一种化妆盒生产用转运装置的制作方法

本实用新型属于机械转运设备技术领域，特别是涉及一种化妆盒生产用转运装置。

背景技术：

目前，在化妆盒生产过程中，一般需要将化妆盒从一个工序转运至另一个工序进行再加工，这就需要一定的转运器材对化妆盒进行转运。通常情况下，利用塑料箱子将多个甚至不同类型的化妆盒放在一起进行转运，由于塑料箱子一般没有化妆盒固定位或有固定位但其与化妆盒的外表面不贴合，无法很好地维持化妆盒在塑料箱子内的位置，化妆盒在转运过程中容易产生晃荡，增加了受损的几率，降低了化妆盒的加工质量；并且，不同类型的化妆盒放在同一个塑料箱子内，不利于操作人员的加工，降低了操作人员的工作效率。因此，函需研究出一种化妆盒生产用转运装置，以便于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种化妆盒生产用转运装置，通过将化妆盒放置于相邻两个隔板的定位槽内，利用条状囊体的弹性作用保证化妆盒稳固放置放置板上，同时避免了化妆盒表面出现磕碰，保证了化妆盒的生产质量，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种化妆盒生产用转运装置，包括基板；所述基板下表面并排装设有万向轮；所述基板上表面装设有一横截面呈圆形结构的固定柱；所述固定柱上沿轴向并排设置有放置板；所述放置板转动连接于固定柱上；所述放置板上表面并排固定有隔板；相邻两个所述隔板的相对内侧面均沿长度方向并排开设有定位槽；相邻两个所述隔板的相对内侧面均设置有一呈L型结构的条状囊体；所述条状囊体一表面贴附于隔板一侧面。

进一步地，所述固定柱周侧面沿轴向并排开设有与放置板位置相对应且呈环形结构的卡位槽；所述固定柱上的放置板的一表面开设有一与贯通孔；所述放置板通过贯通孔周侧面与卡位槽周侧面相配合转动连接于固定柱上。

进一步地，所述基板上表面对称固定有一对支撑柱；两所述支撑柱之间从下至上并排设置有与放置板位置相对应的固定板；所述固定板两端分别对应固定连接于两支撑柱的相对内侧面上；所述固定板上方设置有一锁位板；所述锁位板的一边缘通过一芯轴转动连接于两支撑柱的相对内侧面上；所述锁位板与固定板之间设置有一呈V型结构的弹性片；所述弹性片粘接于固定板上；所述固定板一侧的放置板的下表面开设有一与锁位板相配合的锁位边槽；所述锁位板卡接于放置板的锁位边槽内。

更进一步地，所述基板上方设置一条形板；所述条形板的下表面分别对应固定连接于两支撑柱的上端顶面上；所述条形板一侧面对称固定一对把手。

进一步地，所述放置板上表面并排设置有一对限位板；两所述限位板设置于放置板上隔板的一相对侧；两所述限位板的相对内侧面分别与放置板上隔板的相对端面相贴合。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过将化妆盒放置于相邻两个隔板的定位槽内，利用条状囊体的弹性作用保证化妆盒稳固放置放置板上，同时避免了化妆盒表面出现磕碰，降低了化妆盒的受损几率，保证了化妆盒的生产质量，具有较高的市场推广价值；通过在固定板上设置带有弹性片的锁位板，并将锁位板卡接于放置板的锁位边槽内，便于固定放置板的位置，且操作方便，结构稳定性较强，具有较高的市场应用价值。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种化妆盒生产用转运装置的结构示意图；

图2为图1的结构主视图；

图3为本实用新型的固定柱的结构示意图；

图4为本实用新型的隔板及条状囊体装设于放置板的结构示意图；

图5为图4的结构仰视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-基板，2-固定柱，3-放置板，4-隔板，5-条状囊体，6-固定板，7-限位板，101-万向轮，102-支撑柱，103-条形板，104-把手，201-卡位槽，301-贯通孔，302-锁位边槽，401-定位槽，601-锁位板，602-弹性片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种化妆盒生产用转运装置，包括基板1；基板1下表面并排装设有万向轮101；基板1上表面装设有一横截面呈圆形结构的固定柱2；固定柱2上沿轴向并排设置有放置板3；放置板3转动连接于固定柱2上；放置板3上表面并排固定有隔板4；相邻两个隔板4的相对内侧面均沿长度方向并排开设有定位槽401；相邻两个隔板4的定位槽401位置分别相对应；相邻两个隔板4的相对内侧面均设置有一呈L型结构的条状囊体5；条状囊体5一表面贴附于隔板4一侧面；条状囊体5表面采用弹性布料制成；条状囊体5内部充填有惰性气体。

其中，固定柱2周侧面沿轴向并排开设有与放置板3位置相对应且呈环形结构的卡位槽201；固定柱2上的放置板3的一表面开设有一与贯通孔301；放置板3通过贯通孔301周侧面与卡位槽201周侧面相配合转动连接于固定柱2上，避免了放置板3在固定柱2上上下移动，保证了相邻两个放置板3之间的固定距离，便于将化妆盒放置在放置板3上。

其中，基板1上表面对称固定有一对支撑柱102；两支撑柱102之间从下至上并排设置有与放置板3位置相对应的固定板6；固定板6两端分别对应固定连接于两支撑柱102的相对内侧面上；固定板6上方设置有一锁位板601；锁位板601的一边缘通过一芯轴转动连接于两支撑柱102的相对内侧面上；锁位板601与固定板6之间设置有一呈V型结构的弹性片602；弹性片602粘接于固定板6上；固定板6一侧的放置板3的下表面开设有一与锁位板601相配合的锁位边槽302；锁位板601卡接于放置板3的锁位边槽302内。通过在固定板6上设置带有弹性片602的锁位板601，并将锁位板601卡接于放置板3的锁位边槽302内，便于固定放置板3的位置，且操作方便，结构稳定性较强。

其中，基板1上方设置一条形板103；条形板103的下表面分别对应固定连接于两支撑柱102的上端顶面上；条形板103一侧面对称固定一对把手104。通过在条形板103上设置把手104，便于移动该转运装置。

其中，放置板3上表面并排设置有一对限位板7；两限位板7设置于放置板3上隔板4的一相对侧；两限位板7的相对内侧面分别与放置板3上隔板4的相对端面相贴合。通过在放置板3上隔板4的相对端部分别设置限位板7，避免了隔板4之间的化妆盒脱离放置板3。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。