一种泡沫玻璃保温板用输送装置的制作方法

本实用新型涉及输送装置技术领域，尤其涉及一种泡沫玻璃保温板用输送装置。

背景技术：

泡沫玻璃保温板是一种新型的保温、隔燃、吸声材料。泡沫玻璃保温板以碎玻璃为材料，经过高温融熔通过离心加工成无机纤维。

泡沫玻璃保温板生产后需要存储和运输，一般通过推车运送至仓库，现有的推车不方便对泡沫玻璃保温板进行上下料，且不能够很好的对泡沫玻璃保温板进行固定和保护。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泡沫玻璃保温板用输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种泡沫玻璃保温板用输送装置，包括底部四角均固定有万向轮的底板，所述底板的两边外壁上均铰接有斜坡板，且底板顶部两侧外壁上均焊接有侧挡板，所述底板顶部通过螺栓固定有等距离分布的固定块，且固定块上开设有等距离分布的插槽，所述斜坡板顶部开设有安装槽，且安装槽沿长度方向设有等距离分布的橡胶辊，所述橡胶辊的两端通过轴承分布与安装槽两侧内壁连接，所述安装槽内沿纵向设有等距离分布的隔板，且隔板的两端分别与安装槽两边内壁焊接。

优选的，两块所述侧挡板的两边均通过螺丝固定有搭扣锁，且两块侧挡板通过搭扣锁分别与两个斜坡板连接。

优选的，所述隔板位于橡胶辊上方，且隔板与橡胶辊之间的距离为3mm-5mm。

优选的，相邻两块所述隔板之间构成上料槽，且上料槽的宽度和位置与插槽的宽度和位置相匹配。

优选的，所述底板两边外壁的两侧均焊接有连接块，且相邻两个连接块之间通过轴承连接有一根转杆，所述转杆上转动套接有套管，且套管与斜坡板焊接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过两个与底板铰接的斜坡板能够将泡沫玻璃保温板推送至底板上，斜坡板上设有橡胶辊，能够降低泡沫玻璃保温板与斜坡板的摩擦力，方便上下料；

2、插槽和上料槽的宽度和位置相匹配，能够在上料完成后，将两个斜坡板转动并通过搭扣锁将侧挡板与斜坡板连接，对泡沫玻璃保温板的两端和底部进行夹持，遇到急刹急停情况时能够维持泡沫玻璃保温板的稳定，避免泡沫玻璃保温板自输送装置上脱离。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种泡沫玻璃保温板用输送装置的俯视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种泡沫玻璃保温板用输送装置的侧视结构示意图。

图中：1底板、2斜坡板、3侧挡板、4搭扣锁、5固定块、6插槽、7安装槽、8橡胶辊、9隔板、10上料槽、11连接块、12套管、13转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种泡沫玻璃保温板用输送装置，包括底部四角均固定有万向轮的底板1，底板1的两边外壁上均铰接有斜坡板2，底板1顶部两侧外壁上均焊接有侧挡板3，底板1顶部通过螺栓固定有等距离分布的固定块5，固定块5上开设有等距离分布的插槽6，斜坡板2顶部开设有安装槽7，安装槽7沿长度方向设有等距离分布的橡胶辊8，橡胶辊8的两端通过轴承分布与安装槽7两侧内壁连接，安装槽7内沿纵向设有等距离分布的隔板9，隔板9的两端分别与安装槽7两边内壁焊接。

本实用新型中，两块侧挡板3的两边均通过螺丝固定有搭扣锁4，两块侧挡板3通过搭扣锁4分别与两个斜坡板2连接，隔板9位于橡胶辊8上方，隔板9与橡胶辊8之间的距离为3mm-5mm，相邻两块隔板9之间构成上料槽10，上料槽10的宽度和位置与插槽6的宽度和位置相匹配，底板1两边外壁的两侧均焊接有连接块11，相邻两个连接块11之间通过轴承连接有一根转杆13，转杆13上转动套接有套管12，套管12与斜坡板2焊接。

工作原理：通过两个与底板1铰接的斜坡板2能够将泡沫玻璃保温板推送至底板1上，斜坡板2上设有橡胶辊8，能够降低泡沫玻璃保温板与斜坡板2的摩擦力，方便上下料，插槽6和上料槽10的宽度和位置相匹配，能够在上料完成后，将两个斜坡板2转动并通过搭扣锁4将侧挡板3与斜坡板2连接，对泡沫玻璃保温板的两端和底部进行夹持，遇到急刹急停情况时能够维持泡沫玻璃保温板的稳定，避免泡沫玻璃保温板自输送装置上脱离。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种泡沫玻璃保温板用输送装置，包括底部四角均固定有万向轮的底板（1），其特征在于，所述底板（1）的两边外壁上均铰接有斜坡板（2），且底板（1）顶部两侧外壁上均焊接有侧挡板（3），所述底板（1）顶部通过螺栓固定有等距离分布的固定块（5），且固定块（5）上开设有等距离分布的插槽（6），所述斜坡板（2）顶部开设有安装槽（7），且安装槽（7）沿长度方向设有等距离分布的橡胶辊（8），所述橡胶辊（8）的两端通过轴承分布与安装槽（7）两侧内壁连接，所述安装槽（7）内沿纵向设有等距离分布的隔板（9），且隔板（9）的两端分别与安装槽（7）两边内壁焊接。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫玻璃保温板用输送装置，其特征在于，两块所述侧挡板（3）的两边均通过螺丝固定有搭扣锁（4），且两块侧挡板（3）通过搭扣锁（4）分别与两个斜坡板（2）连接。

3.根据权利要求1所述的一种泡沫玻璃保温板用输送装置，其特征在于，所述隔板（9）位于橡胶辊（8）上方，且隔板（9）与橡胶辊（8）之间的距离为3mm-5mm。

4.根据权利要求1所述的一种泡沫玻璃保温板用输送装置，其特征在于，相邻两块所述隔板（9）之间构成上料槽（10），且上料槽（10）的宽度和位置与插槽（6）的宽度和位置相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种泡沫玻璃保温板用输送装置，其特征在于，所述底板（1）两边外壁的两侧均焊接有连接块（11），且相邻两个连接块（11）之间通过轴承连接有一根转杆（13），所述转杆（13）上转动套接有套管（12），且套管（12）与斜坡板（2）焊接。

技术总结
本实用新型公开了一种泡沫玻璃保温板用输送装置，包括底部四角均固定有万向轮的底板，所述底板的两边外壁上均铰接有斜坡板，且底板顶部两侧外壁上均焊接有侧挡板，所述底板顶部通过螺栓固定有等距离分布的固定块，且固定块上开设有等距离分布的插槽，所述斜坡板顶部开设有安装槽，且安装槽沿长度方向设有等距离分布的橡胶辊。本实用新型能够将泡沫玻璃保温板推送至底板上，斜坡板上设有橡胶辊，能够降低泡沫玻璃保温板与斜坡板的摩擦力，方便上下料，能够在上料完成后，对泡沫玻璃保温板的两端和底部进行夹持，遇到急刹急停情况时能够维持泡沫玻璃保温板的稳定，避免泡沫玻璃保温板自输送装置上脱离。

技术研发人员：陈知生
受保护的技术使用者：湖南润益环保建材有限公司
技术研发日：2020.01.17
技术公布日：2020.11.20