一种用于马口铁的运输装置的制作方法

1.本实用新型属于马口铁技术领域，尤其涉及一种用于马口铁的运输装置。


背景技术：

2.马口铁又名镀锡铁，是电镀锡薄钢板的俗称，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。锡主要起防止腐蚀与生锈的作用。它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。
3.现有的技术存在以下问题：在对马口铁进行转移运输时，需要进行繁琐的上料和下料，增加了工作时间与工作强度，且马口铁在运输过程中，会受到振动带来的喷撞，从而产生磨损，不利于马口铁的运输。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于上料和下料的运输装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于马口铁的运输装置，包括底座，底座的底部分别安装有移动轮和万向轮，底座的顶部设置有多个上下堆叠的收纳框，收纳框的两侧均固接有套环，底座的顶面还可拆卸设置有两根竖直的立柱，套环套设在立柱的外侧壁，收纳框的底面固接有四个插接腿，收纳框的顶面开设有四个插槽，其中，相邻的两个收纳框通过插接腿和插槽插接固定。
6.收纳框上开设有连接槽，连接槽的内壁活动安装有两根平行的连接轴，连接轴的外侧壁固接有收纳板，收纳板的顶面开设有多个弧形凹槽，弧形凹槽上用于放置马口铁，连接轴的一端联接有位于收纳框外侧的手柄，手柄用于驱动连接轴转动。
7.套环的内侧壁固接有弹簧片，立柱套设在弹簧片的内圈，插槽的内壁竖直安装有弹簧，弹簧的顶端固接有挡板，挡板的顶面固接有卡块，插接腿的底端开设有与卡块插接的卡槽，插接腿的外侧固接有倾斜的放料板。
8.在一个优选地实施方式中，弧形凹槽的内侧壁均匀分布有多个防滑纹。
9.在一个优选地实施方式中，弹簧片的内圈上设置有防磨垫，立柱套设在防磨垫的内圈。
10.在一个优选地实施方式中，立柱的底端安装有螺纹柱，底座的顶面开设有供螺纹柱配合连接的螺纹槽。
11.在一个优选地实施方式中，放料板的顶面固接有两块平行的挡片。
12.在一个优选地实施方式中，底座的一侧固接有连接座，连接座上活动连接有连接杆，连接杆的顶端固接有把手。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过在底座上设置多个上下堆积的收纳框，每个收纳框可通过插接腿独立放置，达到同时对各个收纳框上料的效果，上料时将马口铁放置在弧形凹槽中，上料快
速、且上料后较稳定，不易掉落，各个收纳板装满后，将收纳框堆叠安装在一起，并通过立柱进行支撑，达到快速上料的效果；
15.本实用新型下料时，转动手柄使得连接轴转动，从而使得收纳板翻转180
°
，使收纳板上的马口铁掉落至倾斜的放料板上，达到快速下料的效果；
16.本实用新型移动时，弹簧可以将竖直方向的振动进行缓冲，弹簧片可以将收纳框受到水平方向上的振动进行缓冲，避免马口铁因碰撞而磨损，达到便于运输的效果。
附图说明
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
18.图1为本实用新型整体的结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中收纳框的结构俯视图；
20.图3为本实用新型图2中收纳框的结构剖切图；
21.图4为本实用新型图1中立柱的结构示意图；
22.图中：1、底座；2、收纳框；3、立柱；4、套环；5、插接腿；6、放料板；7、手柄；8、移动轮；9、万向轮；10、连接座；11、连接杆；12、把手；13、弹簧片；14、弧形凹槽；15、插槽；16、连接轴；17、收纳板；18、连接槽；19、弹簧；20、挡板；21、卡槽；22、卡块；23、防滑纹；24、挡片；25、螺纹柱；26、防磨垫。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于马口铁的运输装置，包括底座1，底座1的底部分别安装有移动轮8和万向轮9，底座1的顶部设置有多个上下堆叠的收纳框2，收纳框2的两侧均固接有套环4，底座1的顶面还可拆卸设置有两根竖直的立柱3，套环4套设在立柱3的外侧壁，收纳框2的底面固接有四个插接腿5，收纳框2的顶面开设有四个插槽15，其中，相邻的两个收纳框2通过插接腿5和插槽15插接固定。
26.收纳框2上开设有连接槽18，连接槽18的内壁活动安装有两根平行的连接轴16，连接轴16的外侧壁固接有收纳板17，收纳板17的顶面开设有多个弧形凹槽14，弧形凹槽14上用于放置马口铁，连接轴16的一端联接有位于收纳框2外侧的手柄7，手柄7用于驱动连接轴16转动。
27.套环4的内侧壁固接有弹簧片13，立柱3套设在弹簧片13的内圈，插槽15的内壁竖直安装有弹簧19，弹簧19的顶端固接有挡板20，挡板20的顶面固接有卡块22，插接腿5的底端开设有与卡块22插接的卡槽21，插接腿5的外侧固接有倾斜的放料板6。
28.本实施方案中：通过在底座1上设置多个上下堆积的收纳框2，每个收纳框2可通过插接腿5独立放置，达到同时对各个收纳框2上料的效果，上料时将马口铁放置在弧形凹槽
14中，上料快速、且上料后较稳定，不易掉落，各个收纳板17装满后，将收纳框2通过插接腿5和插槽15堆叠安装在一起，并通过立柱3和套环4进行支撑，达到快速上料的效果，下料时，转动手柄7使得连接轴16转动，从而使得收纳板17翻转180
°
，使收纳板17上的马口铁掉落至倾斜的放料板6上，达到快速下料的效果，移动时，弹簧19可以将竖直方向的振动进行缓冲，弹簧片13可以将收纳框2受到水平方向上的振动进行缓冲，避免马口铁因碰撞而磨损，达到便于运输的效果。
29.具体的，弧形凹槽14的内侧壁均匀分布有多个防滑纹23；防滑纹23可以增加弧形凹槽14与马口铁之间的摩擦力，达到便于放置马口铁的效果。
30.具体的，弹簧片13的内圈上设置有防磨垫26，立柱3套设在防磨垫26的内圈；防磨垫26可以避免弹簧片13与立柱3之间产生磨损，达到防护的效果。
31.具体的，立柱3的底端安装有螺纹柱25，底座1的顶面开设有供螺纹柱25配合连接的螺纹槽；立柱3可以通过螺纹柱25和螺纹槽进行拆卸，可更换长度不一的立柱3，达到根据收纳框2数量进行支撑固定的效果。
32.具体的，放料板6的顶面固接有两块平行的挡片24；挡片24可以避免下料时马口铁掉落至外部，达到便于下料的效果。
33.具体的，底座1的一侧固接有连接座10，连接座10上活动连接有连接杆11，连接杆11的顶端固接有把手12；移动时，工作人员可以握住把手12，并通过连接杆11拉动或推动底座1，达到便于移动和转向的效果。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：每个收纳框2可通过插接腿5独立放置，达到同时对各个收纳框2上料的效果，上料时将马口铁放置在弧形凹槽14中，上料快速、且上料后较稳定，不易掉落，各个收纳板17装满后，将收纳框2通过插接腿5和插槽15堆叠安装在一起，并通过立柱3和套环4进行支撑，达到快速上料的效果，下料时，转动手柄7使得连接轴16转动，从而使得收纳板17翻转180
°
，使收纳板17上的马口铁掉落至倾斜的放料板6上，达到快速下料的效果，移动时，弹簧19可以将竖直方向的振动进行缓冲，弹簧片13可以将收纳框2受到水平方向上的振动进行缓冲，避免马口铁因碰撞而磨损，达到便于运输的效果，立柱3可以通过螺纹柱25和螺纹槽进行拆卸，可更换长度不一的立柱3，达到根据收纳框2数量进行支撑固定的效果，操作插接腿5和插槽15时，将卡块22与卡槽21连接，提高了连接后的稳定性。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。