一种曲柄臂的制作方法

本实用新型涉及自行车生产技术领域，尤其涉及一种曲柄臂。

背景技术：

曲柄臂是连接自行车脚踏和中轴的部件，在骑行时，骑行者的脚踏力传递到曲柄臂，然后由脚蹬转动曲柄臂、中轴、链条、齿盘，使后轮转动，从而驱动自行车前进。因为骑行者长时间使用脚踏，因此，曲柄臂要具有足够的强度。现有的曲柄臂为了增强其强度，通常为实心结构，不仅重量较重，生产成本高，且骑行时费力。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题在于提供一种结构简单、不易变形且重量更轻的曲柄臂。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种曲柄臂，包括本体，所述本体的一端设置有曲柄安装孔，所述本体的一端向内设置有连通所述曲柄安装孔的通槽，所述本体的另一端设置有踏板安装孔，所述本体内沿所述本体的长度方向设置有多个中空孔。

更进一步的，所述中空孔包括中间孔和设置于所述中间孔两侧的两个侧孔，所述中间孔的轴线与所述本体的中心线重合。

更进一步的，所述本体靠近所述踏板安装孔的一端设置有与两个所述侧孔连通的两个孔口。

更进一步的，所述本体的一端设置有贯穿所述本体的通孔，所述通孔穿过所述通槽。

更进一步的，所述本体的两面沿所述本体的长度方向分别设置有两个凹槽，所述两个凹槽之间形成加强肋。

本实用新型的曲柄臂，在所述本体中设置多个中空孔，所述中空孔可以是通过数控机床加工而成，这样，使得所述曲柄臂更加的轻盈，重量更轻；在所述本体的两面分别设置两个凹槽，两个所述凹槽之间形成加强肋，这样，所述本体的两面结构相同，且所述加强肋提高了所述曲柄臂的强度和刚度，在使用时，力传递效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的曲柄臂的示意图；

图2为本实用新型的曲柄臂折断状态的示意图；

图中标记为：曲柄臂100，本体1，曲柄安装孔11，通槽12，踏板安装孔13，中间孔14，侧孔15，孔口16，通孔17，凹槽18，加强肋19。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面 通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在以下描述中，为了清楚展示本实用新型的结构及工作方式，将借助诸多方向性词语进行描述，但是应当将“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“内”、“外”、“向上”、“向下”、“向左”、“向右”、“向前”、“向后”、“向内”、“向外”等词语理解为方便用语，而不应当理解为限定性词语。

如图1及图2所示，本实用新型提供一种曲柄臂100，包括本体1，所述本体1的一端设置有曲柄安装孔11，所述本体1的一端向内设置有连通所述曲柄安装孔11的通槽12，所述本体1的另一端设置有踏板安装孔13，所述本体1内沿所述本体1的长度方向设置有多个中空孔；所述本体1的两面沿所述本体1的长度方向分别设置有两个凹槽18，所述两个凹槽18之间形成加强肋19。在所述本体1中设置多个中空孔，所述中空孔可以是通过数控机床加工而成，这样，使得所述曲柄臂100更加的轻盈，重量更轻；在所述本体1的两面分别设置两个凹槽18，两个所述凹槽18之间形成加强肋19，这样，所述本体1的两面结构相同，且所述加强肋19提高了所述曲柄臂100的强度和刚度，在使用时，力传递效果更好。

所述中空孔包括中间孔14和设置于所述中间孔14两侧的两个侧孔15，所述中间孔14的轴线与所述本体1的中心线重合。

所述本体1靠近所述踏板安装孔13的一端设置有与两个所述侧孔15连通的两个孔口16。

所述本体1的一端设置有贯穿所述本体1的通孔17，所述通孔17穿过所述通槽12。所述通孔17用于供螺钉穿过，以将所述曲柄臂100与自行车的芯轴固定。

本实用新型的曲柄臂100，在所述本体1中设置多个中空孔，所述中空孔可以是通过数控机床加工而成，这样，使得所述曲柄臂100更加的轻盈，重量更轻；在所述本体1的两面分别设置两个凹槽18，两个所述凹槽18之间形成加强肋19，这样，所述本体1的两面结构相同，且所述加强肋19提高了所述曲柄臂100的强度和刚度，在使用时，力传递效果更好。

以上所述，仅是本实用新型的最佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，利用上述揭示的方法内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于权利要求保护的范围。