一种集成式转向器的制作方法

本实用新型涉及一种转向器，尤其是一种集成式转向器，属于液压技术领域。

背景技术：

溢流阀是普遍运用在液压转向器上的液压元件，用于保护液压系统在压力超过核定值时卸荷。然而，现有液压转向器普遍采用的溢流阀由阀座和阀芯组成，组装时先要将溢流阀阀座和阀芯选配安装，再与转向器阀体组装，不仅零件数量多，安装步骤复杂，而且搬运组装时溢流阀阀座和阀芯容易磕碰划伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：针对上述现有技术存在的问题，通过结构改进，提出一种无需独立溢流阀阀座的集成式转向器，从而简少零件数量、简化组装过程，方便储运。

为了达到以上目的，本实用新型通过结构改进，提出的集成式转向器包括一端通过隔盘与定子固连的集成阀体，所述集成阀体的中部具有贯穿的主阀孔，所述集成阀体的一侧具有与主阀孔平行的溢流阀孔，所述主阀孔与溢流阀孔之间具有溢流连通孔；

所述主阀孔中安装支撑阀芯的阀芯套，所述阀芯套通过径向的拨销与联动轴一端传动连接，所述联动轴的另一端与安装在定子内构成摆线针轮副的转子传动连接；

所述溢流阀孔内装有外端压持于溢流簧的溢流阀芯，所述溢流簧的外端压持于溢流阀孔外端的调压堵头内。

采用本实用新型不仅简化了溢流阀的制造、安装，减小了体积，有助于降低成本，而且有限减少了原先的加工误差和装配间隙，更有益于保证性能稳定可靠。

本实用新型进一步的完善是，所述溢流阀孔呈外段大内段小的阶梯状。

本实用新型还进一步的完善是，所述主阀孔邻近隔盘处与溢流阀孔的小径段之间具有倾斜的溢流连通孔，所述溢流连通孔的延伸段由主阀孔的一端穿出。

本实用新型更进一步的完善是，所述溢流阀芯的外端具有压持于溢流簧的外檐。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例的结构剖视图。

图2为图1实施例的集成阀体结构示意图。

图3为图2的侧视图。

具体实施方式

实施例一

本实施例的集成式转向器如图1、图2和图3所示，集成阀体1的一端借助一组轴向螺栓12并通过隔盘9与定子10固连。该集成阀体1的中部具有贯穿的主阀孔1-1，一侧具有与主阀孔1-1平行的外段大内段小的阶梯状溢流阀孔1-2。主阀孔1-1邻近隔盘9处与溢流阀孔1-2的小径段之间具有倾斜的溢流连通孔1-3，该溢流连通孔1-3的延伸段由主阀孔1-1的一端穿出，因此可以从主阀孔的一端直接钻制，无需借助工艺孔。

主阀孔1-1中安装支撑阀芯2的阀芯套3，阀芯套3通过径向的拨销4与联动轴5一端传动连接，联动轴5的另一端与安装在定子10内构成摆线针轮副的转子11传动连接。

溢流阀孔1-2的小径段内装有外端具有外檐7-1的溢流阀芯7，外檐7-1压持于溢流簧6，溢流簧6的外端压持于密封固定在溢流阀孔1-2外端的调压堵头8内。溢流阀孔1-2的阶梯结构以及溢流阀芯7的外檐结构更便于溢流阀芯的装配、封堵以及可靠工作。

实践表明，本实施例由于实际上将溢流阀阀座与主阀连体，构成了集成阀体，因此该转向器明显简化了溢流阀的安装步骤，同时减少了零件数，减小了体积，降低了制造成本；并且省去单独的溢流阀阀座还避免了原溢流阀阀座的加工误差和装配间隙，使溢流阀和转向器的性能更加稳定可靠。

除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求的保护范围。