一种隔离剂生产用周转装置的制作方法

本实用新型属于隔离剂生产技术领域，具体涉及一种隔离剂生产用周转装置。

背景技术：

隔离剂，顾名思义是起隔离作用的添加物，在不同领域中具体所指不同。常见如橡胶加工中的胶片隔离剂，是一类操作型助剂，其主要作用是防止胶片或半成品表面的相互粘结，常用于生胶和胶料的塑炼、混炼、压片及成型等操作中。其它方面如混凝土构件脱模，叠合的钢片退火等过程中，也会采用起类似作用的隔离剂。另外，在化妆品行业中也有所谓的紫外线隔离剂。

但是现有的隔离剂生产用周转装置在使用时没有设置搅拌疏通组件，导致隔离剂大量堆积在周转箱的内部，影响取用效率，浪费人力物力资源，增加周转成本，降低生产质量，在取用完成后没有设置腔壁清洁组件，导致周转箱内部附着大量物料，造成资源的浪费，增加生产成本。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种隔离剂生产用周转装置，具有腔壁清洁，搅拌疏通的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隔离剂生产用周转装置，包括安装架、万向轮、拉杆和周转箱，所述安装架的底端对称设置有万向轮，所述安装架的一侧连接有拉杆，所述安装架的顶端设置有周转箱，所述周转箱的顶端连接有腔壁清洁组件，所述周转箱的一侧设置有进料口，所述周转箱的内部设置有搅拌疏通组件，所述搅拌疏通组件的底端设置有出料口。

优选的，所述腔壁清洁组件包括步进电机、伸缩套筒、连杆、出气口、转动头、清洁刷和抽气泵，其中，所述步进电机的底端连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒的一侧连接有抽气泵，所述伸缩套筒的顶端连接有转动头，所述转动头的一侧对称设置有出气口，所述出气口的顶端设置有连杆，所述连杆的一侧连接有清洁刷。

优选的，所述搅拌疏通组件包括搅拌网、连接架、电动推杆、推料块、防尘腔、转轴、伺服电机、第一锥形齿轮和第二锥形齿轮，其中，所述防尘腔的内部设置有伺服电机，所述伺服电机的顶端连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧对称设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的一侧连接有转轴，所述转轴的表面设置有连接架，所述连接架的内部连接有搅拌网，所述伺服电机的底端设置有电动推杆，所述电动推杆的底端连接有推料块。

优选的，所述进料口的内部通过活动螺栓设置有启闭阀，所述周转箱通过固定螺栓安装在安装架的内部。

优选的，所述步进电机和伸缩套筒通过转换器进行连接，所述伸缩套筒的内部设置有中空导气管。

优选的，所述连接架通过钎焊的方式固定在转轴的表面，所述搅拌网设置有两组，且均通过限位螺栓连接在连接架的内部。

优选的，所述推料块的内部对称设置有防滑垫，所述推料块的直径与出料口的内壁直径大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置腔壁清洁组件，由步进电机带动伸缩套筒移动并有抽气泵抽入空气对周转箱内壁进行清洁，保证物料取用效果，防止物料混杂，提高周转效果，保证工作质量，节约人力物力资源，提高设备的使用寿命，保证安全环保，提高物料使用效率。

2、本实用新型通过设置搅拌疏通组件，由伺服电机带动搅拌网对物料进行搅拌，并设置有电动推杆带动推料块对物料进行推动，保证出料效率，节约工作时间，降低生产成本，降低员工工作强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的腔壁清洁组件结构示意图；

图3为本实用新型的搅拌疏通组件结构示意图。

图中：1、腔壁清洁组件；11、步进电机；12、伸缩套筒；13、连杆；14、出气口；15、转动头；16、清洁刷；17、抽气泵；2、搅拌疏通组件；21、搅拌网；22、连接架；23、电动推杆；24、推料块；25、防尘腔；26、转轴；27、伺服电机；28、第一锥形齿轮；29、第二锥形齿轮；3、安装架；4、万向轮；5、出料口；6、拉杆；7、进料口；8、周转箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种隔离剂生产用周转装置，包括安装架3、万向轮4、拉杆6和周转箱8，安装架3的底端对称设置有万向轮4，安装架3的一侧连接有拉杆6，安装架3的顶端设置有周转箱8，周转箱8的顶端连接有腔壁清洁组件1，周转箱8的一侧设置有进料口7，为了提高周转箱8固定的稳定性，进料口7的内部通过活动螺栓设置有启闭阀，周转箱8通过固定螺栓安装在安装架3的内部，周转箱8的内部设置有搅拌疏通组件2，搅拌疏通组件2的底端设置有出料口5；

腔壁清洁组件1包括步进电机11、伸缩套筒12、连杆13、出气口14、转动头15、清洁刷16和抽气泵17，其中，步进电机11的底端连接有伸缩套筒12，为了保证抽气泵17能将空气抽入周转箱8内部，步进电机11和伸缩套筒12通过转换器进行连接，伸缩套筒12的内部设置有中空导气管，伸缩套筒12的一侧连接有抽气泵17，伸缩套筒12的顶端连接有转动头15，转动头15的一侧对称设置有出气口14，出气口14的顶端设置有连杆13，连杆13的一侧连接有清洁刷16；

搅拌疏通组件2包括搅拌网21、连接架22、电动推杆23、推料块24、防尘腔25、转轴26、伺服电机27、第一锥形齿轮28和第二锥形齿轮29，其中，防尘腔25的内部设置有伺服电机27，伺服电机27的顶端连接有第一锥形齿轮28，第一锥形齿轮28的一侧对称设置有第二锥形齿轮29，第二锥形齿轮29的一侧连接有转轴26，转轴26的表面设置有连接架22，连接架22的内部连接有搅拌网21，为提高搅拌效果，连接架22通过钎焊的方式固定在转轴26的表面，搅拌网21设置有两组，且均通过限位螺栓连接在连接架22的内部，伺服电机27的底端设置有电动推杆23，电动推杆23的底端连接有推料块24，为了对出料口5进行封堵，推料块24的内部对称设置有防滑垫，推料块24的直径与出料口5的内壁直径大小相同。

本实用新型中抽气泵17为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：通过机械装置使泵内部的隔膜做往复式运动，从而对固定容积的泵腔内的空气进行压缩、拉伸形成真空，本实施例选用的型号为qb-852。

本实用新型中电动推杆23为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，本实施例选用的型号为tg-375。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将本实用新型中的周转箱8固定在安装架3的顶端，然后在需要对隔离剂进行周转时，拉动拉杆6使得万向轮4转动带动安装架3移动，安装架3移动使得周转箱8移动至需要装料的位置，将隔离剂从进料口7装入周转箱8的内部后即可进行转运，在达到转运地点后启动伺服电机27带动第一锥形齿轮28旋转，第一锥形齿轮28旋转使得第二锥形齿轮29转动，第二锥形齿轮29转动带动转轴26旋转，转轴26转动使其表面的连接架22和搅拌网21转动，搅拌网21转动将堆积在周转箱8底端的隔离剂松动，然后启动电动推杆23将推料块24从出料口5中移出，使得隔离剂能从出料口5流出，推料块24在电动推杆23的作用下不断将隔离剂从出料口5推出，加快出料速度，在周转箱8内部的隔离剂取用完成后启动步进电机11带动伸缩套筒12移动，在伸缩套筒12移动的过程中抽气泵17将空气抽入其内部的导气管中，然后空气从出气口14中喷出对周转箱8的内壁进行清扫，在伸缩套筒12移动时，其一侧对称连接的连杆13带动清洁刷16沿周转箱8的内壁移动进行清洁，保证隔离剂取用完全。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。