一种板材回转搬运设备的制作方法

1.本实用新型涉及板材搬运技术领域，具体为一种板材回转搬运设备。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。
3.现有板材回转搬运设备多为普通的平板车，板材堆放在车体上后缺少固定，导致在行进过程中容易晃动而导致板材掉落，造成板材的损坏，使用起来不够方便，于是，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种板材回转搬运设备。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种板材回转搬运设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种板材回转搬运设备，包括安装在底板上的机箱，所述机箱的上表面固定连接有电源箱，所述机箱内底壁的中部安装有伺服电机，所述机箱一侧壁的两侧均固定连接有电动液压推杆，所述底板上表面的中部通过开设插槽插接有l形承载板，所述电动液压推杆的一端与l形承载板的一侧相连接，所述l形承载板的另一侧固定连接有挡板，所述底板上表面的两侧均固定连接有侧板，所述侧板的一侧和挡板的正面均螺纹穿设有调节螺柱组，所述调节螺柱组的一端通过安装轴承连接有限制板，所述侧板的另一侧和挡板的背面均开设有与限制板相适配的收放槽，所述电源箱的内部设有蓄电池。
8.可选的，所述底板下表面的两侧均固定连接有连接座，所述连接座的一侧转动连接有移动轮，所述移动轮的数量为四个，其中两个所述移动轮的一侧均固定连接有连接轴，其中两个所述移动轮通过连接轴与两个移动轮相连接。
9.可选的，所述伺服电机的输出端安装有主动齿轮，其中一个所述连接轴外表面的中部安装有与主动齿轮相对应的从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的外表面啮合有传动链条，所述机箱内底壁的中部和底板上表面一侧的中部均开设有与传动链条相适配的通槽。
10.可选的，所述调节螺柱组包括两个调节螺柱，两个所述调节螺柱的一端均固定连接有皮带轮，所述皮带轮的表面啮合有皮带，其中一个所述皮带轮的一侧安装有手摇杆。
11.可选的，所述l形承载板的一侧固定连接有e形挡板，所述电源箱的背面固定连接有推杆。
12.可选的，所述插槽内底壁的两侧均开设有滑槽，所述l形承载板下表面的两侧均安装有与滑槽相适配的滚轮。
13.可选的，所述限制板的一侧设有防滑垫层，所述防滑垫层的材质为橡胶。
14.可选的，所述挡板的下表面固定连接有剪力支板，所述剪力支板下表面的两侧均安装有万向轮。
15.可选的，所述电源箱上表面的一侧通过安装铰链a转动连接有闭合盖，所述闭合盖的下表面设有密封圈。
16.可选的，所述机箱背面的中部开设有检修口，所述检修口的一侧壁通过安装铰链b转动连接有检修门，所述机箱的两侧均开设有散热槽，所述散热槽的内部设有滤片。
17.(三)有益效果
18.本实用新型提供了一种板材回转搬运设备，具备以下有益效果：
19.该板材回转搬运设备，通过伺服电机、电动液压推杆、l形承载板和限制板的设置，堆放板材时，运行电动液压推杆推动l形承载板向外移动，接着将板材堆放在l形承载板上，堆放完成后，运行电动液压推杆使承载板回收进底板上，通过旋动调节螺柱使限制板与板材贴合，继而对板材进行夹持固定，避免在运输过程中板材晃动，很大程度上保证了板材不会因跌落受到损坏，使用起来较为方便，适合推广使用。
附图说明
20.图1为本实用新型结构立体示意图；
21.图2为本实用新型的结构展开示意图；
22.图3为本实用新型底板的结构示意图；
23.图4为本实用新型l形承载板的结构示意图；
24.图5为本实用新型机箱的结构平面示意图。
25.图中：1、底板；2、机箱；3、电源箱；4、伺服电机；5、电动液压推杆；6、l形承载板；7、挡板；8、侧板；9、限制板；10、蓄电池；11、移动轮；12、传动链条；13、调节螺柱；15、皮带轮；16、皮带；17、剪力支板；18、万向轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种板材回转搬运设备，包括安装在底板1上的机箱2，机箱2的上表面固定连接有电源箱3，机箱2内底壁的中部安装有伺服电机4，机箱2一侧壁的两侧均固定连接有电动液压推杆5，底板1上表面的中部通过开设插槽插接有l形承载板6，电动液压推杆5的一端与l形承载板6的一侧相连接，l形承载板6的另一侧固定连接有挡板7，底板1上表面的两侧均固定连接有侧板8，侧板8的一侧和挡板7的正面均螺纹穿设有调节螺柱组，调节螺柱组的一端通过安装轴承连接有限制板9，通过伺服电机4、电动液压推杆5、l形承载板6和限制板9的设置，堆放板材时，运行电动液压推杆5推动l形承载板6向外移动，接着将板材堆放在l形承载板6上，堆放完成后，运行电动液压推杆5使承载板回收进底板1上，通过旋动调节螺柱13使限制板9与板材贴合，继而对板材进行夹持
固定，避免在运输过程中板材晃动，很大程度上保证了板材不会因跌落受到损坏，使用起来较为方便，适合推广使用，侧板8的另一侧和挡板7的背面均开设有与限制板9相适配的收放槽，电源箱3的内部设有蓄电池10，底板1下表面的两侧均固定连接有连接座，连接座的一侧转动连接有移动轮11，移动轮11的数量为四个，其中两个移动轮11的一侧均固定连接有连接轴，其中两个移动轮11通过连接轴与两个移动轮11相连接，伺服电机4的输出端安装有主动齿轮，其中一个连接轴外表面的中部安装有与主动齿轮相对应的从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮的外表面啮合有传动链条12，机箱2内底壁的中部和底板1上表面一侧的中部均开设有与传动链条12相适配的通槽，调节螺柱组包括两个调节螺柱13，两个调节螺柱13的一端均固定连接有皮带轮15，皮带轮15的表面啮合有皮带16，其中一个皮带轮15的一侧安装有手摇杆，l形承载板6的一侧固定连接有e形挡板，电源箱3的背面固定连接有推杆，插槽内底壁的两侧均开设有滑槽，l形承载板6下表面的两侧均安装有与滑槽相适配的滚轮，限制板9的一侧设有防滑垫层，防滑垫层的材质为橡胶，挡板7的下表面固定连接有剪力支板17，剪力支板17下表面的两侧均安装有万向轮18，电源箱3上表面的一侧通过安装铰链a转动连接有闭合盖，闭合盖的下表面设有密封圈，机箱2背面的中部开设有检修口，检修口的一侧壁通过安装铰链b转动连接有检修门，机箱2的两侧均开设有散热槽，散热槽的内部设有滤片。
28.综上所述，该板材回转搬运设备，使用时，通过伺服电机4、电动液压推杆5、l形承载板6和限制板9的设置，堆放板材时，运行电动液压推杆5推动l形承载板6向外移动，接着将板材堆放在l形承载板6上，堆放完成后，运行电动液压推杆5使承载板回收进底板1上，通过旋动调节螺柱13使限制板9与板材贴合，继而对板材进行夹持固定，避免在运输过程中板材晃动，很大程度上保证了板材不会因跌落受到损坏，使用起来较为方便，适合推广使用。
29.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”、“设有”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型或实用新型中的具体含义，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。