一种利用相变微胶囊增强保温的海上保温救生服的制作方法

本实用新型涉及海上救助辅助装备技术领域，具体涉及一种利用相变微胶囊增强保温的海上保温救生服。

背景技术：

由于传统的救生衣主要起到漂浮的作用，使落水者或者救生员的身体大部分裸露在海水中，导致人体热量散失过大，因此一种浸水式保温救生服成了船舶上普遍配备的救助辅助装备。但是现在使用的保温救生服主要依靠氯丁橡胶等复合保温面料阻断身体直接与水接触的自然方法保温，保温性能单一，缺乏主动保温的特点，而且不能有效的减少热量的流失。

普通的主动增强保温产品主要集中在化学能和电能转化为热能等方面。化学能转化为热能存在无法循环提供热能、不环保等缺点；电能转化为热能存在设备制作过程复杂、笨重等缺点，导致佩戴者行动不便，缺乏实用性能。

技术实现要素：

本实用新型针对以上问题的提出，而研究设计一种利用相变微胶囊增强保温的海上保温救生服。本实用新型采用的技术手段如下：

一种利用相变微胶囊增强保温的海上保温救生服，包括救生服面料，所述救生服面料包括从外到内依次设置的隔水层、绝热层和舒适增温层，所述舒适增温层内设有相变微胶囊。

进一步地，所述绝热层由气凝胶毡制成，所述隔水层由氯丁橡胶制成。

进一步地，所述相变微胶囊的相变温度为24～30℃。

进一步地，所述舒适增温层的整体区域或部分区域内设有防泄漏夹层，所述相变微胶囊设置于防泄漏夹层内。

进一步地，所述舒适增温层的头部、颈部、胸口、背部、腹股沟、大腿外侧和脚部设有防泄漏夹层。

进一步地，所述救生服上设有防水拉链、气囊和保险带。

与现有技术比较，本实用新型所述的利用相变微胶囊增强保温的海上保温救生服具有以下优点：

1、相变微胶囊相变材料具有较大的潜热，能够较长时间和主动地提供人员所需热量，保证人员正常的生命活动。

2、本实用新型采用相变微胶囊，在相变材料为液态时通过相变不断提供使用人员热量，在吸热溶解和放热凝结过程中温度变化很小，而且可多次循环反复利用，实用环保。

3、本实用新型选择性地在人体比较关键的部位进行相变微胶囊的缝制，而没有对救生服进行内部的全部填充，减轻了使用人员的行动负担，减少了使用人员体能消耗，具有相对轻便实用的特点。

4、本实用新型只需简单的加入价格低廉的石蜡类相变微胶囊即可提高保温服的使用性能，造价便宜，可操作性强，适合大范围的推广。

5、本实用新型采用一层2㎜的气凝胶毡作为隔热材料，由于2㎜气凝胶毡导热系数仅为0.012-0.018w/m·k，密度较小为180～220kg/m³，具有质量轻便，隔热性能好等优点。能有效减少人体热量向海水的传递。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图。

图2是本实用新型实施例所述的救生服面料结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，一种利用相变微胶囊增强保温的海上保温救生服，包括救生服面料1，所述救生服面料1包括从外到内依次设置的隔水层6、绝热层7和舒适增温层8，所述舒适增温层8内设有相变微胶囊。

所述隔水层6由氯丁橡胶制成，并设有防水拉链2、气囊4和保险带3等基础设备。所述绝热层7由气凝胶毡制成，本实施例中绝热层的厚度为2㎜，起到绝热作用，减少人体热量耗散，本实施例中，气凝胶毡通过适当的裁剪贴合于氯丁橡胶内表面，并与舒适增温层有所缝合。

所述相变微胶囊内的相变材料的相变温度为24～30℃，人可获得较为舒适的保温，相变材料的相变潜热大于200kJ/kg。

所述相变微胶囊内的相变材料的组分及重量百分比为：46#石蜡33％～50％；正十八烷和正十二醇中的一种或两种的组合13％～33％；液体石蜡和硬脂酸丁酯中的一种或两种的组合33％～37％。

所述舒适增温层8的整体区域或部分区域内设有防泄漏夹层，所述相变微胶囊设置于防泄漏夹层内。为减轻负重，主要在舒适增温层的头部、颈部、胸口、背部、腹股沟、大腿外侧和脚部等部位设置防泄漏夹层，内部设置相变微胶囊，从而实现传统保温服的增强保温作用，提高使用人员的舒适感。防泄漏夹层可以为多种材质，如缝合的布口袋，塑料薄膜夹层等柔软、防泄漏设计均可，可以通过缝制的方式固定在不同的部位，具体位置可以根据不同需求进行相应的修改。

由于对于落水人员和救生人员，救生服的作用时间有较大的差距；对于不同的水域温差差距较大。因此相变微胶囊量的添加应在满足使用者的灵活度和舒适度的前提下适度添装。例如当传热密度为200kJ/h·㎡时，均匀添加1kg材料即可保证1小时的热量所需。

通过上述对相变材料的添加，需要调整气囊大小以解决浮力问题。根据浮力定理，如增加2kg相变材料，气囊应相应地增加大于0.002m³的空气，以保证使用者正常的漂浮。

在使用之前应将改进后的救生服存放于30℃以上的环境中，保证在未使用环境下救生服中相变材料处于液体状态。在使用时可直接使用，进入低温环境中，液态的相变材料相变为固态，放出热量来主动保温。

配制24～30℃的石蜡类相变材料：

将固体材料按照配比称量，然后在50℃下加热至完全熔融，在融化10分钟左右加入液体材料，加入过程中，以每分钟加入固体材料总量0.3～0.35％的速度，缓慢添加，并搅拌均匀，搅拌过程中保持温度在46～50℃之间，使固液材料充分混合均匀或者白色透明液体状的相变材料，最后放入储存容器中，留待制备相变微胶囊。

以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。