一种具有防滑功能的建筑地板运输装置的制作方法

文档序号:30270285发布日期:2022-06-02 08:08阅读:75来源:国知局

1.本发明涉及一种建筑地板运输装置,尤其涉及一种具有防滑功能的建筑地板运输装置。


背景技术:

2.一般在地板的短途运输的过程中,通过人工将地板放置在地板运输装置内,再通过地板运输装置运送地板。
3.经检索,专利公开号为:cn212921591u的专利,一种实木地板运输装置,包括底座,底座顶端设有顶板,底座和顶板之间设有活动座,活动座一侧固定安装有存放盒,存放盒一侧开口,存放盒一侧下端铰接有挡板,挡板可通过螺钉连接在存放盒上,存放盒内设有缓冲机构,活动座顶部两侧均设有导向杆,导向杆均贯穿活动座,导向杆两端分别固定安装在底座和顶板上,活动座顶部中央处设有丝杆,丝杆贯穿活动座并与活动座螺纹连接,丝杆上下两端分别可转动的设置在底座和顶板上,顶板顶部固定安装有电机;电机带动丝杆转动,再配合导向杆,活动座可沿着导向杆方向上下移动,从而调整活动座一侧的存放盒的位置,便于工人将地板放置在存放盒内。此实木地板运输装置虽然能够对地板进行运输,但是此实木地板运输装置没有设置能够将地面上杂物向外侧推动,使地面上杂物不挡住可锁万向轮的结构,从而可锁万向轮在地面滚动与杂物接触时可锁万向轮易打滑,进而易导致此实木地板运输装置倾倒。


技术实现要素:

4.基于此,有必要提供一种能够将地面上杂物向外侧推动防止打滑倾倒的具有防滑功能的建筑地板运输装置。
5.本技术提供一种具有防滑功能的建筑地板运输装置,包括有固定板、第一连接轴、转轮、万向轮、装料框、把手、清理机构和升降机构,固定板底部左侧转动式连接有第一连接轴,第一连接轴前后两端均连接有转轮,固定板右侧前后对称转动式连接有万向轮,固定板内侧面上部连接有装料框,固定板左侧面连接有把手,装料框右侧面下部设有清理机构,装料框上设有升降机构。
6.优选地,清理机构包括有连接架、第一推板和橡胶棉,装料框右侧面下部连接有连接架,连接架右侧连接有第一推板,第一推板底部连接有橡胶棉。
7.优选地,升降机构包括有无杆气缸、第一连接杆和装料板,装料框左侧安装有无杆气缸,无杆气缸的滑动块上连接有第一连接杆,第一连接杆与装料框左侧滑动式连接,第一连接杆右侧连接有装料板,装料板与装料框滑动式连接。
8.优选地,还包括有固定机构,第一连接杆和固定板之间设有固定机构,固定机构包括有第二连接杆、固定块、第二连接轴、橡胶块、接触杆和第一扭力弹簧,第一连接杆左侧面前后对称连接有第二连接杆,固定板顶部左侧前后对称连接有固定块,两个固定块内均转动式连接有第二连接轴,两个第二连接轴外侧均连接有橡胶块,橡胶块转动后能够与转轮
接触,两个第二连接轴上均套有第一扭力弹簧,第一扭力弹簧两端分别与固定块和橡胶块连接,橡胶块右侧连接有接触杆,接触杆与第二连接杆接触。
9.优选地,还包括有润滑机构,固定板上设有润滑机构,润滑机构包括有装料桶、盖板、雾化喷头、往复丝杆、第三连接轴、螺纹套筒、导轨、弹性滑杆和压板,固定板左侧面前后对称连接有装料桶,两个装料桶左侧均卡接有盖板,两个装料桶底部均连通有雾化喷头,固定板顶部左侧前后对称转动式连接有第三连接轴,两个第三连接轴下部均连接有往复丝杆,两个往复丝杆上均通过螺纹连接的方式连接有压板,压板与装料桶滑动式连接,两个第三连接轴上部均通过单向离合器连接有螺纹套筒,固定板顶部左侧前后对称连接有导轨,导轨位于第三连接轴的右侧,两个导轨内均滑动式连接有弹性滑杆,弹性滑杆与螺纹套筒滑动式连接,第二连接杆移动能够与弹性滑杆接触。
10.优选地,还包括有挡住机构,装料框右侧面上部设有挡住机构,挡住机构包括有铰接块、挡板、第二扭力弹簧和第三连接杆,装料框右侧面上部连接有铰接块,铰接块上转动式连接有挡板,挡板前后两侧均与铰接块之间连接有第二扭力弹簧,装料板顶部右侧连接有第三连接杆,第三连接杆向上移动能够将挡板打开。
11.优选地,还包括有推出机构,装料板上设有推出机构,推出机构包括有支撑块、第四连接杆和第二推板,装料板左右两侧壁的前部均连接有支撑块,两个支撑块内均滑动式连接有第四连接杆,两个第四连接杆的后端之间连接有第二推板。
12.优选地,第一推板的形状为弧形。
13.本发明的有益效果在于:1、本发明的无杆气缸能够驱动装料板上下移动,装料板向上移动后能够便于放置地板,装料板带着地板向下移动后能够使地板进入装料框内,从而能够防止地板掉落摔碎。
14.2、本发明的第一推板和橡胶棉向右移动时能够将地面上的杂物向外推动,使地面上杂物不挡住万向轮和转轮,从而万向轮和转轮不会与地面上杂物接触打滑,进而能够防止本发明倾倒。
15.3、本发明的橡胶块向下转动与转轮紧贴后通过摩擦力能够对转轮进行限位,防止转轮转动,从而能够防止放置或是取下地板时本发明移动,进而能够便于放置或是取下地板。
16.4、本发明的压板向下移动能够将装料桶内的润滑油推入雾化喷头内,雾化喷头随后将润滑油喷在第一连接轴上,从而能够对第一连接轴进行润滑,便于人们省力的推动本发明进行移动。
17.5、本发明的第二推板向前移动能够推动装料板上的地板向前移动,从而能够便于将地板从装料板上取下。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的部分立体结构示意图。
20.图3为本发明清理机构的立体结构示意图。
21.图4为本发明升降机构的第一种立体结构示意图。
22.图5为本发明升降机构的第二种立体结构示意图。
23.图6为本发明固定机构的立体结构示意图。
24.图7为本发明固定机构的部分立体结构示意图。
25.图8为本发明润滑机构的立体结构示意图。
26.图9为本发明润滑机构的部分立体结构示意图。
27.图10为本发明挡住机构的立体结构示意图。
28.图11为本发明挡住机构的部分立体结构示意图。
29.图12为本发明推出机构的立体结构示意图。
30.附图中的标记为:1-固定板,2-第一连接轴,3-转轮,4-万向轮,5-装料框,6-把手,7-清理机构,71-连接架,72-第一推板,73-橡胶棉,8-升降机构,81-无杆气缸,82-第一连接杆,83-装料板,9-固定机构,91-第二连接杆,92-固定块,93-第二连接轴,94-橡胶块,95-接触杆,96-第一扭力弹簧,10-润滑机构,101-装料桶,102-盖板,103-雾化喷头,104-往复丝杆,105-第三连接轴,106-螺纹套筒,107-导轨,108-弹性滑杆,109-压板,11-挡住机构,111-铰接块,112-挡板,113-第二扭力弹簧,114-第三连接杆,12-推出机构,121-支撑块,122-第四连接杆,123-第二推板。
具体实施方式
31.为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。
32.需要说明的是,本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
33.实施例1结合图1-2所示,本技术提供一种具有防滑功能的建筑地板运输装置,包括有固定板1、第一连接轴2、转轮3、万向轮4、装料框5、把手6、清理机构7和升降机构8,固定板1底部左侧通过轴承连接有第一连接轴2,第一连接轴2前后两端均连接有转轮3,固定板1右侧前后对称转动式连接有万向轮4,固定板1内侧面上部通过螺栓连接的方式连接有装料框5,装料框5用于盛装地板,固定板1左侧面通过螺栓连接的方式连接有把手6,装料框5右侧面下部设有清理机构7,清理机构7用于将地面上的杂物向外侧推动,装料框5上设有升降机构8,升降机构8用于对地板进行升降。
34.结合图3所示,清理机构7包括有连接架71、第一推板72和橡胶棉73,装料框5右侧面下部通过螺钉连接的方式连接有连接架71,连接架71右侧通过焊接连接的方式连接有第一推板72,第一推板72用于将地面上的杂物向外侧推动,第一推板72的形状为弧形,便于杂物沿着第一推板72向外移动,第一推板72底部连接有橡胶棉73,橡胶棉73用于保护第一推板72,防止第一推板72与地面摩擦受损。
35.结合图4-5所示,升降机构8包括有无杆气缸81、第一连接杆82和装料板83,装料框5左侧通过螺栓连接的方式安装有无杆气缸81,无杆气缸81的滑动块上连接有第一连接杆82,第一连接杆82与装料框5左侧滑动式连接,第一连接杆82右侧通过螺栓连接的方式连接有装料板83,装料板83与装料框5滑动式连接,装料板83用于放置地板。
36.初始时,装料板83位于装料框5内的较低位置,启动无杆气缸81,无杆气缸81的滑动块随之带动第一连接杆82向上移动,第一连接杆82向上移动带动装料板83向上移动,当第一连接杆82和装料板83向上移动至极限后,关闭无杆气缸81,接着将地板整齐的放置在装料板83上,放置完成后,启动无杆气缸81,无杆气缸81的滑动块随之带动第一连接杆82向下移动复位,装料板83随之向下移动复位,地板随之进入装料框5内,如此能够防止地板掉落摔碎,装料板83复位后,关闭无杆气缸81即可。随后推动把手6使本装置向右移动,转轮3、第一连接轴2、万向轮4随之转动,连接架71、第一推板72和橡胶棉73随之向右移动,第一推板72和橡胶棉73向右移动时能够将地面上的杂物向外推动,使地面上杂物不挡住万向轮4和转轮3,从而万向轮4和转轮3不会与地面上杂物接触打滑,进而能够防止本装置倾倒;当将地板运输至目的地后,重复上述操作再次使装料板83带着地板向上移动,然后将装料板83上的地板取下即可。
37.实施例2在实施例1的基础之上,结合图1、图6和图7所示,还包括有固定机构9,第一连接杆82和固定板1之间设有固定机构9,固定机构9用于对转轮3进行限位,固定机构9包括有第二连接杆91、固定块92、第二连接轴93、橡胶块94、接触杆95和第一扭力弹簧96,第一连接杆82左侧面前后对称连接有第二连接杆91,固定板1顶部左侧前后对称连接有固定块92,两个固定块92内均转动式连接有第二连接轴93,两个第二连接轴93外侧均连接有橡胶块94,橡胶块94转动后能够与转轮3接触,从而对转轮3进行限位,两个第二连接轴93上均套有第一扭力弹簧96,第一扭力弹簧96两端分别与固定块92和橡胶块94连接,橡胶块94右侧连接有接触杆95,接触杆95与第二连接杆91接触。
38.第一连接杆82向上移动带动第二连接杆91向上移动,第二连接杆91向上移动推动接触杆95向上转动,从而能够使橡胶块94向下转动与转轮3紧贴,第一扭力弹簧96随之压缩,橡胶块94与转轮3紧贴后通过摩擦力能够对转轮3进行限位,防止转轮3转动,如此能够防止放置或是取下地板时本装置移动,从而能够便于放置或是取下地板;第一连接杆82向下移动带动第二连接杆91向下移动,在第一扭力弹簧96的作用下,能够使橡胶块94向上转动与转轮3分离,第二连接杆91随之向下转动复位。
39.实施例3在实施例2的基础之上,结合图2、图8和图9所示,还包括有润滑机构10,固定板1上设有润滑机构10,润滑机构10用于将润滑油喷洒在第一连接轴2上进行润滑,润滑机构10包括有装料桶101、盖板102、雾化喷头103、往复丝杆104、第三连接轴105、螺纹套筒106、导轨107、弹性滑杆108和压板109,固定板1左侧面前后对称通过螺栓连接的方式连接有装料桶101,装料桶101用于盛装润滑油,两个装料桶101左侧均卡接有盖板102,盖板102用于盖住装料桶101,两个装料桶101底部均连通有雾化喷头103,雾化喷头103用于将装料桶101内的润滑油喷洒在第一连接轴2上进行润滑,固定板1顶部左侧前后对称通过轴承连接有第三连接轴105,两个第三连接轴105下部均连接有往复丝杆104,两个往复丝杆104上均通过螺纹连接的方式连接有压板109,压板109与装料桶101滑动式连接,两个第三连接轴105上部均通过单向离合器连接有螺纹套筒106,固定板1顶部左侧前后对称连接有导轨107,导轨107位于第三连接轴105的右侧,两个导轨107内均滑动式连接有弹性滑杆108,弹性滑杆108与螺纹套筒106滑动式连接,第二连接杆91移动能够与弹性滑杆108接触。
40.将盖板102从装料桶101上拔下,接着将润滑油倒入装料桶101内,然后将盖板102塞回装料桶101上,当第二连接杆91向上移动至与弹性滑杆108接触时,第二连接杆91继续向上移动推动弹性滑杆108向上移动,弹性滑杆108向上移动能够使螺纹套筒106转动,螺纹套筒106转动带动第三连接轴105转动,第三连接轴105转动带动往复丝杆104转动,往复丝杆104转动使压板109向下移动,压板109向下移动能够将装料桶101内的润滑油推入雾化喷头103内,雾化喷头103随后将润滑油喷在第一连接轴2上,如此能够对第一连接轴2进行润滑,便于人们省力的推动本装置进行移动。当弹性滑杆108向上移动至极限后,弹性滑杆108无法继续向上移动,从而第二连接杆91继续向上移动挤压弹性滑杆108形变,当第二连接杆91越过弹性滑杆108后,弹性滑杆108随之恢复原状;当第二连接杆91向下移动时推动弹性滑杆108向下移动,弹性滑杆108向下移动能够使螺纹套筒106反向转动,由于单向离合器的作用,所以第三连接轴105不会转动,当弹性滑杆108向下移动至极限后,弹性滑杆108被第二连接杆91挤压形变,第二连接杆91越过弹性滑杆108后,弹性滑杆108随之恢复原状;而当第二连接杆91再次向上移动时,能够使往复丝杆104再次转动,往复丝杆104再次转动能够使压板109向上移动复位。
41.实施例4在实施例3的基础之上,结合图1、图10、图11和图12所示,还包括有挡住机构11,装料框5右侧面上部设有挡住机构11,挡住机构11用于将装料框5挡住,挡住机构11包括有铰接块111、挡板112、第二扭力弹簧113和第三连接杆114,装料框5右侧面上部通过焊接连接的方式连接有铰接块111,铰接块111上转动式连接有挡板112,挡板112用于将装料框5挡住,挡板112前后两侧均与铰接块111之间连接有第二扭力弹簧113,装料板83顶部右侧通过螺栓连接的方式连接有第三连接杆114,第三连接杆114向上移动能够将挡板112打开。
42.装料板83向上移动时带动第三连接杆114向上移动,第三连接杆114向上移动能够将挡板112向上推动打开,第二扭力弹簧113随之压缩,当装料板83带着第三连接杆114向下移动复位后,在第二扭力弹簧113的作用下,能够使挡板112向下转动关闭,如此挡板112能够将装料框5盖住,防止杂物落入装料框5内。
43.实施例5在实施例4的基础之上,结合图2和图12所示,还包括有推出机构12,装料板83上设有推出机构12,推出机构12用于将装料板83上的地板推出,推出机构12包括有支撑块121、第四连接杆122和第二推板123,装料板83左右两侧壁的前部均通过焊接连接的方式连接有支撑块121,两个支撑块121内均滑动式连接有第四连接杆122,两个第四连接杆122的后端之间通过焊接连接的方式连接有第二推板123,第二推板123用于将装料板83上的地板推出。
44.当装料板83带着地板向上移动后,要将地板取下时,可向前拉动第四连接杆122从而使第二推板123向前移动,第二推板123向前移动能够推动装料板83上的地板向前移动,当地板向前移动至合适的位置后,向后推动第四连接杆122从而使第二推板123向后移动复位即可,如此能够便于将地板从装料板83上取下。
45.以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发
明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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