一种用于无纺布生产加工的转运装置的制作方法

本发明涉及无纺布生产加工相关技术领域，具体为一种用于无纺布生产加工的转运装置。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，所以其越来越受到广大消费群体的青睐，但是传统的无纺布生产过程中所使用的成品转运车都是普通的推车，其周边没有设置护栏，从而导致其运送的过程中容易出现布卷堆倒塌，而有些推车虽然设置有护栏，但是工人在将流水线上流下的布卷进行码放的时候都是需要将布卷由底层向上层进行码放，从而导致在对底层布卷进行码放的时候，工作人员需要频繁的进行弯腰，所以导致再对底层布卷进行码放的过程中会非常的辛苦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于无纺布生产加工的转运装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于无纺布生产加工的转运装置，包括底座和安装在底座下表面的万向轮，所述底座为一块矩形平板，且其前端通过连接机构连接有连接臂，且其连接机构为转动连接副，且其最上端设置有推拉把手，且底座的边缘位置设置有护栏杆，所述护栏杆在底座的上方等间距设置有一周，且其上端通过连接管进行连接，且连接管与护栏杆之间为固定焊接，且护栏杆的底端与底座之间为固定焊接，且底座的后端开设有电机安装槽，且其槽口中固定安装有伺服电机，且伺服电机的一侧设置有蓄电箱，且伺服电机为通过控制开关与蓄电箱电连接，所述控制开关为固定安装在护栏杆的上端，所述底座的上端设置有物料板，所述物料板为一块矩形平板，且其板体的四周开设有导杆孔，且导杆孔的设置位置与护栏杆的设置位置相对应，且物料板为活动设置在护栏杆的杆体之上。

优选的，所述万向轮在底座的四个边角处，且靠向连接臂的一侧的两个万向轮的轮体上设置有万向轮刹车结构。

优选的，所述底座的上表面设置有下位安装座，且物料板的下表面设置有上位安装座，所述下位安装座与上位安装座均对称设置有两个。

优选的，所述下位安装座与上位安装座的设置位置相对应，且其两者上分别开设有下位滑槽和上位滑槽。

优选的，所述下位安装座与上位安装座之间设置有第一转动框和第二转动框，所述第一转动框和第二转动框均为门字形框体结构，且其两者的中端与下端位置均开设有转轴孔，且其两者中端的转轴孔之间通过转杆进行转动连接。

优选的，所述第一转动框和第二转动框下端的转轴孔之间分别通过转轴转动安装有第一丝杠安装板和第二丝杠安装板，且第一丝杠安装板和第二丝杠安装板两端的转轴均滑动设置在下位安装座上的下位滑槽中。

优选的，所述第一丝杠安装板和第二丝杠安装板上均开设有丝杠安装孔，所述丝杠安装孔中转动安装有丝杠，所述丝杠的中间部位未设置丝杠螺纹，且其两端均设置有丝杠螺纹，且丝杠两端的丝杠螺纹为反方向设置，且其两端的螺纹分别转动安装在第一丝杠安装板和第二丝杠安装板上的丝杠安装孔中，且其一端通过联轴器与伺服电机的转子相连接。

优选的，所述第一转动框和第二转动框的框体上端的两侧均固定焊接有滑动杆，所述滑动杆的杆体为滑动设置在上位安装座上的上位滑槽中。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过在底座的边缘等间距设置一周护栏杆，并在护栏杆的上端通过连接管对其进行连接固定，从而通过护栏杆与连接管对物料板上的布料卷进行防护，从而有效避免布料卷在运输的过程中出现倒塌；

2.并通过在物料板的下表面设置上位安装座，并在底座的上表面设置下位安装座，并通过在下位安装座与上位安装座之间设置有第一转动框和第二转动框来实现对物料板进行上下驱动，从而让工作人员在对布料卷进行上下料的时候，可以无需进行弯腰，从而缓解工作人员的工作压力；

3.并通过安装伺服电机来对丝杠进行驱动，从而让工作人员可以非常方便的对物料板的高度进行调节，从而便于工作人员进行上下料操作。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中a处结构放大示意图；

图3为本发明第一转动框和第二转动框结构示意图；

图4为图3中b处结构放大示意图；

图5为图3中c处结构放大示意图；

图6为放置板结构示意图；

图7为本发明实际使用效果图。

图中：底座1、万向轮2、连接臂3、推拉把手4、伺服电机5、蓄电箱6、万向轮刹车结构7、护栏杆8、连接管9、物料板10、导杆孔11、下位安装座12、上位安装座13、下位滑槽14、上位滑槽15、第一转动框16、第二转动框17、转杆18、第一丝杠安装板19、第二丝杠安装板20、转轴21、丝杠安装孔22、滑动杆23、布料卷24、丝杠25、联轴器26。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种用于无纺布生产加工的转运装置，包括底座1和安装在底座1下表面的万向轮2，底座1为一块矩形平板，且其前端通过连接机构连接有连接臂3，且其连接机构为转动连接副，且其最上端设置有推拉把手4，且底座1的边缘位置设置有护栏杆8，护栏杆8在底座1的上方等间距设置有一周，且其上端通过连接管9进行连接，且连接管9与护栏杆8之间为固定焊接，且护栏杆8的底端与底座1之间为固定焊接，且底座1的后端开设有电机安装槽，且其槽口中固定安装有伺服电机5，且伺服电机5的一侧设置有蓄电箱6，且伺服电机5为通过控制开关与蓄电箱6电连接，控制开关为固定安装在护栏杆8的上端，底座1的上端设置有物料板10，物料板10为一块矩形平板，且其板体的四周开设有导杆孔11，且导杆孔11的设置位置与护栏杆8的设置位置相对应，且物料板10为活动设置在护栏杆8的杆体之上，通过在底座1的边缘等间距设置一周护栏杆8，并在护栏杆8的上端通过连接管9对其进行连接固定，从而通过护栏杆8与连接管9对物料板10上的布料卷24进行防护，从而有效避免布料卷24在运输的过程中出现倒塌。

进一步地，万向轮2在底座1的四个边角处，且靠向连接臂3的一侧的两个万向轮2的轮体上设置有万向轮刹车结构7，便于工作人员对推车结构进行固定，从而避免车体跑动而给工作人员的上下货造成不便；

进一步地，底座1的上表面设置有下位安装座12，且物料板10的下表面设置有上位安装座13，下位安装座12与上位安装座13均对称设置有两个。

进一步地，下位安装座12与上位安装座13的设置位置相对应，且其两者上分别开设有下位滑槽14和上位滑槽15。

进一步地，下位安装座12与上位安装座13之间设置有第一转动框16和第二转动框17，第一转动框16和第二转动框17均为门字形框体结构，且其两者的中端与下端位置均开设有转轴孔，且其两者中端的转轴孔之间通过转杆18进行转动连接。

进一步地，第一转动框16和第二转动框17下端的转轴孔之间分别通过转轴21转动安装有第一丝杠安装板19和第二丝杠安装板20，且第一丝杠安装板19和第二丝杠安装板20两端的转轴21均滑动设置在下位安装座12上的下位滑槽14中，通过在物料板10的下表面设置上位安装座13，并在底座1的上表面设置下位安装座12，并通过在下位安装座12与上位安装座13之间设置有第一转动框16和第二转动框17来实现对物料板10进行上下驱动，从而让工作人员在对布料卷24进行上下料的时候，可以无需进行弯腰，从而缓解工作人员的工作压力。

进一步地，第一丝杠安装板19和第二丝杠安装板20上均开设有丝杠安装孔22，丝杠安装孔22中转动安装有丝杠25，丝杠25的中间部位未设置丝杠螺纹，且其两端均设置有丝杠螺纹，且丝杠25两端的丝杠螺纹为反方向设置，且其两端的螺纹分别转动安装在第一丝杠安装板19和第二丝杠安装板20上的丝杠安装孔22中，且其一端通过联轴器26与伺服电机5的转子相连接，通过安装伺服电机5来对丝杠25进行驱动，从而让工作人员可以非常方便的对物料板10的高度进行调节，从而便于工作人员进行上下料操作。

进一步地，第一转动框16和第二转动框17的框体上端的两侧均固定焊接有滑动杆23，滑动杆23的杆体为滑动设置在上位安装座13上的上位滑槽15中。

工作原理：实际使用时，工作人员先通过启动控制开关，从而驱动伺服电机5带动丝杠25转动，从而通过丝杠25的转动作用带动第一丝杠安装板19和第二丝杠安装板20在下位安装座12上的下位滑槽14中滑动，从而带动第一转动框16和第二转动框17以转杆18进行转动，从而带动第一转动框16和第二转动框17上端的滑动杆23在上位安装座13上的上位滑槽15中进行滑动，从而带动第一转动框16和第二转动框17上端的物料板10上升到最顶端，然后工作人员再将布料卷24依次摆放到物料架10上，当一层布料卷24摆放完毕后，工作人员再通过驱动伺服电机5使得物料板10下降合适高度，然后再次进行布料卷24的码放工作，当物料板10下放到最低端的时候，并且最上层的布料卷24也码放完毕之后工作人员再通过推拉把手4将推车结构推送到指定位置进行卸料即可。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。