一种具有海水取样管的可升降鳍板的制作方法

文档序号:12822282阅读:380来源:国知局
一种具有海水取样管的可升降鳍板的制作方法与工艺

本实用新型涉及可升降鳍板,尤其涉及一种具有海水取样管的可升降鳍板。



背景技术:

随着造船工艺的提升,可升降鳍板的制造技术上的障碍正在逐渐被克服,可升降鳍板已经开始应用到科考船等海洋监测考察船只中且成为重要的设备搭载平台。已经得以应用的可升降鳍板的主要功能是提供声学换能器的搭载平台,使得声学换能器的工作环境得以优化。然而,考察船在进行考察中,其考察任务多样且船舶的航行和存在所造成的影响是多方面的,其中一个重要的影响是对周边海水成分的影响。现有的表层海水取样主要是实现静态取样或动态的船尾或侧舷取样。静态取样需要停船作业,其不方便采集大量的数据一建立海水成分分布图。而现有的动态取样中,不论是船尾取样还是侧舷取样,其所取得的水样总会或多或少的受到船舶本身的影响,该影响一方面来自于船舶本身的油污、金属等方面的影响,另一方面来自于船舶行进带来的剧烈的海水对流所产生的影响。



技术实现要素:

鉴于目前海水取样领域中存在的上述不足,本实用新型提供一种具有海水取样管的可升降鳍板,其将取水口设置在船舶下方且远离船舶本体,其既不容易受到船舶本身的油污和金属船体的影响,也不会受到船舶行进所带来的表层对流的影响,海水取样方便简单,且水样受船舶污染概率小,样品对真是海水状况的反映度高。

为达到上述目的,本实用新型的实施例采用如下技术方案:

一种具有海水取样管的可升降鳍板,所述可升降鳍板通过升降装置固定在船舶的鳍板竖井中,其还包括一海水取样管,所述海水取样管的进水端固定在可升降鳍板上;所述可升降鳍板下端设置有取水口,所述取水口与所述海水取样管的进水端相配合;所述取水口设置在可升降鳍板的艏部下端。

优选地,所述取水口与所述海水取样管之间通过一喇叭状接头连接;所述喇叭状接头包括一喇叭状不锈钢支撑件,所述不锈钢支撑件表面设置一层PE隔离层。进一步优选地,所述喇叭状接头末端还包括一金属保护管,所述海水取样管的进水 端穿过所述金属保护管并进入所述喇叭状接头的喇叭口内。更进一步地,所述海水取样管的进水端通过尼龙螺母固定在所述喇叭状接头的喇叭口内。更进一步地,所述取水口周围设置PE涂层,所述PE涂层设置在可升降鳍板上。

优选地,所述可升降鳍板包括顶板,所述顶板上设置有海水取样管通孔,所述海水取样管穿过该海水取样管通孔;所述海水取样管在所述可升降鳍板内部的部分,其通过固定件固定在可升降鳍板上。

本实用新型提供的具有海水取样管的可升降鳍板,其海水取样管的进水端设置在可升降鳍板的底端,在工作状态下,该可升降鳍板可以方便海水取样系统的海水取样,且可以持续取样。同时,由于可升降鳍板在工作状态下一般位于船舶底下,且其下端距离船舶具有足够的距离使得船舶对其的影响非常小,如此,所述海水取样管的进水端所获得的海水收到的船舶的影响非常小,所取得的水样的代表性非常高。不仅如此,所述海水取样管的进水端设置在鳍板的艏部,且通过PE涂层覆盖,避免的可升降鳍板本身的材质对海水的污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述的一种具有海水取样管的可升降鳍板的下部鳍板结构示意图,其中,为了便于观察海水取样管,将鳍板前面的侧壁去除。

图2为本实用新型所述进水口处的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一、

一种具有海水取样管的可升降鳍板,所述可升降鳍板通过升降装置固定在船舶的鳍板竖井中,其还包括一海水取样管1,所述海水取样管1的进水端固定在可升 降鳍板上;所述可升降鳍板下端设置有取水口3,所述取水口与所述海水取样管的进水端相配合。

其中,所述可升降鳍板时可升降鳍板系统的一部分,所述可升降鳍板系统作为现有技术,其一般包括设置在科考船中部的通海的鳍板竖井、升降装置和可升降鳍板,所述鳍板竖井的上部设置有升降装置,所述升降装置一般为起吊装置,其通常由卷线盘和卷线盘驱动机构组成,所述卷线盘通常与钢丝绳配合使用。一般情形下,可以通过升降装置将可升降鳍板提起并固定在竖井中,借助可升降鳍板本身的重量以及升降装置的动力,可升降鳍板可以使得其下端通过竖井的通海口伸入的船舶下方,也可以完全提升进入竖井内部。当可升降鳍板在工作状态下,其下端一般伸入船舶下方数米,此时,该可升降鳍板的下端,可以不受船舶行进带来的表面湍流等污染,安装在可升降鳍板底端的声学换能器可以不受船舶行进所带来的噪音等干扰。因此,可升降鳍板在工作状态下,其下端一般处于安静、平和而纯净的海洋环境中。

其中,所述海水取样管是海水连续取样系统的一部分,所述海水连续取样系统是现有的常规的技术手段,其与一般的液体连续取样装置基本差不多。所述海水连续取样系统一般包括海水连续取样装置和海水取样管,所述海水取样管的进水端放置到海水中,所述海水取样管的出水端与所述海水连续取样装置连接。现描述一种简易而常用的海水连续取样装置,其包括保压阀、减压阀、接收器、出液阀、负压装置和样品容器,其中,所述海水取样管与接收器之间设置保压阀,所述负压装置与所述接收器连接,所述接收器的上端设置一减压阀,其下端设置一出液阀,所述样品容器能够与出液阀配合。其工作的状态是,关闭减压阀和出液阀,并打开负压装置和保压阀,此时,所述接收器内部呈负压并通过海水取样管将海水吸入接收器内。所述接收器内的取样前海水是需要放弃的,该段海水主要是对管道、设备的清洗。放弃或收集接收器内的海水时,首选关闭保压阀,以防止海水取样管内的海水倒流;然后打开减压阀,减小或消除接收器内的负压;此时,可以选择关闭负压装置或通过额外设置的阀门阻断负压装置与接收器之间的联系,当然,如果操作时间很短,可以不对负压装置执行任何操作;再然后,打开出液阀,当放弃海水时,该海水直接通过出液阀排到废水管道,若需要采样,则通过样品容器接收部分海水。该例子仅仅是解释说明,海水连续取样装置是常规的技术手段,其不仅局限于此。

在一般情况下,所述海水连续取样装置设置在船舱中,但是,该装置也可以设 置在可升降鳍板中,此时,该装置具有自动换样功能。这类装置在现代的取样设备或检测设备中大量应用,如在自动进样的HPLC装置或自动换样的柱色谱分离装置中大量应,对此不在进行详细的说明。当该海水连续取样装置设置在可升降鳍板中是,该装置设置在水面以上,优点在于海水取样管比较短且液面提升距离短,取样快捷且取样压力大;然而其缺点也比较显著,不仅设备容易受到潮湿、高盐环境的影响,样品也面临一定的污染风险。

其中,在一种具体实施方式中,所述取水口3设置在可升降鳍板的艏部下端。由于可升降鳍板的艏部为迎水端,因此,通过取水口进入海水取样管的海水没有流经整个可升降鳍板,其受到可升降鳍板的污染的风险比较小。

实施例二、

基于实施例一的具有海水取样管的可升降鳍板,其中,所述取水口3与所述海水取样管1之间通过一喇叭状接头4连接;所述喇叭状接头包括一喇叭状不锈钢支撑件4,所述不锈钢支撑件5表面设置一层PE隔离层5。所设置的喇叭状接头可以增加海水的进水面积,其表面设置的PE隔离层5,其可以防止喇叭状接头对海水的污染。尤其是,当该喇叭状接头设置在艏端时,该接口迎水前进,其增加了进入海水取样管的水压,便于海水取样。

在一种的实施方式中,所述喇叭状接头末端还包括一金属保护管6,所述海水取样管的进水端穿过所述金属保护管6并进入所述喇叭状接头的喇叭口内。海水取样管进入金属保护管中,其不仅可以起到对海水取样管的固定作用和位置固定作用,而且,还可以起到对海水取样管的支撑,避免海水取样管的弯折。

其中,在一种具体实施方式中,所述海水取样管6的进水端通过尼龙螺母固定在所述喇叭状接头的喇叭口内。采用尼龙螺母作为固定件,其可以避免采用金属材质的固定件对海水的污染。在实际的应用中,所述海水取样管的进水端连接一塑料接头7,所述塑料结构具有螺纹,所述喇叭状接头在其底端具有一收缩部41,所述塑料接头上首先设置一螺母71,所述螺母能够穿过所述金属保护管6并受到喇叭状接头的收缩部的阻挡41,此时,所述塑料接头7的前端在喇叭状接口内,其后端在金属保护管内;从喇叭状接头内向塑料接头再设置一个尼龙螺母72。如此,两个尼龙螺母借助喇叭状接头的收缩部实现了对海水取样管的进水端的固定,海水通过塑料接头进入海水取样管。

其中,在一种具体实施方式中,所述取水口的直径为40~70cm,如此,进水口将依靠船舶的运动向海水取样管提供可观的动力。

其中,在一种具体实施方式中,所述取水口周围设置PE涂层,所述PE涂层设置在可升降鳍板侧壁2上。PE涂层的设置,可以避免位于进水口周围的可升降鳍板侧壁2对海水构成的污染。

在如上的实施方式中,所述的PE涂层可以采用PE板替代,所述PE板通过PE胶粘贴在喇叭状接头或鳍板侧壁上。PE涂层或PE板的厚度为1~3mm。在实际的应用中,选择涂覆2mm的PE涂层。

其中,在一种具体实施方式中,所述可升降鳍板包括顶板,所述顶板上设置有海水取样管通孔,所述海水取样管穿过该海水取样管通孔;所述海水取样管在所述可升降鳍板内部的部分,其通过固定件固定在可升降鳍板上。对管路的固定件和固定方式是本领域常规的技术,在此不再赘述。将海水取样管固定的好处,一方面是为了使得可升降鳍板内部的整洁有序,同时,固定部件也可以抵消部分海水取样管及其的海水中的重量。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

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