一种梁体浇筑用的混凝土转运装置的制作方法

本实用新型属于混凝土转运设备技术领域，特别是涉及一种梁体浇筑用的混凝土转运装置。

背景技术：

在需要对梁体进行浇筑混凝土时，需要在混凝土在配制好后，用转运装置将混凝土运到各个所需位置处，但是，现有的梁体浇筑用的混凝土转运装置卸料时往往只能依靠人力进行卸料，使得卸料比较费力，且增加了工人的劳动强度，且把手的高度不能够调节，不便于适应不同身高的使用者。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种梁体浇筑用的混凝土转运装置，以解决了现有的问题：卸料时往往只能依靠人力进行卸料，使得卸料比较费力，且增加了工人的劳动强度。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种梁体浇筑用的混凝土转运装置，包括料斗和滚轮，所述料斗一端的底部固定有两个转动支撑座,两个所述转动支撑座之间安装有安装板，所述安装板的一端从一侧到另一侧依次固定有电机和外壳，且所述电机位于外壳的一侧，所述外壳的内部转动连接有蜗杆，所述电机的输出端和蜗杆的一侧固定，所述外壳的内部且位于蜗杆的一端转动连接有蜗轮，且所述蜗轮和蜗杆通过啮合连接，所述蜗轮的内侧螺纹连接有螺纹杆，且所述螺纹杆的顶部和底部均贯穿外壳，所述螺纹杆的底部固定有球头，所述球头的底部安装有底座。

进一步地，所述转动支撑座和安装板之间均通过销钉进行转动连接。

进一步地，所述安装板和电机之间、安装板和外壳之间均通过螺钉固定。

进一步地，所述外壳内部的两侧均安装有第一轴承，所述外壳通过第一轴承和蜗杆转动连接，所述外壳的内部且位于蜗轮的顶部和底部均安装有第二轴承，所述外壳通过第二轴承和蜗轮转动连接。

进一步地，所述底座的底部粘接防滑垫片，且所述防滑垫片的底部均布开设有防滑纹。

进一步地，所述料斗的一端固定有支腿，所述支腿的顶部安装有把手，所述支腿的内部开设有一通孔，所述把手的内部均布开设有多个内螺纹孔，所述支腿和把手通过调节螺栓贯穿通孔和内螺纹孔进行连接，所述料斗的一端且位于支腿的顶部固定有垫板。

进一步地，所述料斗和支腿之间、料斗和垫板之间均通过焊接连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过蜗杆、蜗轮以及螺纹杆之间的相互配合，降低了使用者在混凝土转运卸料时的劳动强度。

2、本实用新型通过把手和支腿可调节高度的结构设计，使得装置便于适应不同身高的使用者，使得装置使用更加方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型整体的的结构示意图；

图2为本实用新型整体的左视图；

图3为本实用新型图2中a处的局部放大示意图；

图4为本实用新型蜗轮和螺纹杆与球头的结构爆炸图；

图5为本实用新型把手和支腿与调节螺栓的连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、料斗；2、滚轮；3、转动支撑座；4、安装板；5、电机；6、外壳；7、蜗杆；8、第一轴承；9、第二轴承；10、蜗轮；11、螺纹杆；12、球头；13、底座；14、支腿；15、把手；16、调节螺栓；17、垫板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种梁体浇筑用的混凝土转运装置，包括料斗1和滚轮2，料斗1一端的底部固定有两个转动支撑座3,两个转动支撑座3之间安装有安装板4，转动支撑座3和安装板4之间均通过销钉进行转动连接，安装板4的一端从一侧到另一侧依次固定有电机5和外壳6，且电机5位于外壳6的一侧，安装板4和电机5之间、安装板4和外壳6之间均通过螺钉固定，进而使得固定效果更好，外壳6的内部转动连接有蜗杆7，电机5的输出端和蜗杆7的一侧固定，外壳6的内部且位于蜗杆7的一端转动连接有蜗轮10，且蜗轮10和蜗杆7通过啮合连接，蜗轮10的内侧螺纹连接有螺纹杆11，且螺纹杆11的顶部和底部均贯穿外壳6，螺纹杆11的底部固定有球头12，球头12的底部安装有底座13。

外壳6内部的两侧均安装有第一轴承8，外壳6通过第一轴承8和蜗杆7转动连接，外壳6的内部且位于蜗轮10的顶部和底部均安装有第二轴承9，外壳6通过第二轴承9和蜗轮10转动连接，底座13的底部粘接防滑垫片，且防滑垫片的底部均布开设有防滑纹。

请参阅图5所示，料斗1的一端固定有支腿14，支腿14的顶部安装有把手15，支腿14的内部开设有一通孔，把手15的内部均布开设有多个内螺纹孔，支腿14和把手15通过调节螺栓16贯穿通孔和内螺纹孔进行连接，料斗1的一端且位于支腿14的顶部固定有垫板17，料斗1和支腿14之间、料斗1和垫板17之间均通过焊接连接。

本实施例的一个具体应用为：在需要对料斗1进行卸料时，通过将电机5与外部电源进行电性连接，通过启动电机5，使得电机5的输出端转动并带动蜗杆7进行转动，通过蜗杆7和蜗轮10之间的啮合连接，使得蜗杆7在转动时带动蜗轮10进行转动，蜗轮10在转动时，通过蜗轮10和螺纹杆11之间的螺纹连接，使得螺纹杆11能够向下进行移动，进而使得螺纹杆11带动球头12和底座13向下移动，在底座13接触到地面后，会对螺纹杆11形成支撑，且通过球头12与底座13的配合，使得螺纹杆11在转动时可以带动球头12在底座13的内部进行转动，进而使得底座13与地面的接触不会影响到螺纹杆11的转动，且使得螺纹杆11能够带动球头12在底座13内进行旋转，通过底座13提供的支撑与螺纹杆11和蜗轮10之间的螺纹连接，使得蜗轮10通过外壳6和04带动料斗1靠近把手15的一端进行上升，从而能够形成对料斗1的辅助卸料，方便装置对料斗1进行卸料，且大大降低了工人卸料时的劳动强度；在需要根据使用者的身高对把手15的高度进行调节时，通过取下调节螺栓16，使得支腿14和把手15不再形成固定，然后沿支腿14的顶部滑动把手15，选择把手15内适当高度的内螺纹孔与支腿14内开设的通孔对齐，然后将调节螺栓16贯穿通孔和内螺纹孔进行螺纹连接，使得支腿14和把手15再次形成固定，进而使得把手15的高度能够方便调节，使得装置便于适应不同身高的使用者，使得装置使用更加方便。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。