本实用新型涉及塑胶板材加工技术领域，具体为一种用于塑胶板材加工的搬运设备。
背景技术：
在我们的生活中，到处都有塑胶板材，塑胶板材的出现为人们带来了许多的便利，它由于防水、防腐蚀、可回收、强度大、耐磨和不易变形，因此让人们常常用在环保和化工里，同时也有大多数的是用在建筑里，塑胶板材，最为突出的特性就是超高分子量聚乙烯，可以更好防腐烂和抗冲撞，让人们经常拿它来做许多的做作品。不过它最大的特点就是可以回收，让塑胶板材的成本大大的降低。
现有的塑胶板材在一些方面还存在着一些缺点，需要进一步的改进，现有的塑胶板材加工的搬运设备由于不方便调节高度，使塑胶板材的搬运非常的不方便，从而导致塑胶板材的加工生产效率大大降低。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于塑胶板材加工的搬运设备，解决了塑胶板材加工的搬运设备由于不方便调节高度，使塑胶板材的搬运非常的不方便，从而导致塑胶板材的加工生产效率大大降低的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于塑胶板材加工的搬运设备，包括第一支撑腿和第二支撑腿，所述第一支撑腿和第二支撑腿的底部均固定连接有垫板，所述第一支撑腿和第二支撑腿相对的一侧固定连接有连接柱，所述第一支撑腿和第二支撑腿的内部均设置有活动杆，所述活动杆的表面开设有滑槽，所述活动杆内腔的内壁开设有齿轮槽，所述第一支撑腿的左右两侧表面均固定套接有第一轴承，所述第一轴承的内圈固定套接有转动杆，所述转动杆的表面分别固定套接有第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮均与齿轮槽相互啮合，所述转动杆的一端固定连接有转盘，所述第二支撑腿内腔的右侧内壁固定连接有第一套筒，所述第二支撑腿的左侧表面固定套接有第二轴承，所述转动杆远离转盘的一端贯穿第一轴承、第一齿轮、第二轴承和第二齿轮并与第一套筒套接。
所述活动杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板的表面固定连接有第二套筒，所述第二套筒远离固定板的一端套接有转动轴，所述转动轴远离第二套筒的一端固定套接有橡胶滚轮，所述固定板的右侧表面固定连接有挡板。
优选的，所述垫板的底部固定连接有移动车轮，且移动车轮的数量为四个。
优选的，所述第一支撑腿和第二支撑腿的数量均为两个，且两个第一支撑腿的内部结构相同，两个第二支撑腿的内部结构相同。
优选的，所述活动杆的表面开设有通孔，且通孔与滑槽不在同一个表面上，所述第一支撑腿和第二支撑腿通过螺栓和通孔与活动杆固定连接。
优选的，所述转盘远离转动杆的一端固定连接有转动把手，且转动把手的数量为两个。
优选的，所述橡胶滚轮的数量为四个，且四个橡胶滚轮等距离均匀的分布在固定板的表面。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种用于塑胶板材加工的搬运设备。具备以下有益效果：
(1)、该用于塑胶板材加工的搬运设备，解决了塑胶板材加工的搬运设备由于不方便调节高度，使塑胶板材的搬运非常的不方便，从而导致塑胶板材的加工生产效率大大降低的问题，通过设置活动杆、滑槽、齿轮槽、第一轴承、转动杆、第一齿轮、第二齿轮、转盘、第一套筒、第二轴承和转动把手，使转动把手的转动能够带动活动杆的上下移动，从而达到调节整个搬运设备高度的作用。
(2)、该用于塑胶板材加工的搬运设备，通过设置固定板、第二套筒、转动轴和橡胶滚轮，使塑胶板材更加方便移动到搬运设备上，从而使整个搬运设备使用更加方便，通过设置通孔和螺栓，使活动杆能够分别与第一支撑腿和第二支撑腿固定，从而使搬运设备的高度被固定住，通过设置移动车轮，使整个搬运设备能够移动，从而达到对塑胶板材搬运的作用，通过设置挡板，使塑胶板材能够限制住位置，从而使塑胶板材在搬运的过程中不会滑落下去。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第一支撑腿和第二支撑腿的内部结构示意图；
图3为本实用新型第一支撑腿的侧视剖面图；
图4为本实用新型活动杆的结构示意图；
图5为本实用新型活动杆的侧视图；
图6为本实用新型第一支撑腿和第二支撑腿的俯视图；
图7为本实用新型固定板的俯视图。
图中：1第一支撑腿、2第二支撑腿、3垫板、4连接柱、5活动杆、6滑槽、7齿轮槽、8第一轴承、9转动杆、10第一齿轮、11第二齿轮、12转盘、13第一套筒、14第二轴承、15固定板、16第二套筒、17转动轴、18橡胶滚轮、19挡板、20移动车轮、21通孔、22螺栓、23转动把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于塑胶板材加工的搬运设备，包括第一支撑腿1和第二支撑腿2，第一支撑腿1和第二支撑腿2的数量均为两个，且两个第一支撑腿1的内部结构相同，两个第二支撑腿2的内部结构相同，其特征在于：第一支撑腿1和第二支撑腿2的底部均固定连接有垫板3，垫板3的底部固定连接有移动车轮20，且移动车轮20的数量为四个，第一支撑腿1和第二支撑腿2相对的一侧固定连接有连接柱4，第一支撑腿1和第二支撑腿2的内部均设置有活动杆5，活动杆5的表面开设有通孔21，且通孔21与滑槽6不在同一个表面上，第一支撑腿1和第二支撑腿2通过螺栓22和通孔21与活动杆5固定连接，通过设置通孔21和螺栓22，使活动杆5能够分别与第一支撑腿1和第二支撑腿2固定，从而使搬运设备的高度被固定住，活动杆5的表面开设有滑槽6，活动杆5内腔的内壁开设有齿轮槽7，第一支撑腿1的左右两侧表面均固定套接有第一轴承8，第一轴承8的内圈固定套接有转动杆9，转动杆9的表面分别固定套接有第一齿轮10和第二齿轮11，第一齿轮10和第二齿轮11均与齿轮槽7相互啮合，转动杆9的一端固定连接有转盘12，转盘12远离转动杆9的一端固定连接有转动把手23，且转动把手23的数量为两个，第二支撑腿2内腔的右侧内壁固定连接有第一套筒13，第二支撑腿2的左侧表面固定套接有第二轴承14，转动杆9远离转盘12的一端贯穿第一轴承8、第一齿轮10、第二轴承14和第二齿轮11并与第一套筒13套接，通过设置活动杆5、滑槽6、齿轮槽7、第一轴承8、转动杆9、第一齿轮10、第二齿轮11、转盘12、第一套筒13、第二轴承14和转动把手23，通过转动把手23的转动带动转盘12的转动，通过第一轴承8和第二轴承14的作用，转盘12的转动带动转动杆9的转动，由于第一齿轮10和第二齿轮11均固定套接在转动杆9的表面，转动杆9的转动带动第一齿轮10和第二齿轮11一起转动，由于第一齿轮10和第二齿轮11均与齿轮槽7相互啮合，而齿轮槽7又设置在活动杆5的内壁上，从而使第一齿轮10和第二齿轮11的转动带动活动杆5上下移动，并且达到调节整个搬运设备高度的作用。
活动杆5的顶部固定连接有固定板15，固定板15的表面固定连接有第二套筒16，第二套筒16远离固定板15的一端套接有转动轴17，转动轴17远离第二套筒16的一端固定套接有橡胶滚轮18，橡胶滚轮18的数量为四个，且四个橡胶滚轮18等距离均匀的分布在固定板15的表面，通过设置固定板15、第二套筒16、转动轴17和橡胶滚轮18，使塑胶板材更加方便移动到搬运设备上，从而使整个搬运设备使用更加方便，固定板15的右侧表面固定连接有挡板19，通过设置挡板19，使塑胶板材能够限制住位置，从而使塑胶板材在搬运的过程中不会滑落下去。
该用于塑胶板材加工的搬运设备工作时，通过转动把手23的转动带动转盘12的转动，通过第一轴承8和第二轴承14的作用，转盘12的转动带动转动杆9的转动，由于第一齿轮10和第二齿轮11均固定套接在转动杆9的表面，转动杆9的转动带动第一齿轮10和第二齿轮11一起转动，由于第一齿轮10和第二齿轮11均与齿轮槽7相互啮合，而齿轮槽7又设置在活动杆5的内壁上，从而使第一齿轮10和第二齿轮11的转动带动活动杆5上下移动。
综上所得，该用于塑胶板材加工的搬运设备，解决了塑胶板材加工的搬运设备由于不方便调节高度，使塑胶板材的搬运非常的不方便，从而导致塑胶板材的加工生产效率大大降低的问题，通过设置活动杆5、滑槽6、齿轮槽7、第一轴承8、转动杆9、第一齿轮10、第二齿轮11、转盘12、第一套筒13、第二轴承14和转动把手23，使转动把手23的转动能够带动活动杆5的上下移动，从而达到调节整个搬运设备高度的作用。
同时，通过设置固定板15、第二套筒16、转动轴17和橡胶滚轮18，使塑胶板材更加方便移动到搬运设备上，从而使整个搬运设备使用更加方便，通过设置通孔21和螺栓22，使活动杆5能够分别与第一支撑腿1和第二支撑腿2固定，从而使搬运设备的高度被固定住，通过设置移动车轮20，使整个搬运设备能够移动，从而达到对塑胶板材搬运的作用，通过设置挡板19，使塑胶板材能够限制住位置，从而使塑胶板材在搬运的过程中不会滑落下去。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。