无人救生圈及其喷水推进器的制作方法

本实用新型涉及救生设备技术领域，特别涉及一种无人救生圈及其喷水推进器。

背景技术：

目前，公告号为CN2771100Y的中国专利公开了一种喷水式推进器，它包括喷水管，所述喷水管下方设置有进水口，所述喷水管前端设置有出水口，所述喷水管上转动连接有传动轴，所述传动轴一端贯穿于喷水管并朝向出水口一侧，另一端上连接有用于带动传动轴进行转动的电机；所述传动轴靠近出水口的端部上设置有螺旋桨。需要使用该推进器时，控制电机开启，使得与电机输出轴相连的传动轴带动螺旋桨进行转动。与此同时，水从进水口中进入到喷水管内部，之后水在螺旋桨的作用下从出水口处排出。

不过在使用该推进器时，若出水口朝向背离水面一侧，则水不易从进水口处进入到喷水管内部，并且无法在螺旋桨的作用下从出水口处排出。此时需要手动控制推进器翻转，使得推进器的进水口与水面相对并伸入到水面下方。也就说该推进器的使用过程较为繁琐。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的第一个目的在于提供一种喷水推进器,其具有进水口能够始终朝向水面一侧并伸入到水面下方，使用过程较为方便、快捷的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷水推进器，包括喷水管以及电机，所述喷水管一端上设置有供水进入的进水口，所述喷水管另一端上设置有与进水口相连通并供水流出的出水口，所述电机输出轴贯穿于喷水管外侧壁且朝向出水口一侧，所述电机输出轴朝向出水口的端面上同轴心线设置有连接杆，所述连接杆靠近出水口的外侧壁上设置有螺旋桨，还包括安装桶，所述安装桶上设置有连接套，连接套与安装桶呈同轴心线设置，且连接套与喷水管上设置有出水口的端部转动相连，所述安装桶侧壁上均匀分布有至少两个用于与进水口相连通的第一通孔，所述进水口处设置有与安装桶内孔桶壁相抵的配重块，所述配重块上设置有与进水口相连通的第二通孔。

通过上述技术方案，将该喷水推进器放置到水面上时，若喷水管上的进水口未与水平面相垂直且朝向水面一侧，配重块重力方向与进水口朝向相错。此时配重块在自身重力作用下，带动喷水管进行转动，使得配重块与安装桶底部之间的间距逐渐减小。当配重块的重力方向与进水口的朝向相同时，配重块上的第二通孔与安装桶上的第一通孔相对。此时水能够从第一通孔进入到喷水管内部。之后控制电机输出轴开启，使得电机输出轴绕自身轴心线进行转动。在电机输出轴转动过程中，与电机输出轴相连的连接杆开始转动，且连接杆的转动角速度与电机输出轴的转动角速度相同。与此同时，设置在连接杆上的螺旋桨开始转动，并驱动喷水管内部的会从出水口处排出。这样设置的喷水推进器能够自行对喷水管进水口位置进行调整，使得该喷水推进器的使用过程变得更加方便、快捷。

优选的，所述喷水管上穿设有中空套管，所述中空套管两端均设置有第一滚动轴承，所述连接杆从中空套管中部穿过且连接杆外侧壁与第一滚动轴承内圈相抵。

通过上述技术方案，连接杆通过第一滚动轴承转动连接在中空套管内部，这样连接杆在转动过程中不易与喷水管发生相对摩擦，使得连接杆不易发生磨损，一定程度上提高了该喷水推进器的使用寿命。

优选的，所述安装桶内部设置有隔离板，所述隔离板将安装桶分为用于放置喷水管的工作腔以及用于放置电机的动力腔，所述电机输出轴贯穿于隔离板且通过轴承与隔离板转动相连。

通过上述技术方案，在使用该喷水推进器的过程中，工作腔内部的水在隔离板的阻挡下，不易进入到动力腔内部，保证了工作腔内部的电机的使用环境较为干燥，使得电机不易出现与水接触而短路的情况，一定程度上提高了该喷水推进器的使用寿命。而且在使用该喷水推进器的过程中，可以在轴承上增加油封，使得水不易从轴承处进入到动力腔内部，使得电机不易出现短路的情况，保证了该喷水推进器的使用寿命。

优选的，所述动力腔内部设置有安装架，且安装架通过螺钉与电机相连。

通过上述技术方案，在该喷水推进器的使用过程中，安装架与电机相连并对电机进行支撑，使得电机输出轴不易出现弯折甚至断裂的情况，一定程度上提高了该喷水推进器的使用寿命。

优选的，所述出水口处凸设有第一挡肩，所述第一挡肩用于与连接套朝向电机一侧的端部相抵。

通过上述技术方案，在使用该喷水推进器的过程中，第一挡肩能够与连接套相抵，使得连接套不易出现伸入喷水管内部过多进而与安装桶分离的情况。

优选的，所述连接套外侧壁上设置有第一环槽，所述第一环槽内部安装有第二滚动轴承，且第二滚动轴承内圈的外侧壁与第一环槽内槽壁相抵，所述出水口处设置有用于放置第二滚动轴承外圈的第二环槽。

通过上述技术方案，喷水管与连接套之间通过第二滚动轴承相连，使得喷水管与连接套之间的转动变得更加顺畅。而第二滚动轴承内圈位于第一环槽内部，第二滚动轴承外圈位于第二环槽内部，这样在使用该喷水推进器的过程中，第二滚动轴承不易相对与连接套以及喷水管进行移动，使得喷水管与连接套之间的连接更加紧密且喷水管与连接套之间的转动更加顺畅。

优选的，所述连接套凸出于安装桶的端部上套设有喷射管，所述喷射管内管径向着背离安装桶一侧逐渐减小。

通过上述技术方案，由于喷射管的管径向着背离安装桶一侧逐渐减小，这样在水流经喷射管时，水的流速逐渐增加，一定程度上提升了该喷水推进器的推动效果。

优选的，所述喷射管内管壁上设置有第二挡肩，所述第二挡肩用于与连接套背离电机的端部相抵。

通过上述技术方案，在使用该喷水推进器的过程中，第二挡肩能够与连接套远离电机的端部相抵，使得喷射管不易出现向着安装桶一侧并与螺旋桨碰触的情况，使得该喷水推进器的使用过程变得更加顺畅、方便。

本实用新型的第二个目的在于提供一种无人救生圈，其具有抛出后始终能够在水面上进行移动的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种无人救生圈，包括上述的喷水推进器、救生圈体，所述喷水推进器的数目至少为两个且对称分布在救生圈体两侧。

通过上述技术方案，在将该救生圈抛到水面上时，若喷水推进器内部喷水管的进水口朝向与配重块重力方向相错时，喷水管发生转动，直至喷水管上的连接口朝向水面一侧且进水口伸入到水面下方。此时喷水推进器能够将水吸入喷水管内部并从出水口处喷出，进而推动救生圈体进行移动。在救生圈体移动过程中，可以分别对两个喷水推进器的喷水速度进行调整，用于改变救生圈的移动方向，以保证该救生圈能够移动到待救援者边上，使得该救生圈的使用过程变得更加方便、快捷。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、当进水口处配重块的重力方向与进水口的朝向相错时，配重块能够驱动喷水管进行转动，使得配重块的重力方向与进水口朝向相同，且进水口与第一通孔相对，此时水能够进入到喷水管内部，使得该喷水推进器的使用变得更加方便、快捷；

2、水体流经喷射管的过程中，水体的流速逐渐增加，一定程度上提高了该推进器的推进效率。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图，主要是用于展示实施例一的外形结构；

图2为实施例一的剖视示意图，主要是用于展示实施例一的组成情况；

图3为图2的A部放大图；

图4为实施例二的机构示意图，主要是用于展示实施例二的外形结构。

附图标记：1、喷水管；2、电机；3、进水口；4、出水口；5、连接杆；6、螺旋桨；7、安装桶；71、工作腔；72、动力腔；8、连接套；9、第一通孔；10、配重块；11、第二通孔；12、隔离板；13、安装架；14、第一挡肩；15、第一环槽；16、第二滚动轴承；17、第二环槽；18、喷射管；19、第二挡肩；20、救生圈体；21、整流器；22、第三通孔；23、中空套管；24、第一滚动轴承。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

一种喷水推进器，如图1、图2所示，包括弧形的喷水管1以及电机2。喷水管1一端设置有进水口3，且进水口3口径向着喷水管1内部逐渐减小。喷水管1另一端上设置有出水口4，出水口4与进水口3交汇于喷水管1内部，且出水口4的朝向与进水口3的朝向相错。喷水管1与出水口4相对的侧壁上贯穿设置有中空套管23，且中空套管23的长度方向与出水口4的朝向相同。中空套管23内部安装有第一滚动轴承24，第一滚动轴承24的数目为两个且对称分布在中空套管23两端。

电机2输出轴的端部上设置有圆柱状的连接杆5，连接杆5与电机2输出轴呈同轴心线设置，且连接杆5的端面直径与电机2输出轴的端面直径相同。连接杆5从中空套管23中心穿过，且连接杆5背离电机2的端部延伸至出水口4处，连接杆5的外侧壁与第一滚动轴承24的内圈相抵。连接杆5背离电机2的外侧壁上设置有螺旋桨6，连接杆5背离电机2的端部上安装有整流器21，整流器21用于对流经的乱流进行整理，使螺旋桨6产生的乱流形成一个方向大致相同的水流。

在需要使用该喷水推进器时，控制电机2开启，使得电机2输出轴进行转动。在电机2输出轴转动过程中，连接在电机2输出轴上的连接杆5发生转动，且连接杆5的转动角速度与电机2输出轴的转动角速度相同。与此同时，安装在电机2输出轴上的螺旋桨6发生转动，将水从进水口3处吸入到喷水管1内部，之后对喷水管1内部的水进行加速并将其从出水口4处排出。与此同时，安装在电机2输出轴上的整流器21进行转动，且对流经整流器21的水流进行整理，使水流方向变得大致相同。

喷水推进器还包括圆柱状的安装桶7，安装桶7内部固定连接有隔离板12，隔离板12将安装桶7内部的空腔分隔成动力腔72以及工作腔71。隔离板12中心处设置有圆形的第三通孔22，第三通孔22内部安装有供电机2输出轴穿过的轴承。在使用该喷水推进器的过程中，可以在轴承上增设油封，使得工作腔71内部的水不易从轴承处进入到动力腔72内部。

动力腔72内腔壁上固定连接有安装架13，安装架13与电机2外侧壁相抵且通过螺钉与电机2相连。这样在使用该喷水推进器的过程中，安装架13能够对电机2起到支撑作用，使得电机2不易在重力作用下移动，且电机2输出轴不易出现弯折设置断裂的情况，一定程度上提高了该喷水推进器的使用寿命。

工作腔71背离隔离板12的端面上穿设有连接套8，连接套8的横截面形状为圆环状，且连接套8的轴心线与安装桶7的轴心线相重合。连接套8朝向隔离板12的端部伸入到出水口4内部，且连接套8的外侧壁与出水口4内侧壁相抵。出水口4内侧壁上凸设有环状的第一挡肩14，第一挡肩14与连接套8朝向隔离板12的端部相抵，使得连接套8不易出现伸入出水口4内部过多而与安装桶7分离的情况。

如图2、图3所示，连接套8朝向隔离板12的外侧壁上设置有第一环槽15， 且第一环槽15的轴心线与连接套8的轴心线相重合。第一环槽15内部安装有第二滚动轴承16，且第二滚动轴承16内圈的外侧壁与第一环槽15内槽壁相抵，第二滚动轴承16外圈凸出于第一环槽15槽口。出水口4与第一环槽15相对的内槽壁上设置有第二环槽17，当第二滚动轴承16外圈位于第二环槽17内部时，第二滚动轴承16外圈的外侧壁与第二环槽17内槽壁相抵。

连接套8背离隔离板12的端部上套接有喷射管18，喷射管18的内管径向着远离隔离板12一侧逐渐减小。这样水体从出水口4处流入至喷射管18内部时，水体的流速以及压力逐渐增加。喷射管18内管壁上设置有用于与连接套8相抵第二挡肩19，当第二挡肩19与连接套8相抵时，第二挡肩19的内侧壁与连接套8的内侧壁相齐平。

工作腔71与隔离板12相连的侧壁上开设有两个第一通孔9，两个第一通孔9以安装桶7轴心线为中心呈对称分布，且第一通孔9用于与进水口3相连通。喷水管1的进水口3处设置有配重块10，配重块10可选用铁块或者铅块等质量较大的物体。配重块10远离喷水管1的端部与工作腔71内侧壁相贴合。配重块10上设置有第二通孔11，第二通孔11用于连接进水口3以及第一通孔9。且第二通孔11处朝向喷水管1一侧的内侧壁与进水口3内侧壁相齐平，第二通孔11背离喷水管1的内侧壁与第一通孔9内孔壁相齐平。

在将该喷水推进器放到水面上时， 若配重块10的重力方向与进水口3的朝向相错，配重块10在自身重力作用下向着下方进行移动，且配重块10带动喷水管1进行转动。当配重块10运动至其重力方向与进水口3朝向相同，且进水口3与安装桶7上的第一通孔9相对时，控制电机2开启，使得电机2输出轴开始转动。在电机2输出轴转动过程中，连接在电机2输出轴上的连接杆5发生转动，且连接杆5的转动角速度与电机2输出轴的转动角速度相同。与此同时，设置在连接杆5上的螺旋桨6开始转动，并将水吸入到喷水管1内部，之后将喷水管1内部水从出水口4处排出。与此同时，设置在连接杆5上的整流器21开始转动并对水流进行整理，是流经整流器21的水流变得大致相同。

实施例二：

一种无人救生圈，如图4所示，包括实施例一中的喷水推进器以及救生圈体20。救生圈体20呈U形，喷水推进器的数量为两个，两个喷水推进器对称分布在救生圈体20的两端上，且每个安装桶7上两第一通孔9的连线方向为竖直方向。

如图2、图4所示，在需要使用该无人救生圈时，将该救生圈丢向待救援者。此时若喷水管1上的进水口3朝向背离水面一侧或者是配重块10的重力方向与进水口3的朝向相错时，配重块10在自身的重力作用下带动喷水管1进行转动，使得喷水管1上的进水口3与位于下方的第一通孔9相连通。之后喷水推进器可以推动救生圈体20进行移动，而在救生圈体20移动过程中，可以通过对两个喷水推进器的电机2的转速进行控制，用以改变两个喷水推进器的推进速度，以此改变救生圈体20的运动方向。

以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。