水下分离装置的制作方法

1.本发明涉及水下设备技术领域，具体涉及一种在预定深度下、无需其他能源辅助，能够自动完成部件分离的分离装置。


背景技术：

2.当前人类对海洋的不断探索，许多水下设备应运而生，其中由于人们对海底的探索不断深入，设备需要一部分深入到海底进行勘测，另一部分在水平面或水下一定深度，因此需要将整个装置进行分离，传统分离装置一般使用电能或转换成其他能源进行驱动。但是有些装备的空间能源如电能等有限，并且采用电能等方式驱动会存在有漏电的风险，为防止漏电则需要进行严格的密封防水设置，同时还需要对能源的耐压性进行相应结构设置，最终导致整个分离结构复杂。
3.本背景技术所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请背景技术的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。


技术实现要素：

4.本发明针对现有技术中采用能源驱动进行部件分离，需要对能源进行密封防水耐压设置，导致整个装置结构复杂的问题，本发明提出一种新型的水下分离装置，其能够在达到预设深度时通过水的压力实现自动分离，无需能源进行驱动，简化了整个分离装置的结构，降低了生产成本。
5.为实现上述发明目的，本发明采用下述技术方案予以实现：本发明提供一种水下分离装置，包括有：第一分离体，在所述第一分离体内形成有腔体，在所述第一分离体上设置有第一锁紧部；第二分离体，其设置在所述腔体内，在所述第二分离体上设置有第二锁紧部；第一弹性部件，一端抵靠在第一分离体上，一端抵靠在第二分离体上；锁紧装置，包括有：锁紧壳；滑动件，设置在所述锁紧壳内且与所述锁紧壳密封连接，其与所述锁紧壳之间围设形成有密封腔，所述滑动件上设置有插装部；密封结构，设置在所述滑动件和所述锁紧壳之间，用于密封所述滑动件和所述锁紧壳；第二弹性部件，位于所述密封腔内，一端抵靠在所述滑动件上，另一端抵靠在与所述滑动件抵靠端相对的壁上；在水下分离装置处于非工作状态时，所述滑动件通过所述插装部和所述第一锁紧部、第二锁紧部配合以锁紧所述第一分离体和第二分离体，在水下分离装置处于水下工作状态时，所述滑动件能够在水压力下移动带动插装部和所述第一锁定部、第二锁紧部脱离
以解锁所述第一分离体和第二分离体。
6.在本申请的一些实施例中，所述第二分离体和所述第一分离体的中心线平行或重合。
7.在本申请的一些实施例中，所述插装部为设置在所述滑动件上的插装凸起，所述第一锁紧部为开设在所述第一分离体侧壁上的第一锁紧孔，所述第二锁紧部为开设在所述第二分离体壁上的第二锁紧孔。
8.在本申请的一些实施例中，在所述第一分离体内设置有沿其高度方向布置的导向部件，所述第一弹性部件套设在所述导向部件上。
9.在本申请的一些实施例中，所述水下分离装置还包括有：第一分离体，在所述第一分离体内形成有腔体，在所述第一分离体上设置有第一锁紧部；第二分离体，所述第二分离体设置在所述腔体内，在所述第二分离体上设置有第二锁紧部，在所述第二分离体装配在所述第一分离体内时，所述第二锁紧部和所述第一锁紧部位置对应；第一弹性部件，一端抵靠在第一分离体上，一端抵靠在第二分离体上；锁紧装置，包括有：锁紧壳；滑动件，设置在所述锁紧壳内且与所述锁紧壳密封连接，其与所述锁紧壳之间围设形成有密封腔，所述滑动件上设置有与所述第一锁紧部和所述第二锁紧部配合的插装部；密封结构，设置在所述滑动件和所述锁紧壳之间，用于密封所述滑动件和所述锁紧壳；移动部件，位于所述密封腔内；第二弹性部件，位于所述密封腔内，一端抵靠在所述滑动件上，另一端抵靠在与所述移动部件上；调节装置，至少部分伸入所述密封腔内且抵靠在所述移动部件上，其用于调节所述第二弹性部件的弹性预紧力；在水下分离装置处于非工作状态时，所述滑动件通过所述插装部和所述第一锁紧部、第二锁紧部配合以锁紧所述第一分离体和所述第二分离体，在水下分离装置处于水下工作状态时，所述滑动件能够在水压力下移动带动所述插装部和所述第一锁定部、第二锁紧部脱离以解锁所述第一分离体和第二分离体。
10.在本申请的一些实施例中，在所述锁紧壳上开设有安装孔，在所述安装孔内设有内螺纹；所述调节装置包括有：第一调节件，其包括有螺纹段，其通过螺纹段拧设在所述安装孔内且至少部分伸入到所述密封腔内，其伸入密封腔端抵靠在所述移动部件上。
11.在本申请的一些实施例中，所述第一调节件还包括有光滑段，所述光滑段较所述螺纹段远离所述密封腔，在所述光滑段和所述安装孔之间设置有密封组件；锁紧帽，其上方设有外螺纹，其通过所述外螺纹拧设在所述安装孔内并压设在所
述密封组件上。
12.在本申请的一些实施例中，所述锁紧装置设置有多个，沿所述第一分离体或第二分离体周向设置。
13.与现有技术相比，本发明的优点和积极效果是：本发明中的水下分离装置在分离时通过下沉到一定深度后通过水流的压力作用使其实现自动分离，无需其他能源的辅助即可实现装置的自动分离，减少了对能源的消耗，并且，由于本实施例中的水下分离装置无需设置驱动，因此无需设置一系列的防水密封结构，使得整个水下分离装置结构更加简单，成本更低。
14.结合附图阅读本发明的具体实施方式后，本发明的其他特点和优点将变得更加清楚。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明实施例水下分离装置的结构分解图；图2为本发明实施例水下分离装置的锁紧装置的结构分解图；图3为本发明实施例水下分离装置的锁紧装置的滑动件的结构示意图；图4为本发明实施例水下第一分离体和第二分离体与锁紧装置配合的结构示意图一；图5为本发明实施例水下第一分离体和第二分离体与锁紧装置配合的结构示意图二；图6为图5的水下第一分离体和第二分离体与锁紧装置配合的结构图对应的a处局部放大图。
具体实施方式
17.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.实施例一：本发明提供一种水下分离装置的实施例，参照图1
‑
图6所示，包括有：第一分离体100，在所述第一分离体100内形成有腔体，在所述第一分离体100上设
置有第一锁紧部110，优选的，本实施例中的第一分离体100为圆筒，其内部形成有腔体。
20.第二分离体200，其设置在所述腔体内，在所述第二分离体200上设置有第二锁紧部210；第二分离体200也对应为圆筒，其插装在第一分离体100内部。
21.在本申请的一些实施例中，所述第二分离体200和所述第一分离体100的中心线平行或重合。
22.在第二分离体200上设置有横向设置的连接筋。
23.第一弹性部件300，一端抵靠在第一分离体100上，一端抵靠在第二分离体200上；具体的，第一弹性件一端抵靠在第一分离体100的底壁上，一端抵靠在第二分离体200的连接筋上。
24.优选的，第一弹性部件300为第一弹簧，为实现对第一弹性部件300压缩变形的导向，本实施例对应在所述第一分离体100的底壁上设置有导向部件120，优选的，导向部件220为导向柱，设置有多个，垂直第一分离体100底壁设置，第一弹性部件300对应设置有多个，套设在导向部件120上。
25.锁紧装置400，用于实现对第一分离体100的锁定和解锁，其具体结构包括有：锁紧壳410，锁紧壳410的形状可为圆形、方形等其它形状均可，在此不做具体限制。
26.滑动件420，设置在所述锁紧壳410内且与所述锁紧壳410密封连接，其与所述锁紧壳410之间围设形成有密封腔430，所述滑动件420上设置有插装部422；滑动件420为滑动塞，其包括有本体421和从本体421上向外延伸形成的插装部422，本体421通过密封结构和密封腔430密封连接，具体密封结构包括有环形密封件和在本体421的外侧壁上开设的环形密封槽，本体421和锁紧壳410之间通过密封结构实现密封连接。具体设置时，在环形密封槽内设环形密封件，环形密封件可对应选用o型密封圈等密封结构，在滑动件420装配在锁紧壳410内部时，本体421通过环形密封件和锁紧壳410侧壁之间压紧密封，插装部422则对应的向外伸出。
27.优选的，本实施例中的所述插装部422为设置在所述滑动件420上的插装凸起，所述第一锁紧部110为开设在所述第一分离体100侧壁上的第一锁紧孔，所述第二锁紧部210为开设在所述第二分离体200壁上的第二锁紧孔。
28.在锁紧时，插装部422插入第一锁紧部110、第二锁紧部210内，以限制第一分离体100和第二分离体200的上下移动和转动。
29.第二弹性部件500，位于所述密封腔430内，一端抵靠在所述滑动件420上，另一端抵靠在与所述滑动件420抵靠端相对的壁上；优选的，本实施例中的第二弹性部件500为第二弹簧，通过弹簧可提供给滑动件420一定的弹性力。
30.在水下分离装置处于非工作状态时，所述滑动件420通过所述插装部422和所述第一锁紧部110、第二锁紧部210配合以锁紧所述第一分离体100和第二分离体200，在水下分离装置处于水下工作状态时，所述滑动件420能够在水压力下移动，带动插装部422和所述第一锁紧部110、第二锁紧部210脱离以解锁所述第一分离体100和第二分离体200。
31.本实施例中的水下分离装置在非工作状态时，锁紧装置400在第二弹性部件500的作用力下将滑动件420的插装部422顶出，插装部422插入到第一锁紧部110、第二锁紧部210
内实现对第一分离体100和第二分离体200的锁紧固定，此时，第一分离体100和第二分离体200不能相对移动和转动。
32.当水下分离装置被抛入到水下时，由于滑动件420和锁紧壳410之间形成密封腔430且密封腔430内含有空气，当整个分离装置在水中下沉一定深度后，水压会不断变大，当水压大于密封腔430压力、第二弹性部件500弹力、环形密封件和锁紧壳410之间的摩擦力以及插装部422和第一分离体100、第二分离体200之间的摩擦力之和时，则会推动滑动件420向密封腔430侧移动，带动位于滑动件420上的插装部422移动，使得插装部422和第一锁紧部110、第二锁紧部210分离，分离后在第一弹性部件300的弹性力作用下则可将第二分离体200弹出，实现第一分离体100和第二分离体200之前的分离。
33.本实施例中的水下分离装置在分离时通过下沉到一定深度后通过水压作用使其实现自动分离，无需其他能源的辅助即可实现装置的自动分离，减少了对能源的消耗，并且，由于本实施例中的水下分离装置无需设置驱动，因此无需设置一系列的防水密封结构，使得整个水下分离装置结构更加简单，成本更低。
34.实施例二：本实施例中也提供一种水下分离装置的实施例，其包括有实施例一中的：第一分离体100，在所述第一分离体100内形成有腔体，在所述第一分离体100上设置有第一锁紧部110；第二分离体200，所述第二分离体200设置在所述腔体内，在所述第二分离体200上设置有第二锁紧部210，在所述第二分离体200装配在所述第一分离体100内时，所述第二锁紧部210和所述第一锁紧部110位置对应；第一弹性部件300，一端抵靠在第一分离体100上，一端抵靠在第二分离体200上；锁紧装置400，包括有：锁紧壳410；滑动件420，设置在所述锁紧壳410内且与所述锁紧壳410密封连接，其与所述锁紧壳410之间围设形成有密封腔430，所述滑动件420上设置有与所述第一锁紧部110和所述第二锁紧部210配合的插装部422；移动部件600，位于所述密封腔430内，移动部件600为移动板，其两端分离抵靠在锁紧壳410的侧壁上。
35.第二弹性部件500，位于所述密封腔430内，一端抵靠在所述滑动件420上，另一端抵靠在与所述移动部件600上；相对实施例一中的水下分离装置，其还对应的设置有调节装置700，至少部分伸入所述密封腔430内且抵靠在所述移动部件600上，其用于调节所述第二弹性部件500的弹性预紧力；在水下分离装置处于非工作状态时，所述滑动件420通过所述插装部422和所述第一锁紧部110、第二锁紧部210配合以锁紧所述第一分离体100和所述第二分离体200，在水下分离装置处于水下工作状态时，所述滑动件420能够在水压力下移动带动所述插装部422和所述第一锁紧部110、第二锁紧部210脱离以解锁所述第一分离体100和第二分离体200。
36.在本申请的一些实施例中，在所述锁紧壳410上开设有安装孔411，在所述安装孔411内设有内螺纹412。在装配时，将第一调节件710穿过所述安装孔411后伸入到密封腔430
内抵靠在移动部件600上。
37.具体的，所述调节装置700包括有：第一调节件710，其包括有螺纹段711，其通过螺纹段711拧设在所述安装孔411内且至少部分伸入到所述密封腔430内，其伸入密封腔430端抵靠在所述移动部件600上。
38.第一调节件710可选用调节螺钉或调节螺栓等部件，在此不做具体限制。
39.在本申请的一些实施例中，所述第一调节件710还包括有光滑段712，所述光滑段712较所述螺纹段711远离所述密封腔430。即光滑段710远离密封腔430一侧，螺纹段711则靠近密封腔430侧设置。
40.在所述光滑段712和所述安装孔411之间设置有密封组件800，具体的密封组件800包括有o型密封圈和保护垫圈。通过密封组件800可用于将第一调节件710和锁紧壳410之间进行密封。
41.锁紧帽900，其上方设有外螺纹，其通过所述外螺纹拧设在所述安装孔411内并压设在所述密封组件800上。通过锁紧壳410实现进一步的压紧密封，防止在进入水下工作时，有水流进入到密封腔430内，影响密封腔430的压力，保证水下分离装置在水下工作时能够正常分离。
42.安装孔411在设置时可设置为变径的孔，其包括有第一孔体和第二孔体，第一孔体密封腔430设置，第二孔体外径大于第一孔体，其与第一孔体连通，在第一孔体和第二孔体之间形成有台阶，第一孔体和第一调节件710轮廓适配，第二孔体和锁紧帽900轮廓适配，装配时，将第一调节件710通过螺纹段711旋拧在第一孔体位置处，然后将密封组件800的o型密封圈和保护垫圈分别套入到第一调节件710的光滑段712上，且使得o型密封圈抵靠在台阶上，保护垫圈抵靠在o型密封圈上，然后将锁紧帽900拧设到第二孔体内并压紧在o型密封圈上以实现对锁紧壳410的锁紧密封。
43.在进行使用时，可通过旋拧第一调节件710，第一调节件710由于和开设在锁紧壳410上的安装孔411之间为螺纹配合，在旋拧第一调节件710时，其可相对锁紧壳410移动，以施加抵靠力到移动部件600，移动部件600施加抵靠力到第二弹性部件500，进而改变第二弹性部件500的压缩变形量，改变第二弹性部件500对滑动件420的作用力，即实现对第二弹性部件500的弹性预紧力的调节。
44.本实施例中的水下分离装置在使用时，可通过调节第二弹性部件500的弹性预紧力使得此水下分离装置在预设的深度位置进行分离，实现了对分离深度的控制。
45.在将水下分离装置抛入到水下进行工作时，水流会进入到第二分离体200内，进而施加压力给滑动件420上的插装部422，由于滑动件420同时还受到第二弹性部件500的弹性力作用，当水压力较小时，小于密封腔430压力、第二弹性部件500弹性力、环形密封圈和锁紧壳410之间的摩擦力以及插装部422和第一分离体100、第二分离体200之间的摩擦力之和时，滑动件420不会动作，当水流产生的水压力大于密封腔430压力、第二弹性部件500给滑动部件的作用力、环形密封圈和锁紧壳410之间的摩擦力以及插装部422和第一分离体100、第二分离体200之间的摩擦力之和时，则会推动滑动件420向密封腔430内移动，此时，插装部422也会跟随滑动件420向密封腔430侧移动，插装部422从第一锁紧部110、第二锁紧部210中脱离出来，进而实现对第一分离体100和第二分离体200的解锁。
46.由于第二分离体200设置在第一分离体100内且在两者之间设置有第一弹性部件
300，在插装部422对两者进行锁定时，第一分离体100和第二分离体200之间的第一弹性部件300处于被压缩状态，当两者被解除锁定时，第一弹性部件300则会通过弹性力作用将第二分离体200向外弹出，以实现第一分离体100和第二分离体200之前的分离。
47.由于物体处于水中时，其受到的水流的压力和物体所处的深度成正比，在使用时，可综合计算第二弹性部件500弹性力、环形密封圈和锁紧壳410之间的摩擦力以及插装部422和第一分离体100、第二分离体200之间的摩擦力、然后根据求得的三者的值和水流压力值进行力的计算，获取到需要推动滑动件420移动的水流压力的大小，进而根据水流压力的值获取到水下分离装置的分离深度。
48.本实施例中由于设置了调节装置700，使其可对第二弹性部件500的弹性力进行调节，这样则可以在使用时根据需要分离的水下深度，进而对应的调节调节装置700即可，可实现水下分离装置任意深度的分离。
49.在本申请的一些实施例中，所述锁紧装置400设置有多个，沿所述第一分离体100或第二分离体200周向设置。
50.优选的，所述插装部422为设置在所述滑动件420上的插装凸起，所述第一锁紧部110为开设在所述第一分离体100侧壁上的第一锁紧孔，所述第二锁紧部210为开设在所述第二分离体200壁上的第二锁紧孔。
51.在进行锁紧时，所述插装凸起依次插装入第二锁紧孔、第一锁紧孔内实现对第一分离体100和第二分离体200的锁紧固定。
52.在解锁时，所述插装凸起则对应的从第一锁紧孔和第二锁紧孔中滑出。
53.在本申请的一些实施例中，在所述第一分离体100内设置有沿其高度方向布置的导向部件120，所述第一弹性部件300套设在所述导向部件120上。
54.本实施例中的水下分离装置在分离时通过下沉到一定深度后通过水流的压力作用使其实现自动分离，无需其他能源的辅助即可实现装置的自动分离，减少了对能源的消耗，并且，由于本实施例中的水下分离装置无需设置驱动，因此无需设置一系列的防水密封结构，使得整个水下分离装置结构更加简单，成本更低。
55.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。