专利名称：塑料薄膜或塑料板材生产设备的风刀移动装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种塑料薄膜或塑料板材生产设备，更具体地说涉及一种塑料薄膜或塑料板材生产设备的风刀移动装置。
背景技术：
现有的塑料薄膜生产设备的风刀，利用空气流将膜头上流出的塑料薄膜压在冷却辊上，使薄膜紧贴在冷却辊表面得到充分的冷却，由于塑料板材和塑料薄膜的区别主要是厚度不同，所以塑料板材生产设备的风刀的工作原理也一样。由于风刀在使用过程中容易积聚灰尘，风刀出来的气流不均匀，导致生产出来的产品平整度差，厚薄度超差，大大影响了产品的质量。中国专利文献CN2577998“风刀集尘器”公开了一种风刀集尘器，具有一管型主体，管型主体一侧设有缺口，在缺口两边内侧设有分离的两管体，使得管型主体内部区隔为三个分离的区域，在缺口两侧设置有与管体相连通的切缝，管型主体一端以一封块封闭，另一端设有一组装块，组装块相对管体部位外侧设有可与管体相通的进气孔，而组装块相对于管型主体内部管体另一区域的外侧形成设有一吸气孔，进气孔及吸气孔上分别组装有进气管及吸气管，进气管及吸气管分别连接至供气装置及吸气装置，通过切缝朝物体吹送高压气流，再藉由缺口吸取粉尘，而可达到去除粉尘微粒的功效。但是该集尘器是使用在LCD制造机器、CD-R制造机器、电解铜箔制造机器中，用以除去附着于机器及产品上粉尘用的，但是其结构复杂、不易于制造，且长期使用同样会出现积聚灰尘，导致风刀出来的气流不均匀的现象。中国专利文献CN98208468.4“改进型风刀”公开了一种改进型风刀，风刀底缘设置有一槽状出风口，同时在该槽状出风口内侧设置有一弯曲通道，藉该弯曲通道的设置，使得风刀内部空间更趋近一密闭空间，而能够在风刀内部空间中形成趋近均一的压力，故而能够让槽状出风口各点位置吹出的风力趋近同一，而能够获致更均匀的风力。该技术是通过增加空气的压力来减少灰尘的积聚，但还是无法解决积聚的灰尘导致风刀出来的气流不均匀的问题。
发明内容
本发明提供一种塑料薄膜或塑料板材生产设备的风刀移动装置，可以减少气流不均匀对产品平整度、厚薄度的影响，采用的技术方案如下本发明的塑料薄膜或塑料板材生产设备的风刀移动装置，其特征在于包括固定机构和风刀轴向移动机构，固定机构设在生产设备上，风刀轴向移动机构包括驱动件、往复运动机构、移动杆和两个移动杆座；两个移动杆座分别设在固定机构上，移动杆座上设有限位孔；驱动件固定在固定机构上，驱动件的输出端通过往复运动机构连接移动杆；移动杆依次穿过两个移动杆座上的限位孔，移动杆中部固连风刀。
由于往复运动机构的一端与只能沿着风刀的轴向做直线运动的移动杆相连，所以风刀轴向移动机构的驱动件通过往复运动机构带动移动杆和风刀沿着风刀的轴向做往复运动。
所述往复运动机构包括拐臂和连杆，拐臂一端和驱动件的输出轴键连接，另一端和连杆铰接，连杆的另一端铰接移动杆的一端。
所述往复运动机构包括转盘、驱动杆和运动转换件，转盘固定在驱动件的输出轴上，驱动杆设在转盘上远离圆心处，运动转换件固定在移动杆的一端，运动转换件上设有限位槽，驱动杆设在限位槽中，且限位槽和移动杆垂直。
所述固定机构包括固定座和两个连接机构，固定座由左固定座、右固定座和连接杆组成，左固定座通过一个连接机构连接左冷却辊座，右固定座通过另一个连接机构连接右冷却辊座，左固定座通过连接杆连接右固定座。
为了便于调节风刀和冷却辊之间的距离，所述连接机构可以采用升降机构。
所述升降机构是螺纹升降机构，该螺纹升降机构包括立柱和升降手轮，固定座通过套筒套设在立柱上端，立柱下端通过螺纹连接对应的冷却辊座，升降手轮穿过左固定座设在立柱上端。这样立柱可以在套筒中转动，而不会带动套筒转动。
所述升降机构也可以是气动升降机构或液压升降机构。
所述驱动件可以采用减速电动机。
本发明对照现有技术的有益效果是，由于设有风刀轴向移动机构，因此风刀可以左右往复运动，对气流起到补偿作用，减少了风刀出来的气流不均匀对产品平整度、厚薄度的影响。
图1是本发明实施例1的结构示意图；图2是图1所示实施例1的风刀轴向移动机构的剖视图；图3是图2所示实施例1的风刀轴向移动机构的A-A向局部视图；图4是实施例2的风刀轴向移动机构的局部结构示意图。
具体实施例方式
实施例1如图1-3所示，本实施例中的塑料薄膜或塑料板材生产设备的风刀移动装置，包括风刀轴向移动机构和固定机构。风刀轴向移动机构设在固定机构上，固定机构固定在生产设备的冷却辊座12上。冷却辊座包括左冷却辊座15和右冷却辊座18。
固定机构包括固定座和两个连接机构，固定座由左固定座13、右固定座16、连接杆8组成。
连接机构采用升降机构，所述升降机构是螺纹升降机构，其中左升降机构包括左立柱14和左升降手轮19，右升降机构包括右立柱17和右升降手轮20。
所述升降机构是螺纹升降机构，该螺纹升降机构包括立柱和升降手轮，固定座通过套筒套设在立柱上端，下端通过螺纹连接对应的冷却辊座，升降手轮设在立柱上端。
左固定座13通过套筒套设在左立柱14上端，左立柱14通过螺纹连接左冷却辊座15，左升降手轮19穿过左固定座13设置在左立柱14上端；右固定座16通过套筒套设在右立柱17上端，右立柱17通过螺纹连接右冷却辊座18，右升降手轮20穿过右固定座16设置右立柱17上端，左固定座13和右固定座16通过连接杆8连接。
风刀轴向移动机构包括驱动件、往复运动机构、移动杆7和两个移动杆座5，本实施例中驱动件采用减速电动机1，往复运动机构包括拐臂2和连杆3，风刀9的两端分别通过一个风刀连板6连接移动杆7的中部。
两个移动杆座5分别设在左固定座13和右固定座16上，减速电动机1固定在左固定座13上，其输出轴和拐臂2的一端键连接，拐臂2的另一端和连杆3铰接，连杆3的另一端铰接移动杆7的一端，移动杆7穿过两个移动杆座5上的限位孔。为了使移动杆7的运动更加平稳，其另一端设在固定在右固定座16上的弹簧座11内，弹簧座11内设有弹簧，弹簧的一端顶住移动杆7，另一端设有弹簧旋钮4。
工作时，减速电动机1通过往复运动机构带动移动杆7和风刀9沿着风刀9的轴向做往复运动，而风刀9和冷却辊10之间的距离可以通过左升降手轮19和右左升降手轮20进行调节。
实施例2如图4所示，本实施例和实施例1的区别在于所述往复运动机构包括转盘21、驱动杆22和运动转换件23。
转盘21固定在驱动件的输出轴1上，驱动杆22设在转盘21上远离圆心处，运动转换件23固定在移动杆7的一端，运动转换件23上设有限位槽24，驱动杆22设在限位槽24中，且限位槽24和移动杆7垂直。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；即凡依本发明的权利要求范围所做的等同变换，均为本发明权利要求范围所覆盖。
权利要求
1.一种塑料薄膜或塑料板材生产设备的风刀移动装置，其特征在于包括固定机构和风刀轴向移动机构，固定机构设在生产设备上，风刀轴向移动机构包括驱动件、往复运动机构、移动杆和两个移动杆座；两个移动杆座分别设在固定机构上，移动杆座上设有限位孔；驱动件固定在固定机构上，驱动件的输出端通过往复运动机构连接移动杆；移动杆依次穿过两个移动杆座上的限位孔，移动杆中部固连风刀。
2.如权利要求1所述的塑料薄膜或塑料板材生产设备的风刀移动装置，其特征在于所述往复运动机构包括拐臂和连杆，拐臂一端和驱动件的输出轴键连接，另一端和连杆铰接，连杆的另一端铰接移动杆的一端。
3.如权利要求1所述的塑料薄膜或塑料板材生产设备的风刀移动装置，其特征在于所述往复运动机构包括转盘、驱动杆和运动转换件，转盘固定在驱动件的输出轴上，驱动杆设在转盘上远离圆心处，运动转换件固定在移动杆的一端，运动转换件上设有限位槽，驱动杆设在限位槽中，且限位槽和移动杆垂直。
4.如权利要求2或3所述的塑料薄膜或塑料板材生产设备的风刀移动装置，其特征在于所述固定机构包括固定座和两个连接机构，固定座包括左固定座、右固定座和连接杆，左固定座通过一个连接机构连接生产设备的左冷却辊座，右固定座通过另一个连接机构连接生产设备的右冷却辊座，左固定座通过连接杆连接右固定座。
5.如权利要求4所述的塑料薄膜或塑料板材生产设备的风刀移动装置，其特征在于所述连接机构是升降机构。
6.如权利要求5所述的塑料薄膜或塑料板材生产设备的风刀移动装置，其特征在于所述升降机构是螺纹升降机构，该螺纹升降机构包括立柱和升降手轮，固定座通过套筒套设在立柱上端，立柱下端通过螺纹连接对应的冷却辊座，升降手轮穿过左固定座设在立柱上端。
7.如权利要求5所述的塑料薄膜或塑料板材生产设备的风刀移动装置，其特征在于所述升降机构是气动升降机构或液压升降机构。
8.如权利要求1所述的塑料薄膜或塑料板材生产设备的风刀移动装置，其特征在于所述驱动件是减速电动机。
全文摘要
一种塑料薄膜或塑料板材生产设备的风刀移动装置，其特征在于包括固定机构和风刀轴向移动机构，固定机构设在生产设备上，风刀轴向移动机构包括驱动件、往复运动机构、移动杆和两个移动杆座；两个移动杆座分别设在固定机构上，移动杆座上设有限位孔；驱动件固定在固定机构上，驱动件的输出端通过往复运动机构连接移动杆；移动杆依次穿过两个移动杆座上的限位孔，移动杆中部固连风刀。本发明对照现有技术的有益效果是，由于设有风刀轴向移动机构，因此风刀可以左右往复运动，对气流起到补偿作用，减少了风刀出来的气流不均匀对产品平整度、厚薄度的影响。
文档编号B29C47/88GK1712206SQ20051003573
公开日2005年12月28日 申请日期2005年7月13日 优先权日2005年7月13日
发明者洪培冬 申请人:洪培冬