一种可在位更换的新型海洋平台防碰撞吸能结构的制作方法

文档序号:28971570发布日期:2022-02-19 17:11阅读:192来源:国知局
一种可在位更换的新型海洋平台防碰撞吸能结构的制作方法

1.本实用新型涉及防撞吸能技术领域,具体为一种可在位更换的新型海洋平台防碰撞吸能结构。


背景技术:

2.海洋浮式平台是海上石油开发的常规装备,其结构包括下部浮体和上部模块。下浮体浮箱和立柱表面通常会布有油气生产设施管线和设备。这些管线和设备存在受到从上部模块上掉落或吊机吊装作业的落物冲击而遭到损坏的风险,平台立柱或舷侧上的输油/气管线存在受到船舶撞击而损坏的风险,因此需要保护架来消除碰撞的风险。
3.现有技术存在以下缺陷或问题:
4.1、现有技术的海洋平台防撞结构,由于不存在缓冲罐,对冲击能量的吸收能力不大,只能通过坚固的保护架结构硬抗冲击,并通过立柱将力传导至平台浮体上。因此,保护架本身需要做的更强,需要更大的重量,同时需要对浮体与保护架连接位置处做大量结构加强。对结构的双重加强会增加大量的重量,导致浮式平台的运动性能变差和货油装载量减少,同时会增加工程量,升高成本;
5.2、现有技术的海洋平台防撞结构,由于传统保护架是直接将立柱焊接在浮体上,当保护架受到撞击时可能会导致保护架或浮体本身产生损坏,可能会导致平台停产,同时需要对损坏部位进行修补。对于浮式平台来说,需要采用海上切割、焊接等修补方式,在水下的保护架需要水下焊接或设置干舱,工程实施难度大,工作量大,安全性不好保证。


技术实现要素:

6.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种可在位更换的新型海洋平台防碰撞吸能结构,以解决背景技术中提出的不存在缓冲罐,对冲击能量的吸收能力不大,只能通过坚固的保护架结构硬抗冲击,并通过立柱将力传导至平台浮体上,增加工程量,升高成本,传统保护架是直接将立柱焊接在浮体上,当保护架受到撞击时可能会导致保护架或浮体本身产生损坏,可能会导致平台停产,同时需要对损坏部位进行修补,工程实施难度大,工作量大,安全性不好保证的问题。
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可在位更换的新型海洋平台防碰撞吸能结构,包括底座,所述底座上方设置有可解脱立柱,所述可解脱立柱上设置有缓冲罐,所述可解脱立柱顶端设置有网架,所述底座包括底座圆管、底座肘板,所述底座上端设置有底座法兰,所述底座法兰上端设置有十字插尖,所述底座法兰上设置有螺栓,所述可解脱立柱包括立柱法兰、立柱圆管,所述网架上设置有网架框架,所述网架框架上设置有网架填充管。
8.作为本实用新型的优选技术方案:所述可解脱立柱与缓冲罐之间焊接,所述可解脱立柱的数量为四个,所述可解脱立柱位于网架四个角落下方。
9.作为本实用新型的优选技术方案:所述可解脱立柱与网架之间焊接,所述底座圆
管与底座肘板之间焊接。
10.作为本实用新型的优选技术方案:所述底座与底座法兰之间通过设置螺钉固定相连。
11.作为本实用新型的优选技术方案:所述底座法兰与十字插尖之间通过螺钉固定相连,所述底座圆管、底座肘板、底座法兰、十字插尖组合形成底座,所述十字插尖插进立柱圆管底部。
12.作为本实用新型的优选技术方案:所述立柱圆管与立柱法兰之间通过设置螺钉固定相连,所述可解脱立柱与底座之间通过设置底座法兰、立柱法兰、螺栓固定相连。
13.作为本实用新型的优选技术方案:所述网架框架与网架填充管之间通过焊接,所述网架填充管的数量为若干个。
14.与现有技术相比,本实用新型一种可在位更换的新型海洋平台防碰撞吸能结构提供了以下有益效果:
15.1、该一种可在位更换的新型海洋平台防碰撞吸能结构,通过设置缓冲罐,提高了保护架吸收冲击的能力,且结构形式简单,不需要对传统保护架做结构加强。同时,由于缓冲罐通过自身的形变来增加吸收碰撞能量的能力,因此保护架下对应的浮式平台不需要做结构加强,节省了大量设计和建造时间,同时节省用料,有效降低了工程成本;
16.2、该一种可在位更换的新型海洋平台防碰撞吸能结构,通过设置可解脱立柱、缓冲罐、立柱法兰、立柱圆管,在维修方面,在防碰撞吸能结构受到撞击严重受损后,防碰撞吸能结构可从底座法兰的螺栓处分离,换上新的防碰撞吸能结构。新的结构可在陆上预制,海上螺栓快速安装。与传统保护架在海上修补相比,极大降低了工程难度和工程量。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图;
18.图2为本实用新型底座结构示意图;
19.图3为本实用新型螺栓示意图;
20.图4为本实用新型立柱圆管安装示意图;
21.图5为本实用新型网架填充管安装示意图.
22.图中:1、底座;2、可解脱立柱;3、缓冲罐;4、网架;5、底座圆管;6、底座肘板;7、底座法兰;8、十字插尖;9、螺栓;10、立柱法兰;11、立柱圆管;12、网架框架;13、网架填充管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5,本实施方案中:一种可在位更换的新型海洋平台防碰撞吸能结构,包括底座1,底座1上方设置有可解脱立柱2,可解脱立柱2上设置有缓冲罐3,可解脱立柱2顶端设置有网架4,底座1包括底座圆管5、底座肘板6,底座1上端设置有底座法兰7,底座法兰7上端设置有十字插尖8,底座法兰7上设置有螺栓9,可解脱立柱2包括立柱法兰10、立柱圆管
11,网架4上设置有网架框架12,网架框架12上设置有网架填充管13。
25.本实施例中,可解脱立柱2与缓冲罐3之间焊接,可解脱立柱2的数量为四个,可解脱立柱2位于网架4四个角落下方,通过缓冲罐3可吸收撞击冲击;可解脱立柱2与网架4之间焊接,底座圆管5与底座肘板6之间焊接,通过底座圆管5、底座肘板6可支撑可解脱立柱2;底座1与底座法兰7之间通过设置螺钉固定相连,通过底座法兰7可使可解脱立柱2与底座1之间固定相连;底座法兰7与十字插尖8之间通过螺钉固定相连,底座圆管5、底座肘板6、底座法兰7、十字插尖8组合形成底座1,十字插尖8插进立柱圆管11底部,通过十字插尖8可使可解脱立柱2与底座1之间的连接更加精准,起到定位的作用;立柱圆管11与立柱法兰10之间通过设置螺钉固定相连,可解脱立柱2与底座1之间通过设置底座法兰7、立柱法兰10、螺栓9固定相连,通过立柱法兰10可使可解脱立柱2与底座1之间固定相连;网架框架12与网架填充管13之间通过焊接,网架填充管13的数量为若干个,通过网架填充管13和网架框架12可组合成网架4。
26.本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,当有物体冲击或碰撞到网架4上,可通过立柱圆管11将冲击能量传导至缓冲罐3上,缓冲罐3将产生变形将大部分冲击能量吸收,提高了保护架吸收冲击的能力,且结构形式简单,不需要对传统保护架做结构加强,保护架下对应的浮式平台不需要做结构加强,节省了大量设计和建造时间,同时节省用料,有效降低了工程成本,若产生较大能量的冲击,导致网架4和缓冲罐3产生不可恢复变形,可进行维护,可从立柱法兰10和底座法兰7处,将可解脱立柱2、缓冲罐3和网架4结构一并解脱,并更换上从陆上预制的新的可解脱立柱2、缓冲罐3,可直接更换,避免了在浮式平台海上运动情况下,与传统保护架在海上修补相比,极大降低了工程难度和工程量。
27.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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