一种建筑混凝土管桩输送设备的制作方法

1.本实用新型涉及建筑混凝土管桩技术领域，具体为一种建筑混凝土管桩输送设备。


背景技术：

2.管桩按混凝土强度等级和壁厚分为预应力混凝土管桩、预应力混凝土薄壁管桩和预应力高强混凝土管桩。pc桩的混凝土强度不得低于c50砼，ptc管桩强度等级不得低于c60，phc桩的混凝土强度等级不得低于c80。pc桩和ptc桩一般采用常压蒸汽养护，一般要经过28天才能施打。而phc桩，脱模后要进入高压釜蒸养，经10个大气压、180度左右的蒸压养护，混凝土强度等级达c80从成型到使用的最短时间只需三、四天。
3.传统的建筑混凝土管桩输送设备在使用时，装置的可操作性较少，仅能对建筑混凝土管桩达到运输效果，无法实现建筑混凝土管桩的实际情况进行调节。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种建筑混凝土管桩输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑混凝土管桩输送设备，包括边板，边板的内部设置有通孔，且通孔的内部设置有主杆，所述主杆的中部设置有调节组件，且调节组件的中部下端设置有限制组件；
8.所述边板的前后两端设置有动力轴，且动力轴的外壁设置有支撑组件。
9.优选的，所述调节组件包括有安装在边板的中部上端的伸缩杆，且伸缩杆的左右两端设置有连杆，所述连杆的外壁设置有连接轴，且连接轴的一侧设置有夹板，提高装置对建筑混凝土管桩的控制效果。
10.优选的，所述调节组件包括有安装在边板外壁的楔形板，且楔形板的内壁设置有滚轮，分担调节组件的压力。
11.优选的，所述支撑组件包括有安装在动力轴外壁的活动杆，且活动杆的下端设置有动力轮，配合装置内部其它结构工作。
12.优选的，所述伸缩杆通过升降架与边板之间活动连接，且连杆关于伸缩杆的中轴线所在平面左右对称。
13.优选的，所述楔形板的外壁与边板的外壁之间通过活动轴连接杆活动连接，且楔形板的内部上端设置有多组滚轮。
14.优选的，所述活动杆通过动力轴与边板支架活动连接，且活动杆通过转轴与动力轮之间活动连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种建筑混凝土管桩输送设备，具备以下有益效果：
17.1、该建筑混凝土管桩输送设备，通过调节组件的设置，控制边板的之间的距离，使得边板之间的距离大于建筑混凝土管桩的宽度，将装置移动至边板位于建筑混凝土管桩的左右两侧，随后缩短伸缩杆的长度，通过连杆和夹板将建筑混凝土管桩进行夹起，该结构主要作用在于，通过调节组件内部零件之间的相互配合，使得装置能够适用不同外表面结构的建筑混凝土管桩，装置的灵活性较大；
18.2、该建筑混凝土管桩输送设备，通过限制组件的设置，控制装置内部的边板之间的距离，使得楔形板与建筑混凝土管桩之间进行接触，建筑混凝土管桩沿着滚轮的外壁，在边板的挤压之下上升，该结构主要作用在于，通过限制组件内部零件之间的相互配合，使得装置在运输时，建筑混凝土管桩的压力全部作用在限制组件的上端，降低调节组件的压力；
19.3、该建筑混凝土管桩输送设备，通过支撑组件的设置，装置的前后两端设置有支撑组件，通过动力轴控制活动杆的偏转，带动边板上升，将装置运输至合适的位置后，控制装置内部的零件将建筑混凝土管桩进行释放，该结构主要作用在于，通过支撑组件内部零件之间的相互配合，使得装置能够将建筑混凝土管桩运输至合适的位置或者高度进行释放，提高装置的使用感受。
附图说明
20.图1为本实用新型主视全剖结构示意图；
21.图2为本实用新型活动杆主视结构示意图；
22.图3为本实用新型夹板主视结构示意图；
23.图4为本实用新型楔形板左侧视全剖结构示意图。
24.图中：1、边板；2、通孔；3、主杆；4、调节组件；5、限制组件；6、动力轴；7、支撑组件；8、伸缩杆；9、连杆；10、连接轴；11、夹板；12、楔形板；13、滚轮；14、活动杆；15、动力轮。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，一种建筑混凝土管桩输送设备，包括边板1，边板1的内部设置有通孔2，且通孔2的内部设置有主杆3，主杆3的中部设置有调节组件4，且调节组件4的中部下端设置有限制组件5；
27.边板1的前后两端设置有动力轴6，且动力轴6的外壁设置有支撑组件7，调节组件4包括有安装在边板1的中部上端的伸缩杆8，且伸缩杆8的左右两端设置有连杆9，连杆9的外壁设置有连接轴10，且连接轴10的一侧设置有夹板11，伸缩杆8通过升降架与边板1之间活动连接，且连杆9关于伸缩杆8的中轴线所在平面左右对称，调节组件4的设置，控制边板1的之间的距离，使得边板1之间的距离大于建筑混凝土管桩的宽度，将装置移动至边板1位于建筑混凝土管桩的左右两侧，随后缩短伸缩杆8的长度，通过连杆9和夹板11将建筑混凝土
管桩进行夹起，该结构主要作用在于，通过调节组件4内部零件之间的相互配合，使得装置能够适用不同外表面结构的建筑混凝土管桩，装置的灵活性较大；
28.调节组件4包括有安装在边板1外壁的楔形板12，且楔形板12的内壁设置有滚轮13，楔形板12的外壁与边板1的外壁之间通过活动轴连接杆活动连接，且楔形板12的内部上端设置有多组滚轮13，限制组件5的设置，控制装置内部的边板1之间的距离，使得楔形板12与建筑混凝土管桩之间进行接触，建筑混凝土管桩沿着滚轮13的外壁，在边板1的挤压之下上升，该结构主要作用在于，通过限制组件5内部零件之间的相互配合，使得装置在运输时，建筑混凝土管桩的压力全部作用在限制组件5的上端，降低调节组件4的压力；
29.支撑组件7包括有安装在动力轴6外壁的活动杆14，且活动杆14的下端设置有动力轮15，活动杆14通过动力轴6与边板1支架活动连接，且活动杆14通过转轴与动力轮15之间活动连接，支撑组件7的设置，装置的前后两端设置有支撑组件7，通过动力轴6控制活动杆14的偏转，带动边板1上升，将装置运输至合适的位置后，控制装置内部的零件将建筑混凝土管桩进行释放，该结构主要作用在于，通过支撑组件7内部零件之间的相互配合，使得装置能够将建筑混凝土管桩运输至合适的位置或者高度进行释放，提高装置的使用感受。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.装置在使用之前，将装置移动至建筑混凝土管桩的附近，控制边板1的之间的距离，使得边板1之间的距离大于建筑混凝土管桩的宽度，将装置移动至边板1位于建筑混凝土管桩的左右两侧，随后缩短伸缩杆8的长度，通过连杆9和夹板11将建筑混凝土管桩进行夹起，控制装置内部的边板1之间的距离，使得楔形板12与建筑混凝土管桩之间进行接触，建筑混凝土管桩沿着滚轮13的外壁，在边板1的挤压之下上升，同时装置的前后两端设置有支撑组件7，通过动力轴6控制活动杆14的偏转，带动边板1上升，将装置运输至合适的位置后，控制装置内部的零件将建筑混凝土管桩进行释放。
32.综上所述，该建筑混凝土管桩输送设备，调节组件4的设置，控制边板1的之间的距离，使得边板1之间的距离大于建筑混凝土管桩的宽度，将装置移动至边板1位于建筑混凝土管桩的左右两侧，随后缩短伸缩杆8的长度，通过连杆9和夹板11将建筑混凝土管桩进行夹起，该结构主要作用在于，通过调节组件4内部零件之间的相互配合，使得装置能够适用不同外表面结构的建筑混凝土管桩，装置的灵活性较大，限制组件5的设置，控制装置内部的边板1之间的距离，使得楔形板12与建筑混凝土管桩之间进行接触，建筑混凝土管桩沿着滚轮13的外壁，在边板1的挤压之下上升，该结构主要作用在于，通过限制组件5内部零件之间的相互配合，使得装置在运输时，建筑混凝土管桩的压力全部作用在限制组件5的上端，降低调节组件4的压力，支撑组件7的设置，装置的前后两端设置有支撑组件7，通过动力轴6控制活动杆14的偏转，带动边板1上升，将装置运输至合适的位置后，控制装置内部的零件将建筑混凝土管桩进行释放，该结构主要作用在于，通过支撑组件7内部零件之间的相互配合，使得装置能够将建筑混凝土管桩运输至合适的位置或者高度进行释放，提高装置的使用感受。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。