一种模块化微纳卫星平台的制作方法

本发明涉及卫星平台，具体涉及一种模块化微纳卫星平台。

背景技术：

众所周知的：微纳卫星通常指质量小于10千克、具有实际使用功能的卫星。随着高新技术的发展和需求的推动，微纳卫星以体积小、功耗低、开发周期短，可编队组网，以更低的成本完成很多复杂的空间任务的优势，在科研、国防和商用等领域发挥着重要作用。

微纳卫星技术被视为21世纪国家技术与经济发展的制高点。发达国家都十分重视微小型技术在航天领域的应用并制定了相应的发展规划，如智能卵石计划、新千载计划、铱星计划、全球星计划等，并显示出良好的技术、经济和社会效益。

模块化的微纳卫星通过具有不同功能的模块组合成卫星整星，得以实现通信、姿控、储能等功能。但是现有的微纳卫星在组装过程中，各功能模块的接口标准并不统一，可替代性不强。因此制作成本较高，卫星平台通用性较差。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单，组装方便，通用性较好，能够有效降低制造成本的模块化微纳卫星平台。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模块化微纳卫星平台，包括转接架、螺杆，所述转接架上设置有底板；所述底板上方设置有第一中心圆筒插槽，以及沿圆周均匀分布的第一竖向隔板插槽；所述竖向隔板插槽的一端与中心圆筒插槽连通；

所述竖向隔板插槽内安装有竖向隔板；所述中心圆筒插槽内设置有中心筒；所述底板的边沿上设置有第一外侧板插槽，所述外侧板插槽位于两个相邻的竖向隔板插槽之间；所述外侧板插槽内设置有外侧板；

所述竖向隔板、中心筒以及外侧板顶部设置有至少一层隔层；所述隔层包括隔层板；所述隔层板的底面和上表面上均设置有与底板上的第一中心圆筒插槽、第一竖向隔板插槽以及第一外侧板插槽分别对应的中心圆筒插槽、竖向隔板插槽以及外侧板插槽；

所述隔层板上表面的中心圆筒插槽、竖向隔板插槽以及外侧板插槽上分别安装有中心筒、竖向隔板以及外侧板；最顶层隔层板上方的中心筒、竖向隔板以及外侧板的上方设置有顶板；

所述顶板的下表面设置有与中心筒、竖向隔板以及外侧板匹配的第二中心圆筒插槽、第二竖向隔板插槽以及第二外侧板插槽；

所述螺杆的一端依次穿过底板、隔层板、顶板，且设置有锁紧螺母；所述锁紧螺母位于顶板的上方；所述螺杆至少具有三根，且在顶板上沿圆周均匀分布。

进一步的，所述转接架内具有安装腔，所述安装腔内设置有上部开口的安装盒，所述安装盒的两个对侧壁上设置有插槽，所述插槽内设置有隔板。

进一步的，所述转接架的内腔内壁上设置有安装盒插槽，所述安装盒由安装腔顶部插入到安装腔内。

进一步的，所述中心筒的侧壁上设置有透气孔。

进一步的，所述中心筒上设置有竖向插槽，所述竖向隔板的一端延伸到竖向插槽内。

进一步的，所述外侧板的外侧安装有太阳能电池阵、单机或其他星载设备。

具体的，每块竖向隔板上分别安装有不同的卫星载荷装置。

进一步的，每层隔层板上均设置有通用连接端口。

本发明的有益效果是：本发明所述的模块化微纳卫星平台，由于在底板上设置有至少一层隔层，并且每层隔层上设置有卡合的竖向隔板，相邻两层隔层之间竖向隔板在隔层板上的卡合实现连接组装，然后再通过螺杆和螺母实现整个卫星平台的锁紧。因此本发明所述的模块化微纳卫星平台，可以将不同的卫星载荷装置安装在不同的竖向隔板上；然后根据实际卫星的需求，通过设置对应的隔层，以及每个隔层上竖向隔板的数量，从而满足不同微纳卫星的生产组装。因此，本发明所述的模块化微纳卫星平台，能够简化卫星平台的结构，便于卫星平台的安装，同时提高卫星平台的通用性，能够有效的降低制造成本。

附图说明

图1是本发明实施例中模块化微纳卫星平台的爆炸示意图；

图2是本发明实施例中模块化微纳卫星平台的立体图；

图3是本发明实施例中模块化微纳卫星平台的主视图；

图4是图3中的a-a剖视图；

图5是图3中的b-b剖视图；

图6是本发明实施例中隔层板的立体图；

图中标示：10-转接架，20-底板，30-外侧板，40-隔层板，50-顶板，60-螺杆，70-锁紧螺母，80-中心筒，90-竖向隔板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

如图1至图6所示，本发明所述的块化微纳卫星平台，包括转接架10、螺杆60，所述转接架10上设置有底板20；所述底板20上方设置有第一中心圆筒插槽，以及沿圆周均匀分布的第一竖向隔板插槽；所述竖向隔板插槽的一端与中心圆筒插槽连通；

所述竖向隔板插槽内安装有竖向隔板90；所述中心圆筒插槽内设置有中心筒80；所述底板20的边沿上设置有第一外侧板插槽，所述外侧板插槽位于两个相邻的竖向隔板插槽之间；所述外侧板插槽内设置有外侧板30；

所述竖向隔板90、中心筒80以及外侧板30顶部设置有至少一层隔层；所述隔层包括隔层板40；所述隔层板40的底面和上表面上均设置有与底板20上的第一中心圆筒插槽、第一竖向隔板插槽以及第一外侧板插槽分别对应的中心圆筒插槽41、竖向隔板插槽42以及外侧板插槽43；

所述隔层板40上表面的中心圆筒插槽41、竖向隔板插槽42以及外侧板插槽43上分别安装有中心筒80、竖向隔板90以及外侧板30；最顶层隔层板40上方的中心筒80、竖向隔板90以及外侧板30的上方设置有顶板50；

所述顶板50的下表面设置有与中心筒80、竖向隔板90以及外侧板30匹配的第二中心圆筒插槽、第二竖向隔板插槽以及第二外侧板插槽；

所述螺杆60的一端依次穿过底板20、隔层板40、顶板50，且设置有锁紧螺母70；所述锁紧螺母70位于顶板50的上方；所述螺杆60至少具有三根，且在顶板上沿圆周均匀分布。

具体的，如图1和图2所示，在实施例中块化微纳卫星平台的隔层具有1层，每层隔层外侧板30具有6块，竖向隔板90具有6块，中心筒80具有一个，螺杆60具有六根。

在应用的过程中，由于所述竖向隔板90、中心筒80以及外侧板30顶部设置有至少一层隔层；所述隔层包括隔层板40；所述隔层板40的底面和上表面上均设置有与底板20上的第一中心圆筒插槽、第一竖向隔板插槽以及第一外侧板插槽分别对应的中心圆筒插槽41、竖向隔板插槽42以及外侧板插槽43；

所述隔层板40上表面的中心圆筒插槽41、竖向隔板插槽42以及外侧板插槽43上分别安装有中心筒80、竖向隔板90以及外侧板30；最顶层隔层板40上方的中心筒80、竖向隔板90以及外侧板30的上方设置有顶板50；

所述顶板50的下表面设置有与中心筒80、竖向隔板90以及外侧板30匹配的第二中心圆筒插槽、第二竖向隔板插槽以及第二外侧板插槽；

因此，可以根据实际微纳卫星需要搭载的载荷单元设置隔层的层数，以及每层隔层的竖向隔板的数量，将卫星需要搭载载荷的单元分别安装在竖向隔板90上，将燃料缸安装在中心筒80内，然后安装在隔层内。在安装相应载荷时，如果相关器件较大，占用空间较大，则可以通过减少隔层内竖向隔板的数量，从而实现相关器件的安装。通过上述设置，从而使得模块化微纳卫星平台，可以应用于不同微纳卫星。

综上所述，本发明所述的模块化微纳卫星平台，由于在底板上设置有至少一层隔层，并且每层隔层上设置有卡合的竖向隔板，相邻两层隔层之间竖向隔板在隔层板上的卡合实现连接组装，然后再通过螺杆和螺母实现整个卫星平台的锁紧。因此本发明所述的模块化微纳卫星平台，可以将不同的卫星载荷装置安装在不同的竖向隔板上；然后根据实际卫星的需求，通过设置对应的隔层，以及每个隔层上竖向隔板的数量，从而满足不同微纳卫星的生产组装。

因此，能够简化卫星平台的结构，便于卫星平台的安装，同时提高卫星平台的通用性，能够有效的降低制造成本。

为了便于器件在转接架10内的安装，从而减小卫星的体积，进一步的，所述转接架10内具有安装腔，所述安装腔内设置有上部开口的安装盒11，所述安装盒11的两个对侧壁上设置有插槽，所述插槽内设置有隔板12。

为了便于器件的安装，进一步的，所述转接架10的内腔内壁上设置有安装盒插槽，所述安装盒由安装腔顶部插入到安装腔内。

为了便于中心筒80的透气，进一步的，所述中心筒80的侧壁上设置有透气孔。

为了便于中心筒80的定位安装，进一步的，所述中心筒80上设置有竖向插槽81，所述竖向隔板90的一端延伸到竖向插槽81内。

本领域技术人员理解，除在所述卫星平台本体内部安装有卫星平台子系统之外，进一步的，所述外侧板30的外侧安装有太阳能电池阵、单机或其他星载设备。从而可以根据任务需求实现快速设计和组装、集成与测试。具体的，每块竖向隔板90上分别安装有不同的卫星载荷装置。为了便于各种载荷的加载，进一步的，每层隔层板40上均设置有通用连接端口。