用于舵传令钟系统的三面舵角复示器的制作方法

本实用新型属于电子技术领域，特别涉及一种用于舵传令钟系统的三面舵角复示器。

背景技术：

现有的舵传令钟三面舵角复示器采用自整角机同步传输原理显示舵角值，但是伴随着舵角指示的数字化控制，模拟显示逐步被替代。自整角机对于电压要求比较高，只能使用AC220V或者AC110V，这就造成船上使用的局限性。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单，工作稳定，便于安装操作和使用的用于舵传令钟系统的三面舵角复示器。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于舵传令钟系统的三面舵角复示器，包括位于上端的底座，在底座上均布有三个弧形豁口并在每个豁口内分别设有刻度盘，刻度盘通过连接在底座下面的压圈限位；在底座下面中心处固定有支撑板，在支撑板中心处固定有中心轴，在中心轴上通过轴承并列安装有二个大齿轮，在二个大齿轮上分别均布安装有三个指针，三个指针与刻度盘一一对应且指针外端分别延伸至对应的刻度盘外侧；在支撑板上安装有二组步进电机和反馈单元，每组步进电机和反馈单元分别与对应的大齿轮通过小齿轮传动连接；

在底座内设有控制单元，所述反馈单元的信号输出端与控制单元连接，控制单元通过电机驱动单元与步进电机电联接，用于接收舵角发送器发送的舵角信息和反馈单元反馈的转角信号控制电机驱动单元。

作为进一步优选，所述控制单元包括控制板及安装在控制板上的处理器，所述处理器采用C8051F040微控制器。

作为进一步优选，所述控制板上设有RS485串行接口，用于连接舵角接收器。

作为进一步优选，在底座内设有电源滤波器，电源滤波器与控制单元的电源输入端连接，用于接入电源。

作为进一步优选，在底座上还连接有锥筒状的壳体，壳体将刻度盘和指针套在其中，在壳体上对应每个刻度盘处分别设有扇形窗口，并在每个扇形窗口内分别设有表罩，在壳体下端连接有底盖。

作为进一步优选，在底座上位于每个刻度盘内侧分别安装有背光板，背光板上设有发光二极管，在压圈上对应刻度盘内侧安装有反光板，用于照亮刻度盘。

作为进一步优选，在底座内对应控制单元处连接有屏蔽罩，屏蔽罩将控制单元罩在其内部。

作为进一步优选，在壳体内安装有调光电位器，发光二极管通过调光电位器与控制单元电联接，用于调节发光二极管的亮度。

本实用新型的有益效果是：

1、通过控制单元接收舵角发送器发送的舵角信息和反馈单元反馈的转角信号控制电机驱动单元，从而驱动步进电机工作驱动表盘内的指针偏转实现舵角值的指示；工作电源使用24V低电压即可，结构简单，工作安全稳定，便于安装操作和使用。

2、由于在底座上均布有三个弧形豁口并在每个豁口内分别设有刻度盘，在二个大齿轮上分别均布安装有三个指针，三个指针与刻度盘一一对应且指针外端分别延伸至对应的刻度盘外侧；因此可供使用者不同角度观察舵角值。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1去掉底盖后的仰视图。

图3是图2的A-A剖视图。

图4是本实用新型的工作原理方框图。

图中：底座1，反馈单元2，支撑板3，中心轴4，槽型支座5，步进电机6，控制单元7，屏蔽罩8，控制板9，反光板10，背光板11，发光二极管12，刻度盘13，表罩14，底盖15，指针16，小齿轮17，大齿轮18，压圈19，调光电位器20，壳体21，电源滤波器22，电机驱动单元23，串行接口24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图3所示，本实用新型涉及的一种用于舵传令钟系统的三面舵角复示器，包括位于上端的底座1，在底座1上均布有三个弧形豁口并在每个豁口内分别插入有刻度盘13，刻度盘13通过使用螺钉连接在底座1下面的环形压圈19限位。在底座1下面中心处设有与底座1为一体的槽型支座5，在槽型支座5上固定有支撑板3，在支撑板3中心处贯穿并通过螺钉固定有中心轴4，在中心轴4上通过轴承并列安装有二个大齿轮18，在二个大齿轮18上分别通过螺钉均布安装有三个指针16，每个大齿轮18上相邻二个指针16的夹角为90度，三个指针16与刻度盘13一一对应且指针16外端分别延伸至对应的刻度盘13外侧。

在支撑板3上通过螺栓安装有二组步进电机6和反馈单元2，每组步进电机6输出端和反馈单元2输入端分别与对应的大齿轮18通过小齿轮17传动连接；所述反馈单元2为反馈电位器。

在底座1内通过螺钉安装有控制单元7，该控制单元7包括控制板9及安装在控制板9上的处理器和存储器(图中未示出)，所述处理器采用C8051F040微控制器。所述反馈单元2的信号输出端与控制单元7的信号输入端连接，控制单元7通过电机驱动单元23与步进电机6电联接，用于接收舵角发送器发送的舵角信息和反馈单元2反馈的转角信号控制电机驱动单元23。所述控制板9上设有RS485串行接口24，用于连接舵角接收器。

在底座1下面对应控制单元7处通过螺钉连接有屏蔽罩8，屏蔽罩8将控制单元7罩在其内部。所述电机驱动单元23为步进电机驱动器并安装在屏蔽罩8内。在底座1上还设有电源滤波器22，电源滤波器22与控制单元7的电源输入端连接，用于接入电源。

在底座1上通过螺钉连接有锥筒状的壳体21，壳体21将刻度盘13和指针16套在其中，在壳体21上对应每个刻度盘13处分别设有扇形窗口，并在每个扇形窗口内分别固定有表罩14，在壳体21下端口通过螺钉连接有底盖15。

在底座1上位于每个刻度盘13内侧分别通过螺钉安装有背光板11，在每个背光板11上分别连接有发光二极管12，在压圈19上对应刻度盘13内侧通过螺钉安装有反光板10，用于照亮刻度盘13。

在壳体21内安装有调光电位器20，调光电位器20由壳体21引出并安装有旋钮，发光二极管12通过调光电位器20与控制单元7的电源输出端电联接，用于调节发光二极管12的亮度。

工作时如图4所示，控制单元7通过电源滤波器22接入电源，由控制单元7接收舵角发送器发送的舵角信息，经控制单元7的处理器进行数据处理后，通过光耦隔离后控制电机驱动单元23，从而驱动二个步进电机6工作。二个步进电机6启动后分别通过小齿轮17带动对应的大齿轮18旋转，通过大齿轮18分别带动三个指针16同步旋转，通过刻度盘13便可实现舵角值的指示。同时每个大齿轮18分别带动对应的反馈单元2输入轴旋转，由反馈单元2将转角信号传递给控制单元7的处理器，由处理器对反馈单元2发送的转角信号与接收到的舵角信息进行对比，从而判断表盘指针16是否准确。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。