一种防掉落的陶瓷加工用输料装置的制作方法

本实用新型涉及陶瓷加工技术领域，具体为一种防掉落的陶瓷加工用输料装置。

背景技术：

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品。以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称。陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品。它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品。由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围。对于它的主要原料是取之于自然界的硅酸盐矿物(如粘土、石英等)，因此与玻璃、水泥、搪瓷、耐火材料等工业，同属于“硅酸盐工业”的范畴。

在涉及陶瓷时，就涉及到对陶瓷加工用输料装置进行使用，但是目前市场上的陶瓷加工用输料装置，在使用的过程中，不便于对陶瓷加工用输料装置进行防止掉落，因此也降低了陶瓷加工用输料装置的使用效率，同时也降低了陶瓷加工用输料装置的工作效率，以此也降低了陶瓷加工用输料装置的使用效率。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防掉落的陶瓷加工用输料装置，解决了陶瓷加工用输料装置难以防止掉落的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种防掉落的陶瓷加工用输料装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，所述底座的顶部且位于壳体的右侧从左至右依次固定安装有支撑板、挡板和竖杆，所述壳体的左侧穿插设置有螺杆，所述螺杆靠近壳体的一端贯穿壳体的左侧并延伸至壳体的内部，所述螺杆的左端固定安装有转盘，所述壳体的右侧穿插设置有两个插杆，所述插杆靠近壳体的一端贯穿壳体的右侧并延伸至壳体的内部，且两个插杆远离壳体的一端通过压板固定连接。

所述壳体的内部设置有滑板，所述滑板的顶部和底部均固定安装有滑块，所述滑块远离滑板的一侧与壳体的内壁接触，所述滑块的右侧固定安装有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端与壳体内腔的右侧固定连接，所述滑板的右侧与插杆位于壳体内部的一端固定连接，所述插杆的表面且位于壳体的内部套设有与插杆相适配的套筒，所述套筒的右侧与壳体内腔的右侧固定连接，所述滑板的左侧与螺杆位于壳体内部的一端接触，所述螺杆的表面且位于壳体的内部螺纹连接有与螺杆相适配的螺母，所述螺母的左侧与壳体内腔的左侧固定连接，所述滑板的左侧且位于螺杆的上方和下方均固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧远离滑板的一端与壳体内嵌的左侧固定连接。

优选的，所述竖杆的顶部固定安装有把手，所述把手的表面套设有胶皮套，且胶皮套的表面开设有防滑纹。

优选的，所述胶皮套与把手配合设置，且胶皮套的内壁与把手的表面固定连接。

优选的，所述底座的底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底部通过转轴活动连接有滚轮。

优选的，所述支撑腿的数量为四个，且四个支撑腿分布于底座底部的四角。

优选的，所述压板的一侧固定安装有凸起块，所述凸起块的数量为三个，且三个凸起块分布于压板的右侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种防掉落的陶瓷加工用输料装置。具备以下有益效果：

1、该防掉落的陶瓷加工用输料装置，通过对螺杆、转盘、插杆、压板、滑板、滑块、弹簧、套筒、螺母、减震弹簧和凸起块的设置，达到了方便对陶瓷加工用输料装置进行防止掉落的效果，从而方便了使用者的使用，以此也提高了陶瓷加工用输料装置的工作效率，同时也提高了陶瓷加工用输料装置的工作效率，因此也方便了使用者的使用。

2、该防掉落的陶瓷加工用输料装置，通过对支撑腿和滚轮的设置，达到了方便对陶瓷加工用输料装置进行移动的效果，从而方便了使用者的使用，以此也提高了陶瓷加工用输料装置的工作效率，同时也提高了陶瓷加工用输料装置的使用效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体的内部结构示意图。

图中：1底座、2壳体、3支撑板、4挡板、5竖杆、6螺杆、7转盘、8插杆、9压板、10滑板、11滑块、12弹簧、13套筒、14螺母、15减震弹簧、16把手、17胶皮套、18支撑腿、19滚轮、20凸起块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种防掉落的陶瓷加工用输料装置，如图1-2所示，包括底座1，底座1的底部固定安装有支撑腿18，支撑腿18的底部通过转轴活动连接有滚轮19，支撑腿18的数量为四个，且四个支撑腿18分布于底座1底部的四角，支撑腿18和滚轮19的设置，达到了方便对装置进行移动的效果，从而方便了使用者的使用，底座1的顶部固定安装有壳体2，底座1的顶部且位于壳体2的右侧从左至右依次固定安装有支撑板3、挡板4和竖杆5，竖杆5的顶部固定安装有把手16，把手16的表面套设有胶皮套17，且胶皮套17的表面开设有防滑纹，胶皮套17与把手16配合设置，且胶皮套17的内壁与把手16的表面固定连接，把手16和胶皮套17的设置，达到了方便对装置进行手持移动的效果，以此也提高了装置的工作效率，壳体2的左侧穿插设置有螺杆6，螺杆6靠近壳体2的一端贯穿壳体2的左侧并延伸至壳体2的内部，螺杆6的左端固定安装有转盘7，壳体2的右侧穿插设置有两个插杆8，插杆8靠近壳体2的一端贯穿壳体2的右侧并延伸至壳体2的内部，且两个插杆8远离壳体2的一端通过压板9固定连接，压板9的一侧固定安装有凸起块20，凸起块20的数量为三个，且三个凸起块20分布于压板9的右侧。

壳体2的内部设置有滑板10，滑板10的顶部和底部均固定安装有滑块11，滑块11远离滑板10的一侧与壳体2的内壁接触，滑块11的右侧固定安装有弹簧12，弹簧12远离滑块11的一端与壳体2内腔的右侧固定连接，滑板10的右侧与插杆8位于壳体2内部的一端固定连接，插杆8的表面且位于壳体2的内部套设有与插杆8相适配的套筒13，套筒13的右侧与壳体2内腔的右侧固定连接，滑板10的左侧与螺杆6位于壳体2内部的一端接触，螺杆6的表面且位于壳体2的内部螺纹连接有与螺杆6相适配的螺母14，螺母14的左侧与壳体2内腔的左侧固定连接，滑板10的左侧且位于螺杆6的上方和下方均固定安装有减震弹簧15，减震弹簧15远离滑板10的一端与壳体2内嵌的左侧固定连接。

工作原理：使用时，通过转盘7对螺杆6进行转动，从而使得滑板10进行移动，以此方便对物料进行夹紧防止掉落的效果。

综上所述，该防掉落的陶瓷加工用输料装置，通过对螺杆6、转盘7、插杆8、压板9、滑板10、滑块11、弹簧12、套筒13、螺母14、减震弹簧15和凸起块20的设置，达到了方便对陶瓷加工用输料装置进行防止掉落的效果，从而方便了使用者的使用，以此也提高了陶瓷加工用输料装置的工作效率，同时也提高了陶瓷加工用输料装置的工作效率，因此也方便了使用者的使用。

并且，通过对支撑腿18和滚轮19的设置，达到了方便对陶瓷加工用输料装置进行移动的效果，从而方便了使用者的使用，以此也提高了陶瓷加工用输料装置的工作效率，同时也提高了陶瓷加工用输料装置的使用效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。