轴上固定有拉杆，所述支撑座的其中一侧壁上位于两块固定板之间的中间处并列设置有两块定位板，且定位板中上下并列设置有多组螺孔，两块定位板中对应的螺孔之间通过螺栓连接，其中位于两块定位板之间的支撑座侧壁上倾斜向下设有用于放置拉杆的定位通道，所述支撑座顶部边缘设有围边，其中支撑座顶部位于围边内侧的四个顶角处均设有固定筒。

优选的，所述定位通道截面呈直角三角形，其中转轴位于定位通道中斜面的延长线上，所述定位通道的宽度略小于两块定位板之间的间距。

优选的，所述拉杆的末端设有拉手。

优选的，所述固定筒高度不低于8cm。

优选的，所述螺栓数量最少为一根。

优选的，所述定位板及固定板底端均高于万向轮底端水平面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型可根据工作人员人的不同身高，调整拉杆的倾斜角度，使得拉手所在高度刚好适用工作人员，并同时在拉杆下方的螺孔上安装螺栓，防止拉杆下垂，使得经过调整的拉杆能适合多种不同身高的工作人员，并且围边可限制线圈在支撑座上移动时滑出支撑座，同时也可在固定筒插入护栏或栏杆以限制线圈在支撑座上移动时滑出支撑座。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图；

图3是本实用新型的仰视图。

图中：1、支撑座，2、万向轮，3、固定板，4、转轴，5、拉杆，6、定位板，7、螺孔，8、螺栓，9、定位通道，10、围边，11、固定筒，12、拉手。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-3，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

一种车间内用的简易线圈拖车，包括支撑座1及设置在支撑座1底部的万向轮2，所述支撑座1底部并列设置有两块固定板3，两块固定板3之间设有转轴4，该转轴4上固定有拉杆5，所述支撑座1的其中一侧壁上位于两块固定板3之间的中间处并列设置有两块定位板6，且定位板6中上下并列设置有多组螺孔7，两块定位板6中对应的螺孔7之间通过螺栓8连接，其中位于两块定位板6之间的支撑座1侧壁上倾斜向下设有用于放置拉杆5的定位通道9，本实施例可根据工作人员人的不同身高，调整拉杆5的倾斜角度，使得拉手12所在高度刚好适用工作人员，并同时在拉杆5下方的螺孔7上安装螺栓8，防止拉杆5下垂，当然也可同时在拉杆5上方的螺孔7内安装螺栓8，通过上下两根螺栓8限制拉杆5的活动空间，使得经过调整的拉杆5能适合多种不同身高的工作人员，所述支撑座1顶部边缘设有围边10，其中支撑座1顶部位于围边10内侧的四个顶角处均设有固定筒11，围边10可限制线圈在支撑座1上移动时滑出支撑座1，同时也可在固定筒11插入护栏或栏杆以限制线圈在支撑座1上移动时滑出支撑座1。

所述定位通道9截面呈直角三角形，其中转轴4位于定位通道9中斜面的延长线上，这就使得拉杆5可以转轴4为圆心在定位通道9内作顺、逆时针往复旋转动作，所述定位通道9的宽度略小于两块定位板6之间的间距，所述拉杆5的末端设有给工作人员提供施力点的拉手12，所述固定筒11高度不低于8cm，可在固定筒11插入护栏或栏杆以限制线圈在支撑座1上移动时滑出支撑1座，所述定位板6及固定板3底端均高于万向轮2底端水平面，以此达到定位板6及固定板3不会影响万向轮2滑动的目的。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。