一种系留气球的可拆卸防风罩及系留气球的制作方法

本实用新型涉及系留气球防风罩技术领域，尤其涉及一种系留气球的可拆卸防风罩及系留气球。

背景技术：

系留气球是一种轻于空气的无动力浮空器，具有一个充满轻于空气气体的气囊，并因此而产生向上的浮力。系留气球系统包括系留气球球体、系留缆绳组件、锚泊设施、有效载荷和地面综合保障设施等。其中，系留气球球体部分主要包括主气囊、副气囊、尾翼和防风罩结构。且系留气球球体依靠浮力悬浮在空中，并通过系缆与地面锚泊设施连接。通过调整系缆的长度可以调整球体的高度，从而为其他设备提供一个准静态的空中平台。系留气球球体除了携带维持自身平台功能的设备和结构，还可以搭载预警雷达、通信装备、红外摄像机以及电子通信等不同类型的监视探测装备，以实现其侦察预警、通信中继等功能。

具体地，球载设备和任务载荷通过主气囊外的设备挂架及自稳定平台吊挂在主气囊下部。防风罩上设有独立的排风阀和风机，气球系留在空中时，由风机和排风阀调节防风罩内外压差，以保持其外形和刚度。同时，防风罩内部的供电和测控等球载设备通过多条连线与外部的风机、排风阀、传感器等连接。

防风罩的主要作用是保护球载设备和任务载荷免受空气动力载荷的作用和大气环境的影响，同时改善系留气球整体结构的空气动力学特性。

为了便于各项设备的安装、维护、检测等操作，要求防风罩能够打开和关闭。此外，在整个系统进行室内装调和全面维护时，如果防风罩能整体从球体上移开，能为各种操作提供更大的空间，便于工作的开展。实现上述操作面临两个方向的难题：第一、防风罩在整体闭合后需要保持良好的气密性；第二、穿过防风罩的线缆不受防风罩是否拆除的影响。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是：提供一种系留气球的可拆卸防风罩及系留气球，解决防风罩打开位置密封性不好，以及防风罩拆卸后影响线缆安装的问题。

(二)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种系留气球的可拆卸防风罩，设置在系留气球本体上，包括固定在所述系留气球本体上的第一罩体，以及与所述第一罩体通过第一密封拉链连接的第二罩体；所述第一罩体上设置有穿墙法兰，且所述穿墙法兰用于防风罩的内部设备与外部设备之间的连接；所述第二罩体上设置有第二密封拉链，且所述第二密封拉链用于将所述第二罩体从中部打开。

优选地，所述第一密封拉链包括首尾相接的第一拉链段和所述第二拉链段；所述第一拉链段的后码和所述第二拉链段的后码密封连接，所述第一拉链段的前码和所述第二拉链段的前码密封连接。

优选地，所述后码之间以及所述前码之间分别通过密封夹板连接；所述密封夹板安装在所述防风罩上，包括位于所述防风罩内外两侧的金属板，以及夹设在两块所述金属板之间的多层橡胶层，中间的所述橡胶层上开设有容纳槽；所述第一拉链段和所述第二拉链段的后码均位于所述容纳槽内。

优选地，沿两块所述金属板的边缘分布有多个圆孔，且螺柱穿过所述圆孔之后将两块所述金属板相对夹紧。

优选地，所述第一拉链段和所述第二拉链段均包括互相配合的第一链带和第二链带，所述第一链带焊接在所述第一罩体的边缘，所述第二链带焊接在所述第二罩体的边缘。

优选地，所述穿墙法兰包括第一穿墙法兰和第二穿墙法兰，所述第一穿墙法兰用于弱电线缆穿过，所述第二穿墙法兰用于强电线缆穿过。

优选地，所述第二罩体上设置有拉绳，且多根所述拉绳相对所述第二密封拉链对称设置；所述拉绳端部设置有挂扣，且所述挂扣与所述系留气球本体连接时，所述第二罩体保持打开状态。

优选地，其底部设置有观察窗。

本实用新型还提供一种系留气球，包括上述系留气球的可拆卸防风罩。

优选地，还包括用于控制所述防风罩内外压差的风机和排风阀，且所述风机和所述排风阀均设置在所述第一罩体上。

(三)有益效果

本实用新型的技术方案具有以下优点：本实用新型的系留气球的可拆卸防风罩，包括固定在所述系留气球本体上的第一罩体，以及与所述第一罩体通过第一密封拉链连接的第二罩体；所述第一罩体上设置有穿墙法兰，且所述穿墙法兰用于防风罩的内部设备与外部设备之间的连接；所述第二罩体上设置有第二密封拉链，且所述第二密封拉链用于将所述第二罩体从中间打开。该方案通过第一密封拉链和第二密封拉链，可同时满足防风罩从中间打开和整体从系留气球本体移除两方面的技术要求，保证防风罩良好的气密性，且在防风罩拆除时不影响设备的连线。该种方案操作简便，能够极大提高系留气球防风罩结构操作的灵活性和对载荷的兼容性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1至图3是实施例的系留气球的可拆卸防风罩的结构示意图；

图4是实施例的密封夹板的结构示意图；

图5是实施例的设置在防风罩内部的第一金属板的结构示意图；

图6是实施例的设置在防风罩外部的第二金属板的结构示意图；

图7是实施例的贴设于所述金属板上的第一橡胶层的结构示意图；

图8是实施例的开设有容纳槽的第二橡胶层的结构示意图；

图9是实施例的系留气球的结构示意图；

图中：1、第一罩体；2、第二罩体；3、第一密封拉链；4、第二密封拉链；5、密封夹板；51、第一金属板；52、螺柱；53、第一橡胶层；54、第二橡胶层；541、容纳槽；55、第二金属板；56、螺母；6、第一穿墙法兰；7、第二穿墙法兰；8、风机；9、排风阀；10、系留气球本体；11、尾翼。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本申请的系留气球的可拆卸防风罩，包括第一罩体1和第二罩体2。并且，第一罩体1和第二罩体2之间通过可拆卸的方式密封连接。从而，当防风罩安装在系留气球的系留气球本体10上时，只有第一罩体1固定在系留气球本体10上，而第二罩体2可拆卸。当防风罩的存在阻碍工作开展或防风罩暂时没有存在的必要时，可以将第二罩体2整体从系留气球本体10上移除。在此基础上，第二罩体2可被从中部打开，从而可以便于操作人员进入并展开工作。

请参见图1至图3，本实施例的第一罩体1和第二罩体2之间通过第一密封拉链3连接。当打开第一密封拉链3时，可以将第二罩体2与第一罩体1分离，并使得第二罩体2从系留气球本体10上拆除。此外，当拆除第二罩体2时，设置在系留气球本体10上的第一罩体1可以作为遮雨沿阻止雨水沿系留气球本体10流入球体吊舱。

需要说明的是，第一密封拉链3的设置在保证防风罩密封性的同时可以保证拆除的便利性，从而其使用效果显著。当然，本实施例还可以采用其它结构实现第一罩体1和第二罩体2之间的连接。

请进一步参见图2和图3，第一密封拉链3包括首尾相接的第一拉链段和所述第二拉链段。其中，第一拉链段的后码和第二拉链段的后码密封连接，第一拉链段的前码和第二拉链段的前码密封连接。

当然，也可以将第一拉链段的前码和第二拉链段的后码连接，并且采用第一拉链段的后码和第二拉链段的前码连接，只是该种情况下，前码和后码规格的不同可能连接起来相对困难。

当然，本实施例当中的第一密封拉链3并不一定要采用多根拉链段组合的形式，其还可以是一体式的。此外，第一密封拉链3也不一定是两根拉链段组成，其还可以是任意多根拉链段组成，具体可以根据工艺难易程度做成相应的设计。

本实施例中，第一拉链段和第二拉链段均包括互相配合的第一链带和第二链带。且第一链带焊接在第一罩体1的边缘，第二链带焊接在第二罩体2的边缘。从而通过拉链头缝合第一链带和第二链带时，就可以将第一罩体1和第二罩体2密封连接；当通过拉链头使得第一链带和第二链带分离时，就可以将第二罩体2从第一罩体1上拆下。

其中，优选但是不必须第一链带和第一罩体1焊接，第二链带和第二罩体2焊接。

在上述基础上，请进一步参见图1至图3，在第二罩体2的中部设置有第二密封拉链4，从而可以通过该第二密封拉链4打开或者是闭合第二罩体2。例如，当系留气球本体10上的设备需要维护时，通过打开第二密封拉链4则可以进入到第二防风罩内部。当然，除了维护，该第二密封的设置还可以便于安装和检测作业。

在此基础上，为了方便维护过程中人员进出，优选但是不必须第二罩体2上设置有拉绳，且多根所述拉绳相对所述第二密封拉链4对称设置，从而可以通过拉绳向第二罩体2施加一个拉力以使得第二罩体2保持打开状态。

本实施例中，优选在拉绳端部设置有挂扣，从而当拉开第二密封拉链4时，可以通过挂扣将拉绳和系留气球本体10连接，并使得第二罩体2维持在打开状态。当然，还可以将拉绳系在系留气球本体10上。

需要说明的是，第二密封拉链4在第二风罩上的设置只要可以满足安装、维护和检测等需求即可，对其位置没有严格的要求。

请进一步参见图3，在第一罩体1上设置有穿墙法兰。从而，防风罩内部设备与外部设备之间的连线通过安装于防风罩的穿墙法兰实现。通过设置该穿墙法兰，使得所有设备及连线不受防风罩拆除的影响。

优选但是不必须穿墙法兰包括第一穿墙法兰6和第二穿墙法兰7，所述第一穿墙法兰6用于弱电线缆穿过，所述第二穿墙法兰7用于强电线缆穿过。该种强电和弱电分离的设计可有效避免电磁干扰。

在上述基础上，优选在防风罩的底部位置设置观察窗，从而在防风罩封闭时通过该观察窗可以查看内部设备工作状态。当然，在便于观察的前提下，观察窗的位置也可以设置在其它地方。

值得强调的是，当第一密封拉链3包括第一拉链段和第二拉链段时，为了保证第一拉链段和第二拉链段之间的密封效果，优选第一拉链段和第二拉链段的后码之间，以及第一拉链段和第二拉链段的前码之间均采用密封夹板5连接。下面仅仅以后码之间的连接为例进行说明。

请参见图4，本实施例的密封夹板5包括位于所述防风罩内外两侧的金属板，以及夹设在两块所述金属板之间的多层橡胶层。其中，金属板包括位于防风罩内部的第一金属板51，以及位于防风罩外部的第二金属板55。此外，橡胶层包括贴设于金属板上的第一橡胶层53，以及开设有容纳槽541的第二橡胶层54。

图4中，橡胶层的数量为三层，当然应当理解的是该附图不构成对密封夹板5的限制。

进一步地，请参见图5至图8，在第一金属板51上设置有螺柱52，第二金属板55、第一橡胶层53和第二橡胶层54上均设置有与螺柱52位置对应的圆孔，从而使得螺柱52穿过上述圆孔后，通过螺母56固定并将橡胶层固定在金属板之间。其中，螺柱52和圆孔的设置不受附图的限制，其数量及分布都可以根据工况设定。

其中，请参见图6，在第二金属板55上设置有开孔以形成一个框状结构，该种情况下可以减轻密封夹板5的重量。当然，第二金属板55上还可以设置任意形状的镂空图案。只要其和第一金属板51可以实现夹紧功能，并将后码密封在两者之间即可。

请进一步参见图8，在第二橡胶层54上开设有容纳槽541。所述第一拉链段和所述第二拉链段的后码均位于所述容纳槽541内。具体地，容纳槽541包括设置在第二橡胶层54两端的细长槽体，以及位于细长槽体之间的矩形槽体。细长槽体的作用在于供第一拉链段和第二拉链段穿过，矩形槽体的作用在于容纳后码。当然，容纳槽541的结构不受附图的限制，只要可以将后码和部分拉链段设置在其中，并和两侧金属板和橡胶层形成密封空间即可。

需要说明的是，第一拉链段和第二拉链段之间的密封连接不受本实施例的限制。

本实施例的防风罩，通过第一密封拉链3和第二密封拉链4，可同时满足防风罩从中间打开和整体从系留气球本体10移除两方面的技术要求，保证防风罩良好的气密性，且在防风罩拆除时不影响设备的连线。该种方案操作简便，能够极大提高系留气球防风罩结构操作的灵活性和对载荷的兼容性。

在上述基础上，本实施例还提供一种系留气球，包括上述提到的防风罩。将该防风罩设置在系留气球本体10上，请参见图9。其中，系留气球本体10好包括设置在其后端的尾翼11。

此外，该系留气球还包括用于控制所述防风罩内外压差的风机8和排风阀9，并且将风机8和排风阀9设置在第一罩体1上。显然，该种设计可以进一步保证第二罩体2拆装的方便。

以上实施方式仅用于说明本实用新型，而非对本实用新型的限制。尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本实用新型的技术方案进行各种组合、修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。