本实用新型具体涉及一种机箱腔体用保护罩。
背景技术:
现有技术的保温箱、恒温箱、雕铣机床等带有箱体的设备的箱体空腔的内部常常有管道、电机、电线等穿过箱体空腔,有的并没有与箱体空腔内供人工操作的区间完全隔离,这样当人工在腔体中进行操作时很容易被腔体中没有隔离的部件伤害;穿过腔体中部件裸露在外很容易被灰尘所污染;现有的灰尘防尘罩没有防火功能。
技术实现要素:
本实用新型提供一种机箱腔体用保护罩,以解决上述问题。
本实用新型实施例提供一种机箱腔体用保护罩,包括风琴防尘罩部分和连接部,所述风琴防尘罩包括,依次连接的前段、中段和后段,所述前段和后段端部均设置有连接部,所述前段与中段,中段与后段通过旋转轴进行连接,所述风琴防尘罩可以进行扭折,所述风琴防尘罩包括从内到外的基层、可弯折层和防火层。
与现有技术相比本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型的机箱腔体用保护罩采用风琴防尘罩的方式将机箱空腔中的裸露部件与工作区间隔离,可以保障工人生产时的人身安全。
2、本实用新型的风琴防尘罩由三段组成,且三段之间通过转轴进行连接,所述风琴防尘罩可以进行扭折,这样可以适应多种安装环境的需要。
本实用新型的风琴防尘罩包括从内到外的基层、可弯折层和防火层,所述防火层具有防火的功效,能避免员工在操作时被火苗灼伤。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1是本实用新型的机箱腔体用保护罩的结构示意图;
图2是本实用新型的风琴防尘罩部分的结构的结构示意图;
图3是本实用新型的机箱腔体用保护罩的安装在机箱腔体中的示意图。
附图标记:
1、风琴防尘罩部分;
11、前段;
12、中段;
13、后段;
14、基层;
15、可弯折层;
16、防火层;
2、连接部;
3、旋转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:
如图1、图2、图3所示,本实用新型实施例提供一种机箱腔体用保护罩,包括风琴防尘罩部分1和连接部2,所述风琴防尘罩部分1包括,依次连接的前段11、中段12和后段13,所述前段11和后段12端部均设置有连接部2,所述前段11与中段12,中段12与后段13通过旋转轴3进行连接,所述风琴防尘罩部分1可以进行扭折。
所述风琴防尘罩部分1包括从内到外的基层14、可弯折层15和防火层16,所述基层14优选地采用塑料材料制成,所述可弯折层15优选地由金属材料制成,所述防火层16由防火材料制成。
所述防火层16能够很好的防止线路等着火产生的火苗灼伤工作人员。
所述风琴防尘罩部分1设计成前段11、中段12、后段13,且前段11与中段12、中段12与后段13之间通过旋转轴3相连接,所述前段11、中段12、后段13均能绕所述旋转轴3转动,这样可以很好地使机箱腔体用保护罩适应安装环境。
如图3所示的为机箱腔体用保护罩在机箱腔体中的安装情况的示意图,所述风琴防尘罩部分1能够被弯折、扭曲至不同的形状,这样以更好的适应安装环境。
所述连接部3用于与机箱腔体进行连接,以固定机箱腔体用保护罩。
以上对本实用新型实施例所提供的一种机箱腔体用保护罩了详细介绍,本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想和方法,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。