一种具有保护功能的流量计运输装置的制作方法

本实用新型涉及流量计技术领域，具体为一种具有保护功能的流量计运输装置。

背景技术：

流量计是一种应用于管道中的对管道内的物料流动的量进行测量的装置，管式流量计是多种流量计的一种，流量计在生产加工的过程中会用到运输装置，以便于将流量计移动到下一个加工环节，虽然市场上的管式流量计的运输装置种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，比如：

传统的管式流量计的运输装置大多通过推车或是箱体进行运输，由于管式流量计的四周为玻璃制成，市场上传统的运输装置不能很好的对流量计进行保护，使得流量计在运输的过程中容易受到损坏；

对因此我们便提出了具有保护功能的流量计运输装置能够很好的解决以上问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有保护功能的流量计运输装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的运输装置在运输的过程中不能对管式流量计进行保护的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有保护功能的流量计运输装置，包括运输装置本体、海绵垫、双向丝杆和推把，所述运输装置本体的上方内部固定有第一放置板，且运输装置本体的左右两侧均固定有第二放置板，并且第一放置板和第二放置板的内部均开设有放置槽，所述放置槽的内部轴承连接有双向丝杆，且双向丝杆的前后两端外侧均螺纹连接有连接杆，并且连接杆的右端螺钉固定有挤压板，所述挤压板的内侧壁和放置槽的底部内部均粘接连接有海绵垫，所述连接杆的外侧设置有安装槽，且安装槽的外侧固定有第一放置板，并且安装槽的右端连接有连接槽，所述放置槽的前后两侧内壁均开设有连接槽。

优选的，所述第一放置板和第二放置板内部的结构相同，且第二放置板呈倾斜状关于第一放置板的竖向中心线对称设置有2组。

优选的，所述放置槽呈圆锥形结构，且放置槽的最低点高于第一放置板和第二放置板的最低点，并且放置槽等间距分布在第一放置板和第二放置板的内部。

优选的，所述挤压板呈弧形状结构设置，且挤压板与海绵垫呈一一对应设置，并且挤压板的弧长小于放置槽周长的二分之一，同时挤压板与放置槽的个数呈2：1设置。

优选的，所述连接杆呈“l”形状设置，且连接杆通过双向丝杆与安装槽构成滑动结构，并且2个连接杆内部的螺纹方向相反。

优选的，所述安装槽内部的空间通过连接槽与放置槽内部的空间相连通，且安装槽呈“u”形状结构设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有保护功能的流量计运输装置；

(1)设置有第一放置板和第二放置板，第一放置板和第二放置板内部的结构相同，第一放置板和第二放置板上表面内部均等间距开设有放置槽，通过双向丝杆的旋转可带动外侧螺纹连接的两个连接杆同步向放置槽的中心点处进行移动，进而便于两个连接杆同步带动两个呈弧形状的挤压板对放置槽内部的流量计进行挤压固定，便于对流量计进行单个放置，避免流量计之间相互碰撞，同时通过挤压板内侧壁和放置槽底部的海绵垫的设置，便于对流量计进行保护；

(2)安装有第二放置板，第二放置板呈倾斜状设置在运输装置本体的左右两侧，且多个第二放置板之间相互平行设置，进而便于两个工作人员同时站在运输装置本体的左右两侧对流量计进行安装放置，提高工作效率，减少后期的运输时间。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型第一放置板主剖视结构示意图；

图3为本实用新型主视结构示意图；

图4为本实用新型第一放置板俯剖视结构示意图；

图5为本实用新型第一放置板俯视结构示意图。

图中：1、运输装置本体；2、第一放置板；3、第二放置板；4、放置槽；5、挤压板；6、海绵垫；7、连接杆；8、双向丝杆；9、安装槽；10、连接槽；11、推把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有保护功能的流量计运输装置，包括运输装置本体1、第一放置板2、第二放置板3、放置槽4、挤压板5、海绵垫6、连接杆7、双向丝杆8、安装槽9、连接槽10和推把11，运输装置本体1的上方内部固定有第一放置板2，且运输装置本体1的左右两侧均固定有第二放置板3，并且第一放置板2和第二放置板3的内部均开设有放置槽4，放置槽4的内部轴承连接有双向丝杆8，且双向丝杆8的前后两端外侧均螺纹连接有连接杆7，并且连接杆7的右端螺钉固定有挤压板5，挤压板5的内侧壁和放置槽4的底部内部均粘接连接有海绵垫6，连接杆7的外侧设置有安装槽9，且安装槽9的外侧固定有第一放置板2，并且安装槽9的右端连接有连接槽10，放置槽4的前后两侧内壁均开设有连接槽10；

第一放置板2和第二放置板3内部的结构相同，且第二放置板3呈倾斜状关于第一放置板2的竖向中心线对称设置有2组，进而通过第一放置板2和多个第二放置板3的设置，便于对流量计进行单个放置；

放置槽4呈圆锥形结构，且放置槽4的最低点高于第一放置板2和第二放置板3的最低点，并且放置槽4等间距分布在第一放置板2和第二放置板3的内部，通过呈圆锥形结构的放置槽4，便于后期放置槽4的底端对流量计的底端进行卡合固定；

挤压板5呈弧形状结构设置，且挤压板5与海绵垫6呈一一对应设置，并且挤压板5的弧长小于放置槽4周长的二分之一，同时挤压板5与放置槽4的个数呈2：1设置，以便于两个挤压板5很好的对放置槽4内部的流量计进行挤压固定；

连接杆7呈“l”形状设置，且连接杆7通过双向丝杆8与安装槽9构成滑动结构，并且2个连接杆7内部的螺纹方向相反，通过呈“l”形状设置的连接杆7，便于连接杆7带动挤压板5进行移动；

安装槽9内部的空间通过连接槽10与放置槽4内部的空间相连通，且安装槽9呈“u”形状结构设置，由此便于连接杆7通过连接槽10很好的带动挤压板5进行移动工作。

工作原理：在使用该具有保护功能的流量计运输装置时，首先，如附图3所示将整个装置移动到工作区域内，然后便可将外界的流量计一一放置在运输装置本体1上的第一放置板2和第二放置板3内部了，如附图1-2所示，两个工作人员分别站在运输装置本体1的左右两侧，然后，如附图1-2和附图4-5所示，将外界的流量计依次插进第一放置板2内部的放置槽4内，这时流量计的底端与放置槽4的呈倒置梯形状的底部进行接触，通过海绵垫6的设置便于对流量计的底部进行防护，第一放置板2内的多个放置槽4内放满流量计后，如附图3所示，手动旋转双向丝杆8，使得双向丝杆8在旋转时带动外侧螺纹连接的两个连接杆7同步向放置槽4的中心点处进行移动；

两个连接杆7内部的螺纹方向相反，两个连接杆7在移动时通过该安装槽9和连接槽10的连接使得连接杆7对挤压板5进行推动，由此通过两个挤压板5和海绵垫6的配合便于对放置槽4内部的流量计进行挤压固定，从而便于流量计很好的放置在放置槽4内，避免流量计在运输时发生倾斜或是之间相互碰撞的问题发生，从而不仅便于对流量计进行放置运输，还能对流量计进行保护，减少后期的运输成本，接着如上述所示，同理再将流量计依次插入多排的第二放置板3内的放置槽4内，如上述所示操作进行固定工作，然后流量计便可以很好的进行放置和后期运输了，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。