锚绞机一体化基座的制作方法

本实用新型涉及一种锚绞机一体化基座。

背景技术：

现有技术中的民用穿上的锚绞机基座通常采用分体式基座形式，锚绞缆机基座单独设计并制造，然后在船上分别定位安装。由于现场基座安装误差，通常会导致锚绞机的底座与基座不匹配，需要现场割除基座，重新定位，甚至还需要更换基座的局部结构才能满足设备安装的需要，费时费力，不便于安装，安装效率较低。

从而，现有技术中的锚绞机基座具有不便于安装及安装效率较低的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是为了克服现有技术中的锚绞机基座具有不便于安装及安装效率较低的缺陷，提供一种锚绞机一体化基座。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种锚绞机一体化基座，包括锚机基座组件和绞机基座组件，其特点在于，所述绞机基座组件为一整体结构，所述锚机基座组件具有依次间隔设置的多个锚机基座，多个所述锚机基座的中心线相互平行，所述绞机基座组件具有依次间隔设置的多个绞机基座，多个所述绞机基座的中心线相互平行并垂直于所述锚机基座的中心线；

任意相邻的两个锚机基座之间连接有第一连接组件，多个所述锚机基座中靠近所述绞机基座组件的一个锚机基座为第一锚绞机基座，多个所述绞机基座中靠近所述锚机基座组件的一个绞机基座为第二锚绞机基座，所述第一锚绞机基座和第二锚绞机基座之间连接有第二连接组件，所述第一连接组件和所述第二连接组件用于使所述锚机基座组件和所述绞机基座组件形成一整体结构。

在本技术方案中，所述锚机基座组件和所述绞机基座组件通过第一连接组件和第二连接组件形成整体结构，能够降低与相应的设备进行配合时的误差，便于安装，提高了安装效率。

较佳地，多个所述锚机基座和多个绞机基座均具有面板、腹板，所述腹板位于所述面板的底部；

其中，所述第一连接组件连接于相邻的两个锚机基座的腹板之间，且所述第一连接组件的顶部抵接于两个所述锚机基座的面板；

所述第二连接组件连接于所述第一锚绞机基座的腹板和所述第二锚绞机基座的腹板之间，且所述第二连接组件的顶部抵接于所述第一锚绞机基座的面板和所述第二锚绞机基座的面板。

在本技术方案中，第一连接组件的顶部抵接于两个锚机基座的面板，能够进一步支撑面板，提高了锚机基座组件的强度。

较佳地，所述第一连接组件包括相对设置的两个第一连接元件，所述锚机基座的腹板具有相对设置的首端和尾端，其中一个所述第一连接元件位于相邻的两个锚机基座的腹板的首端之间，另一个所述第一连接元件位于相邻的两个锚机基座的腹板的尾端之间，两个所述第一连接元件的顶部抵接于相邻的两个所述锚机基座的面板。

在本技术方案中，两个第一连接元件分别设置在锚机基座的腹板的两端，能够可靠地将相邻的所述锚机基座的腹板连接为一体，且不会过多地增加所述锚机基座组件的重量。

较佳地，每一所述第一连接元件具有第一本体和两第一连接部，两所述第一连接部均具有首端和尾端，两所述第一连接部的首端分别连接于所述第一本体的两端，两所述第一连接部和所述第一本体之间围成一开口，两所述第一连接部的尾端对应抵接于相邻的两个所述锚机基座的面板，两所述第一连接部远离所述开口的外侧壁对应贴合于相邻的两个所述锚机基座的腹板。

较佳地，两所述第一连接部和所述第一本体为一整体结构，所述第一连接部与所述锚机基座的面板之间焊接连接，所述第一连接部与所述锚机基座的腹板之间焊接连接。

较佳地，所述第二连接组件包括相对设置的两个第二连接元件，所述第一锚绞机基座的腹板和所述第二锚绞机基座的腹板均具有相对设置的首端和尾端，其中一个所述第二连接元件位于所述第一锚绞机基座的腹板的首端和所述第二锚绞机基座的腹板的首端之间，另一个所述第二连接元件位于所述第一锚绞机基座的腹板的尾端和所述第二锚绞机基座的腹板的尾端之间，两个所述第二连接元件的顶部抵接于所述第一锚绞机基座的面板和所述第二锚绞机基座的面板。

较佳地，每一所述第二连接元件具有第二本体和两第二连接部，两所述第二连接部均具有首端和尾端，两所述第二连接部的首端分别连接于所述第二本体的两端，两所述第二连接部和所述第二本体之间围成一开口，两所述第二连接部的尾端对应抵接于所述第一锚绞机基座的面板和所述第二锚绞机基座的面板，两所述第二连接部远离所述开口的外侧壁对应贴合于所述第一锚绞机基座的腹板和所述第二锚绞机基座的腹板。

较佳地，两所述第二连接部和所述第二本体为一整体结构，所述第二连接部与所述第一锚绞机基座的面板、所述第二锚绞机基座的面板之间焊接连接，所述第二连接部与所述第一锚绞机基座的腹板、所述第二锚绞机基座的腹板之间焊接连接。

较佳地，多个所述锚机基座中远离所述第二锚绞机基座的一个锚机基座的腹板具有相对设置的左侧面和右侧面，所述右侧面连接有两个所述第一连接元件，所述左侧面连接有两个肘板，且两个所述肘板与两个所述第一连接元件一一对应设置。

较佳地，每一所述肘板与对应的所述锚机基座的腹板之间焊接连接。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型中的锚绞机一体化基座能够减少与设备之间配合的误差，便于安装，安装效率较高。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的锚绞机一体化基座的结构示意图。

图2为本实用新型一较佳实施例的锚绞机一体化基座中第一连接组件与锚机基座的连接结构示意图。

附图标记说明：

10：锚机基座组件

101：锚机基座

102：腹板

103：面板

20：绞机基座组件

201：绞机基座

202：腹板

203：面板

30：第一连接组件

301：第一连接元件

302：第一本体

303：第一连接部

304：开口

40：第二连接组件

401：第二连接元件

50：肘板

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。

如图1-2所示，锚绞机一体化基座包括锚机基座组件10和绞机基座组件20，绞机基座组件20为一整体结构，锚机基座组件10具有依次间隔设置的三个锚机基座101，三个锚机基座101的中心线相互平行，绞机基座组件20具有依次间隔设置的两个绞机基座201，两个绞机基座201的中心线相互平行并垂直于锚机基座101的中心线。其中，任意相邻的两个锚机基座101之间连接有第一连接组件30，三个锚机基座101中靠近绞机基座组件20的一个锚机基座101为第一锚绞机基座，两个绞机基座201中靠近锚机基座组件10的一个绞机基座201为第二锚绞机基座，第一锚绞机基座和第二锚绞机基座之间连接有第二连接组件40，第一连接组件30和第二连接组件40用于使锚机基座组件10和绞机基座组件20形成一整体结构。

在本实施方式中，锚机基座组件和绞机基座组件通过第一连接组件和第二连接组件形成整体结构，能够降低与相应的设备进行配合时的误差，便于安装，提高了安装效率。另外，在本实施方式中锚机基座的数量为三个，在其他可替代的实施例中，根据实际需要，锚机基座可以设置为两个，四个或四个以上；在本实施方式中绞机基座的数量为两个，在其他可替代的实施例中，根据实际需要，绞机基座可以设置为三个，四个或四个以上。

如图1和2所示，锚机基座101和绞机基座201均具有面板、腹板，腹板位于面板的底部。其中，第一连接组件30连接于相邻的两个锚机基座101的腹板102之间，且第一连接组件30的顶部抵接于两个锚机基座101的面板103；第二连接组件40连接于第一锚绞机基座的腹板102和第二锚绞机基座的腹板202之间，且第二连接组件40的顶部抵接于述第一锚绞机基座的面板103和第二锚绞机基座的面板203。在本实施方式中，第一连接组件的顶部抵接于两个锚机基座的面板，能够进一步支撑面板，提高了锚机基座组件的强度。

如图1所示，第一连接组件30包括相对设置的两个第一连接元件301，锚机基座101的腹板102具有相对设置的首端和尾端，其中一个第一连接元件301位于相邻的两个锚机基座101的腹板102的首端之间，另一个第一连接元件301位于相邻的两个锚机基座101的腹板102的尾端之间，两个第一连接元件301的顶部抵接于相邻的两个锚机基座101的面板103。两个第一连接元件设置在锚机基座的腹板的两端，能够可靠地将相邻的锚机基座的腹板连接为一体，且不会过多地增加锚机基座组件的重量。

如图1和2所示，每一第一连接元件301具有第一本体302和两第一连接部303，两第一连接部303均具有首端和尾端，两第一连接部303的首端分别连接于第一本体302的两端，两第一连接部303和第一本体302之间围成开口304，两第一连接部303的尾端对应抵接于相邻的两个锚机基座101的面板，两第一连接部303远离开口304的外侧壁对应贴合于相邻的两个锚机基座101的腹板102。

在本实施方式中，两第一连接部和第一本体为一整体结构，第一连接部与锚机基座的面板之间焊接连接，第一连接部与所述锚机基座的腹板之间焊接连接。

进一步地，如图1所示，第二连接组件40包括相对设置的两个第二连接元件401，第一锚绞机基座的腹板102和第二锚绞机基座的腹板202均具有相对设置的首端和尾端，其中一个第二连接元件401位于第一锚绞机基座的腹板102的首端和第二锚绞机基座的腹板202的首端之间，另一个第二连接元件401位于第一锚绞机基座的腹板102的尾端和第二锚绞机基座的腹板202的尾端之间，两个第二连接元件401的顶部抵接于第一锚绞机基座的面板103和第二锚绞机基座的面板203。

与第一连接元件的结构类似，每一第二连接元件401也具有第二本体(未示出)和两第二连接部(未示出)，两第二连接部均具有首端和尾端，两第二连接部的首端分别连接于第二本体的两端，两第二连接部和第二本体之间围成一开口，两第二连接部的尾端对应抵接于第一锚绞机基座的面板103和第二锚绞机基座的面板203，两第二连接部远离开口的外侧壁对应贴合于第一锚绞机基座的腹板102和第二锚绞机基座的腹板202。其中，两第二连接部和第二本体也为一整体结构，第二连接部与第一锚绞机基座的面板、第二锚绞机基座的面板之间焊接连接，第二连接部与第一锚绞机基座的腹板、第二锚绞机基座的腹板之间焊接连接。

更进一步地如图1和2所示，三个锚机基座101中远离第二锚绞机基座的一个锚机基座101的腹板102具有相对设置的左侧面和右侧面，右侧面连接有两个第一连接元件301，左侧面连接有两个肘板50，且两个肘板50与两个第一连接元件301一一对应设置。肘板主要起加强作用，增加锚机基座组件的强度。在本实施方式中，每一肘板50与对应的锚机基座101的腹板102之间焊接连接。

该锚绞机一体化基座能够降低与设备配合时的误差，便于安装，能够较为显著地提高安装效率。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。