快速安装盘的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种快速安装盘，其包括用于安装在直升机吊挂上的上底盘、用于安装在吊舱上的下底盘，及将上底盘和下底盘锁紧的锁紧结构；上底盘圆周边缘设有用于旋转安装下底盘的安装部位，安装部位包括拆卸位置和扣合位置，下底盘上设有扣合件，扣合件沿拆卸位置旋转至扣合位置，使下底盘扣合连接在上底盘上。本实用新型避免了人工托举吊舱，可轻松对准上底盘与下底盘的螺孔，快速将与下底盘连接的直升机电力巡检吊舱安装在与上底盘连接的直升机吊挂上。
【专利说明】快速安装盘
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种电力巡检【技术领域】，尤其是一种将吊舱安装在直升机吊挂的快速安装盘。
【背景技术】
[0002]目前，电力巡检越来越多的采用直升机对电力线路进行日常巡检，直升机的吊舱内装有电力巡检系统的图像采集装置，其与直升机的安装多采用人工托举吊舱，用人眼对准吊舱的螺孔与直升机吊挂的螺孔，加装上螺钉，使之安装在直升机的吊挂上，这种方法耗时耗力。
实用新型内容
[0003]本实用新型的任务是提供一种快速安装盘，用于使得直升机电力巡检的吊舱可轻松快速安装在直升机吊挂上。
[0004]本实用新型通过下述技术方案来实现:
[0005]快速安装盘，其特征在于:包括用于安装在直升机吊挂上的上底盘、用于安装在吊舱上的下底盘，及将上底盘和下底盘锁紧的锁紧结构；上底盘圆周边缘设有用于旋转安装下底盘的安装部位，安装部位包括拆卸位置和扣合位置，下底盘上设有扣合件，扣合件沿拆卸位置旋转至扣合位置，使下底盘扣合连接在上底盘上。
[0006]本实用新型进一步的改进方案包括:
[0007]所述拆卸位置的半径小于所述扣合位置的半径；所述扣合件的端部沿径向设有一个突出部，突出部的顶端位置在径向方向上位于拆卸位置和扣合位置之间；
[0008]拆卸位置的半径为上底盘圆心到拆卸位置的距离；
[0009]扣合位置的半径为上底盘圆心到扣合位置的距离。
[0010]所述扣合位置的半径小于所述上底盘的半径；所述扣合件的根部位置沿径向位于扣合位置和上底盘边沿位置之间；
[0011]上底盘的半径是指上底盘圆心到上底盘边沿的距离。
[0012]所述锁紧结构包括螺孔和与之配合的螺钉，螺孔分别设置在所述上底盘和所述下底盘相对应的位置上。
[0013]所述上底盘上设有凸起部，凸起部上具有用于螺钉加固在直升机吊挂上的固定螺孔，固定螺孔沿圆周均匀布设；上述固定螺孔六个一组对应一种机型的吊挂螺孔，同时凸起部上还具有四个一组的固定螺孔对应另一种机型的吊挂螺孔。
[0014]所述上底盘沿圆周设有槽，该槽使得所述凸起部和所述下底盘组成的空间与外部连通。
[0015]所述上底盘和所述下底盘设有定位缺口。
[0016]所述扣合件在所述下底盘上可拆卸。
[0017]所述拆卸位置和扣合位置之间设有一弧部。
[0018]所述上底盘包括至少两个安装部位，所述下底盘包括至少两个扣合件，安装部位的数量和位置与扣合件对应。
[0019]本实用新型的优点:
[0020](I)本实用新型快速安装盘的应用使得连接吊舱的下底盘的扣合件可径直扣挂在与飞机吊挂连接的上底盘上，免除了人工托举吊舱对准直升机吊挂的螺孔，再在螺孔内加固螺钉。
[0021](2)本实用新型的上底盘圆周设有槽，该槽使得所述凸起部和所述下底盘组成的空间与外部连通，雨水可通过该槽流出，防止雨水侵蚀加固螺钉。
[0022](3)本实用新型的上底盘凸起部同时具有六个一组和四个一组的固定螺孔，其分别对应两种不同机型的吊挂螺孔，通用性好。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的未连接状态图；
[0024]图2为本实用新型的连接状态图。
[0025]其中:1 一上底盘，1la—拆卸位置，1lb—扣合位置，102—上底盘边沿，103 —凸起部，104一螺孔，105 —固定螺孔，106—槽，107—弧部，2—下底盘，3—扣合件，31—突出部，32一顶端位置,33一根部，4一定位缺口。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本实用新型快速安装作进一步描述:
[0027]快速安装盘包括用于安装在直升机吊挂上的上底盘1、用于安装在吊舱上的下底盘2，及将上底盘I和下底盘2锁紧的锁紧结构；上底盘I圆周边缘设有用于旋转安装下底盘2的安装部位，安装部位包括拆卸位置1la和扣合位置101b，下底盘2上设有扣合件3，扣合件3沿拆卸位置1la旋转至扣合位置101b，使下底盘2扣合连接在上底盘I上。
[0028]拆卸位置的半径小于扣合位置的半径；扣合件3的端部沿径向设有一个突出部31，突出部31的顶端位置32在径向方向上位于拆卸位置1la和扣合位置1lb之间，使得下底盘2的扣合件3插入拆卸位置1la时，突出部31有足够的空间进入拆卸位置101a，当扣合件3旋转至时扣合位置1lb时，突出部31与扣合位置的半径有重叠的部分，该重叠的部分起到下底盘2扣挂在上底盘I上的限位作用，从而使下底盘2连接的吊舱和与上底盘I连接的直升机吊挂连接在一起；
[0029]拆卸位置的半径为上底盘圆心到拆卸位置1la的距离；
[0030]扣合位置的半径为上底盘圆心到扣合位置1lb的距离。
[0031]优选地，扣合位置的半径小于上底盘的半径；扣合件的根部33位置沿径向位于扣合位置1lb和上底盘边沿102位置之间，使得下底盘2的扣合件3在扣合位置1lb时，上底盘边沿102对扣合件的根部33在旋转方向上起到限位的作用；
[0032]上底盘的半径是指上底盘圆心到上底盘边沿102的距离。
[0033]上底盘I和下底盘2设有定位缺口 4。
[0034]锁紧结构包括螺孔104和与之配合的螺钉，螺孔104分别设置在上底盘I和下底盘2相对应的位置上。
[0035]在旋转过程中，由于扣合件3的顶端位置32沿径向位于拆卸位置1la和扣合位置1lb之间，下底盘2的扣合件3从拆卸位置1la插入，旋转至扣合位置1lb时，突出部31在吊舱重力作用下扣压在上底盘I上，再将下底盘2的定位缺口 4旋转调整至与上底盘的定位缺口 4 一致时，设置在上底盘I和下底盘2的螺孔104在相对应的位置上对应，此时即可用螺钉穿过上底盘I与下底盘2对应的螺孔104，而锁紧上底盘I和下底盘2。本实用新型避免了人工托举吊舱，可轻松对准上底盘I与下底盘2的螺孔104，快速将与下底盘2连接的直升机电力巡检吊舱安装在与上底盘I连接的直升机吊挂上。
[0036]优选地，拆卸位置1la和扣合位置1lb之间设有一弧部107，使得连接吊舱的下底盘安装或拆卸通顺。
[0037]上底盘I上设有凸起部103,凸起部103上具有用于螺钉加固在直升机吊挂上的固定螺孔105，固定螺孔105沿圆周均匀布设；上述固定螺孔105六个一组对应一种机型的吊挂螺孔，同时凸起部103上还具有四个一组的固定螺孔105对应另一种机型的吊挂螺孔，使得快速安装盘的通用性好。
[0038]上底盘I沿圆周设有槽106，槽106使得凸起部103和下底盘2组成的空间与外部连通，雨水可通过槽106流出，防止雨水侵蚀加固螺钉，延长吊舱使用寿命。
[0039]扣合件3在下底盘2上可拆卸，方便加工制造。
[0040]上底盘I包括至少两个安装部位，下底盘2包括至少两个扣合件3，安装部位的数量和位置与扣合件3对应。
[0041]本实用新型不局限于上述【具体实施方式】，本领域的普通技术人员根据本实用新型做出的进一步拓展均落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.快速安装盘，其特征在于:包括用于安装在直升机吊挂上的上底盘、用于安装在吊舱上的下底盘，及将上底盘和下底盘锁紧的锁紧结构；上底盘圆周边缘设有用于旋转安装下底盘的安装部位，安装部位包括拆卸位置和扣合位置，下底盘上设有扣合件，扣合件沿拆卸位置旋转至扣合位置，使下底盘扣合连接在上底盘上。
2.根据权利要求1所述的快速安装盘，其特征在于:所述拆卸位置的半径小于所述扣合位置的半径；所述扣合件的端部沿径向设有一个突出部，突出部的顶端位置在径向方向上位于拆卸位置和扣合位置之间； 拆卸位置的半径为上底盘圆心到拆卸位置的距离； 扣合位置的半径为上底盘圆心到扣合位置的距离。
3.根据权利要求2所述的快速安装盘，其特征在于:所述扣合位置的半径小于所述上底盘的半径；所述扣合件的根部位置沿径向位于扣合位置和上底盘边沿位置之间； 上底盘的半径是指上底盘圆心到上底盘边沿的距离。
4.根据权利要求1所述的快速安装盘，其特征在于:所述锁紧结构包括螺孔和与之配合的螺钉，螺孔分别设置在所述上底盘和所述下底盘相对应的位置上。
5.根据权利要求1所述的快速安装盘，其特征在于:所述上底盘上设有凸起部，凸起部上具有用于螺钉加固在直升机吊挂上的固定螺孔，固定螺孔沿圆周均匀布设；上述固定螺孔六个一组对应一种机型的吊挂螺孔，同时凸起部上还具有四个一组的固定螺孔对应另一种机型的吊挂螺孔。
6.根据权利要求5所述的快速安装盘，其特征在于:所述上底盘沿圆周设有槽，该槽使得所述凸起部和所述下底盘组成的空间与外部连通。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的快速安装盘，其特征在于:所述上底盘和所述下底盘设有定位缺口。
8.根据权利要求1-6中任一项所述的快速安装盘，其特征在于:所述扣合件在所述下底盘上为可拆卸式的。
9.根据权利要求1-6中任一项所述的快速安装盘，其特征在于:所述拆卸位置和扣合位置之间设有一弧部。
10.根据权利要求1所述的快速安装盘，其特征在于:所述上底盘包括至少两个安装部位，所述下底盘包括至少两个扣合件，安装部位的数量和位置与扣合件对应。
【文档编号】B64D47/00GK204037917SQ201420444979
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年8月8日 优先权日:2014年8月8日
【发明者】伍小图, 吴奇文 申请人:广州科易光电技术有限公司