一种电气柜安装用搬运装置的制作方法

文档序号:17414220发布日期:2019-04-16 22:59阅读:436来源:国知局
一种电气柜安装用搬运装置的制作方法

本实用新型涉及电气工程施工辅助用工具技术领域,尤其涉及一种电气柜安装用搬运装置。



背景技术:

电气柜是由钢材质加工而成用来保护元器件正常工作的柜子,各种元器件在电气柜中组装成各式电气柜、控制柜等,一般来说电气柜就是配电柜,是一个集成了用于电能分配的电气元件的柜体,配电柜的功能是配电控制将电能分配到各个负荷部位,以及在电路短路、过载和漏电时进行断电保护,配电柜主要是照明配电柜和动力配电柜,它们的容量比较小,布置也较为分散,主要是负责控制最低级的负荷配电,电气柜制作材料一般分为热轧钢板和冷轧钢板两种,冷轧钢板相对热轧钢板更材质柔软,更适合电气柜的制作,电气柜用途广泛主要用于化工行业、环保行业、电力系统、冶金系统、工业、核电行业、消防安全监控及交通行业等。

目前工业工程施工中,有大量的电气柜需要进行安装。电气柜一般都放置在室内,由于房屋空间限制,无法用吊车直接吊放到安装位,一般是通过工人手工将电气柜搬到安装处,此种操作方式,不仅耗费体力,安装效率也不高;或者是,将电气柜掉放到圆钢管上再进行移动,这种做法费时费力,且易对设备造成损坏。



技术实现要素:

针对上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种电气柜安装用搬运装置,与现有技术相比,本实用新型使用方便、移动灵活,极大地提高了安装效率。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:

一种电气柜安装用搬运装置,包括底座、万向轮、行走装置、支架、移动装置、固定装置和辅助装置,所述万向轮设在底座的左端底部,所述移动装置包括第一安装座和第一辊筒,所述第一安装座固定在底座的上端面,所述第一安装座的上端固定有固定轴,所述第一辊筒套接在固定轴的外侧,所述支架的下端也固定在底座的上端面,所述固定装置包括连接板、第一固定杆和第二固定杆,所述连接板的两端通过焊接方式固定在支架上靠近上端的位置处,在连接板的左侧中部开有滑槽,所述第一固定杆设在滑槽内,且第一固定杆靠近滑槽的外侧端部设有螺帽,所述第一固定杆与滑槽通过螺帽紧固连接,所述第二固定杆固定在连接板的右侧中部,所述辅助装置包括连接柱和第二辊筒,在所述底座的左侧设有固定台,所述连接柱固定在固定台的顶部,在连接柱的上端设有一侧板,所述侧板通过铰接连接方式与连接柱连接,侧板的右侧固定连接有第二安装座,所述第二辊筒通过固定轴与第二安装座对应连接,所述行走装置包括轴承、拉杆和制动轮,所述轴承设在底座的右端中部,且在轴承的内环还设有相对应的转轴,所述转轴的底部穿过底座,且在转轴的下端固定连接有制动轮,所述转轴的顶部固定连接有拉杆。

进一步地,在所述第一固定杆上靠近中部的位置两端设有螺纹层,第一固定杆通过螺纹层螺纹连接有固定环,第一固定杆和第二固定杆上均套接有橡胶套。

进一步地,在所述底座前端面的左侧中部固定连接有连接环,在所述侧板的下端设有卡槽,所述连接环与卡槽通过铁链对应连接。

进一步地,在所述铁链的上端设有与卡槽相对应的卡勾,所述连接环与卡槽通过卡勾与卡槽扣合连接。

进一步地,所述制动轮的中部设有弹簧,所述制动轮的右侧设有手刹。

进一步地,所述拉杆的上端设有拉环,所述拉环的上端套接有橡胶套。

本实用新型的有益效果是:

1.通过设置侧板、第二辊筒、第一辊筒、滑槽、第一固定杆、螺帽及第二固定杆,使本实用新型便于挪动、省力及便于固定;通过松动或拧紧螺帽,可将第一固定杆移出滑槽或紧固在滑槽内,第一固定杆与第二固定杆相互配合,实现了将电气柜固定在该搬运装置上,防止搬运过程中晃动,解决了现有的人工搬运费时费力、效率低的问题。

2.通过连接柱可将侧板呈扇形放下,再借助侧板上安装的第二辊筒与底座上安装的第一辊筒,将电气柜滑动到底座上,非常省力。

3.通过在第一固定杆上设固定环,方便对电气柜进行纵向上的固定,且固定环可以在螺纹层上滑动,增加了灵活性。

4.通过轴承、转轴、制动轮及拉杆的相互配合,实现了可自由调整行走路线及便于使用的目的,利用套接在轴承里的转轴,可使转轴底部安装的制动轮形成360度的转动,通过拉杆调整制动轮的角度,来实现行走路线的调整,实用性强,操作方便。

5.通过在拉还上套置橡胶层,避免了磨手,增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的左视图;

图3为本实用新型的俯视图;

图中:1、底座,2、万向轮,3、固定台,4、连接柱,5、侧板,6、第一安装座,7、固定轴,8、第一辊筒,9、第二安装座,10、第二辊筒,11、支架,12、连接板,13、滑槽,14、第一固定杆,15、螺帽,16、第二固定杆,17、轴承,18、转轴,19、制动轮,20、拉杆,21、连接环,22、铁链,23、卡勾,24、卡槽,25、固定环,26、弹簧,27、手刹,28、拉环,29、橡胶套。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型,下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

如附图1至附图3所示,包括底座1、万向轮2、行走装置、支架11、移动装置、固定装置和辅助装置,万向轮2固定在底座1的左端底部,移动装置包括第一安装座6和第一辊筒8,第一安装座6固定在底座1的上端面,第一安装座6的上端套接有固定轴7,第一辊筒8套接在固定轴7的外侧,将电气柜水平放倒、滑动到底座1上,再进行后续的转移、搬运工作,极大地节省了人力。

支架11的下端也固定在底座1的上端面,固定装置包括连接板12、第一固定杆14和第二固定杆16,连接板12的两端通过焊接方式固定在支架11上靠近上端的位置处,在连接板12的左侧中部开有滑槽13,第一固定杆14设在滑槽13内,且第一固定杆14靠近滑槽13的外侧端部设有螺帽15,第一固定杆14与滑槽13通过螺帽15紧固连接,第二固定杆16固定在连接板12的右侧中部,通过松动或拧紧螺帽15,可将第一固定杆14移出滑槽13或紧固在滑槽13内,第一固定杆14与第二固定杆16相互配合,实现了将电气柜固定在该搬运装置上,防止搬运过程中晃动;在第一固定杆上靠近中部的位置处两端设有螺纹层,第一固定杆14通过螺纹层螺纹连接有固定环25,方便对电气柜进行纵向上的固定,而且可以根据电气柜的平躺高度选择使用固定环25进行固定还,是直接使用第一固定14进行固定,增加了灵活性。

为了避免电气柜在运输过程中划伤、磕碰,在第一固定杆14和第二固定杆16上均套接有橡胶套29。

辅助装置包括连接柱4和第二辊筒10,在底座1的左侧设有固定台3,连接柱4固定在固定台3的顶部,在连接柱4的上端设有一侧板5,侧板5通过铰接连接方式与连接柱4连接,侧板5的右侧固定连接有第二安装座9,第二辊筒10通过固定轴7与第二安装座9对应连接,通过连接柱4可将侧板5呈扇形放下,方便电气柜从地面滑到底座1上,解决了现有的人工搬运费时费力、效率低的问题。

在底座1前端面的左侧中部固定连接有连接环21,且连接环21与铁链22的末端固定连接,铁链22的首端设有卡勾23,在侧板5的下端设有卡槽24,连接环21与卡槽24即连接侧板5与底板通过卡勾23与卡槽24扣合连接,当装入电气柜后,侧板55可通过铁链22、卡勾23及卡槽24固定于底板处,使侧板5可以挡住底板的一侧,有效的避免了电气柜从底座1滑下来的问题,增加了实用性。

行走装置包括轴承17、拉杆20和制动轮19,轴承17设在底座1的右端中部,且在轴承17的内环还设有相对应的转轴18,转轴18的底部穿过底座1,且在转轴18的下端固定连接有制动轮19,转轴18的顶部固定连接有拉杆20,利用套接在轴承17里的转轴18,可使转轴18底部安装的制动轮19形成360度的转动,通过拉杆20调整制动轮19的角度,来实现行走路线的调整,实用性强,操作方便。

制动轮19的中部设有弹簧26,制动轮19的右侧设有手刹27,便于制动;拉杆20的上端设有拉环28,拉环28的上端套接有橡胶套29,避免磨手,增加了实用性。

本实用新型的工作过程:在使用时,先将卡勾23从卡槽24中移出,通过连接柱4将侧板5翻转放下,通过松动螺帽15并与第一固定杆14分离,先将第一固定杆14从滑槽13中取出,然后推动电气柜借助第二辊筒10与第一辊筒8的自由滚动,将电气柜推进该搬运装置上,并到达第二固定杆16的位置处,使电气柜的右面靠向第二固定杆16,在第一固定杆14的中部螺纹旋进固定环25,然后将第一固定杆14放到滑槽13内,并靠向电气柜的左面,借助螺帽15拧进第一固定杆14的两头端部,通过螺帽15向内拧紧至滑槽13外侧边,来对第一固定杆14进行固定,从而实现对电气柜进行横向上的固定;通过固定环25与第一固定杆14的螺纹连接来改变固定环25的前后位置,使前后设置的固定环25靠向电气柜的前后面,然后拧紧固定环25对电气柜进行纵向上的固定,将侧板5立起,再通过将卡勾23放进卡槽24内,将侧板5固定住,此时制动轮19可以通过人工控制来改变行走轨迹,移动灵活,制动轮19上设置的手刹27可以对该搬运装置实施制动固定,拉动拉环28,从而使该搬运装置行走起来,将电气柜运送到需要安装的地方。

上述虽然结合附图对实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

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