一种医药中间体加工生产用的转运车的制作方法

文档序号:24313323发布日期:2021-03-19 10:51阅读:55来源:国知局
一种医药中间体加工生产用的转运车的制作方法

本实用新型涉及医药设备领域,具体涉及一种医药中间体加工生产用的转运车。



背景技术:

医药中间体,是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品,这种化工产品,不需要药品的生产许可证,在普通的化工厂即可生产,只要达到一些的级别,即可用于药品的合成,并且在,存放药品的库房内,转运车是必不可少的一种运输设备,与人工搬运药箱相比,利用转运车将药箱转移到所需位置更加省时省力,但是现有医药中间体转运车在转运一些具有腐蚀性的药品时,在碰到抖动的条件下易发生药品的侧翻,存在较大的危险性。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种医药中间体加工生产用的转运车,以解决现有医药中间体转运车在转运一些具有腐蚀性的药品时,在碰到抖动的条件下易发生药品的侧翻,存在较大的危险性的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种医药中间体加工生产用的转运车,包括下板架、支撑脚、万向轮、支撑杆、护栏、上板架、推手和固定装置,所述下板架下端面与支撑脚固定连接,且支撑脚分布于下板架下端面的四方位处,所述支撑脚下端设置有万向轮,所述下板架上端面与支撑杆固定连接,所述下板架上端面设置有护栏,且护栏分别设置于下板架上端面的后端面与左右两端,所述支撑杆上端面与上板架固定连接,所述上板架上端面左右两端与推手固定连接,所述上板架上端面设置有固定装置,所述固定装置由固定箱、放置槽、转动杆、旋手、转动槽、第一轴承、第二轴承、第一锥齿轮、固定杆、第三轴承、连接杆、第二锥齿轮、螺杆、第四轴承、第五轴承、推板、传动杆、传动孔、固定板、橡胶层和海绵层组成,所述固定箱上端面设置有放置槽,所述固定箱前端面中部设置有转动杆,所述转动杆前端面与旋手固定连接,所述固定箱内部下端设置有转动槽,所述转动槽内端面右端设置有第一轴承,所述转动槽内端面左端设置有第二轴承,且转动杆通过第一轴承与第二轴承进行转动,所述转动杆外端面右端与第一锥齿轮固定连接,所述第一锥齿轮上端固定杆固定连接,所述固定杆外端面中部与第三轴承固定连接,所述第三轴承右端面与连接杆固定连接,所述固定杆外端面上端与第二锥齿轮固定连接,所述第二锥齿轮上端与螺杆转动连接,所述螺杆右端设置有第四轴承,所述螺杆左端与第五轴承固定连接,所述第五轴承设置于推板右端面,所述推板左端面与传动杆固定连接,所述放置槽右端面中部设置有传动孔,所述传动杆左端面与固定板固定连接,所述固定板左端面设置有橡胶层,所述橡胶层左端面设置有海绵层,所述固定箱下端面与上板架固定连接。

进一步的,所述传动孔内径尺寸比传动杆外径尺寸大2毫米。

进一步的,所述第一锥齿轮下端面距转动槽下端面相差2厘米。

进一步的,所述传动杆的长度尺寸与放置槽内径尺寸相等。

进一步的,所述螺杆可转动的长度比放置槽内径尺寸长3厘米。

进一步的,所述固定杆下端面与转动杆外端面相差1厘米。

进一步的,所述固定板下端面与放置槽下端面相差2厘米。

进一步的,所述橡胶层采用的是天然橡胶材料。

进一步的,所述固定箱采用的是塑胶合成材料。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

1)、将固定装置安置在上板架上端,将药品放入放置槽中,然后转动旋手使转动杆在第一轴承与第二轴承上转动,而转动杆转动带动第一锥齿轮进行转动,并通过第一锥齿轮上端的固定杆将第二锥齿轮带动进行工作,第二锥齿轮转动后带动上端的螺杆旋转,螺杆在第四轴承与第五轴承的作用下推动推板向里移动,且在传动杆的作用下将固定板上的橡胶层与海绵层与药品固定,解决了现有医药中间体转运车在转运一些具有腐蚀性的药品时,在碰到抖动的条件下易发生药品的侧翻,存在较大的危险性的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型固定装置的结构示意图;

图3为本实用新型固定装置的内部结构示意图;

图中:下板架-1、支撑脚-2、万向轮-3、支撑杆-4、护栏-5、上板架-6、推手-7、固定装置-8、固定箱-801、放置槽-802、转动杆-803、旋手-804、转动槽-805、第一轴承-806、第二轴承-807、第一锥齿轮-808、固定杆-809、第三轴承-8010、连接杆-8011、第二锥齿轮-8012、螺杆-8013、第四轴承-8014、第五轴承-8015、推板-8016、传动杆-8017、传动孔-8018、固定板-8019、橡胶层-8020、海绵层-8021。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2与图3,本实用新型提供一种医药中间体加工生产用的转运车:包括下板架1、支撑脚2、万向轮3、支撑杆4、护栏5、上板架6、推手7和固定装置8,下板架1下端面与支撑脚2固定连接,且支撑脚2分布于下板架1下端面的四方位处,支撑脚2下端设置有万向轮3,下板架1上端面与支撑杆4固定连接,下板架1上端面设置有护栏5,且护栏5分别设置于下板架1上端面的后端面与左右两端,支撑杆4上端面与上板架6固定连接,上板架6上端面左右两端与推手7固定连接,上板架6上端面设置有固定装置8,固定装置8由固定箱801、放置槽802、转动杆803、旋手804、转动槽805、第一轴承806、第二轴承807、第一锥齿轮808、固定杆809、第三轴承8010、连接杆8011、第二锥齿轮8012、螺杆8013、第四轴承8014、第五轴承8015、推板8016、传动杆8017、传动孔8018、固定板8019、橡胶层8020和海绵层8021组成,固定箱801上端面设置有放置槽802,固定箱801前端面中部设置有转动杆803,转动杆803前端面与旋手804固定连接,固定箱801内部下端设置有转动槽805,转动槽805内端面右端设置有第一轴承806,转动槽805内端面左端设置有第二轴承807,且转动杆803通过第一轴承806与第二轴承807进行转动,转动杆803外端面右端与第一锥齿轮808固定连接,第一锥齿轮808上端固定杆809固定连接,固定杆809外端面中部与第三轴承8010固定连接,第三轴承8010右端面与连接杆8011固定连接,固定杆809外端面上端与第二锥齿轮8012固定连接,第二锥齿轮8012上端与螺杆8013转动连接,螺杆8013右端设置有第四轴承8014,螺杆8013左端与第五轴承8015固定连接,第五轴承8015设置于推板8016右端面,推板8016左端面与传动杆8017固定连接,放置槽802右端面中部设置有传动孔8018,传动杆8017左端面与固定板8019固定连接,固定板8019左端面设置有橡胶层8020,橡胶层8020左端面设置有海绵层8021,固定箱801下端面与上板架6固定连接。

其中,所述传动孔8018内径尺寸比传动杆8017外径尺寸大2毫米,便于传动杆8017转动。

其中,所述第一锥齿轮808下端面距转动槽805下端面相差2厘米,避免第一锥齿轮808工作时与固定箱801相干涉。

其中,所述传动杆8017的长度尺寸与放置槽802内径尺寸相等,加大可固定的药品的大小。

其中,所述螺杆8013可转动的长度比放置槽802内径尺寸长3厘米,避免存在药品固定不稳定。

其中,所述固定杆809下端面与转动杆803外端面相差1厘米,避免造成摩擦。

其中,所述固定板8019下端面与放置槽802下端面相差2厘米,使海绵层8021可以固定药品的中心处,增加固定的稳定性。

其中,橡胶层8020采用的是天然橡胶材料,弹性大,耐磨。

其中,所述固定箱801采用的是塑胶合成材料,质量轻。

本专利所述橡胶层8020采用的是天然橡胶材料,主要以橡胶烃(聚异戊二烯)为主,含少量蛋白质、水分、树脂酸、糖类和无机盐等,弹性大,定伸强度高,抗撕裂性和电绝缘性优良,耐磨性和耐旱性良好,加工性佳,易于其它材料粘合,在综合性能方面优于多数合成橡胶,缺点是耐氧和耐臭氧性差,容易老化变质;耐油和耐溶剂性不好,抵抗酸碱的腐蚀能力低;耐热性不高,使用温度范围:约-60℃~+80℃,制作轮胎、胶鞋、胶管、胶带、电线电缆的绝缘层和护套以及其他通用制品,特别适用于制造扭振消除器、发动机减震器、机器支座、橡胶-金属悬挂元件、膜片、模压制品。

工作原理:使用者将药品放入固定箱801上端的放置槽802中,然后转动旋手804使转动杆803通过转动槽805内部的第一轴承806和第二轴承807进行转动,而后转动杆803转动将带动第一锥齿轮808进行工作,并且第一锥齿轮808上端内部与固定杆809是固定连接的,而且固定杆809外端面中部与第三轴承8010固定连接,且第三轴承8010外端面通过连接杆8011固定在固定箱801内部,而后固定杆809转动将上端的第二锥齿轮8012带动的进行工作,第二锥齿轮8012上端转动带动螺杆8013转动,并且在第四轴承8014与第五轴承8015的作用下,将推板8016向里推动,推板8016移动也带动其左端的传动杆8017通过传动孔8018推动固定板8019左端的橡胶层8020和海绵层8021去固定药品,然后推动推手7通过万向轮3进行转运,要拆卸时只需要转动旋手804松开橡胶层8020与海绵层8021即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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