平面线圈结构的制作方法

文档序号:4144401阅读:870来源:国知局
专利名称:平面线圈结构的制作方法
这里将结合参照所披露的Lowell J.Adams等人在1988年10月14日提出的美国专利第4,875,644号,申请顺序号07/258,279,它的题目是“用于除冰冻的电排斥分离系统”(在这之后,称其为“电排斥分离系统专利”)。
本发明涉及平面线圈,尤其涉及特别适用于力的产生装置如除冰器。
众所周知,在飞行中冰在飞机机翼及其它结构元件上的积累是一种危险。当使用在这里时,术语“结构元件意味着涉及任何在飞行期间易于被冰冻的飞机表面,包括机翼、稳定器、引擎入口,旋翼等等。从飞行的早期以来,为了克服这个冰积累的问题已做出了各种努力。虽然为了在飞行期间将冰从飞机上除去已提出了各种各样的技术但这些技术有各种缺陷,这些缺陷刺激着继续着的研究活动。
一个已被广泛使用的方法是被称作机械除冰。在机械除冰中,为了破碎已积累在结构元件前沿上的冰,使其分散到气流中,结构元件的主要边缘以某种方式变形。一种普通使用机械除冰技术是可膨胀管状结构,该结构可周期性地膨胀。结构的胀大导致了它们膨胀或拉伸大约40%或更多。这样的膨胀典型地发生在大约2-6秒内并导致了除冰器型面的一个显著变化,因而破碎了积极的冰。不幸地是,这些装置的膨胀可以消极地影响通过飞机结构的气体。而且,当冰积累到一个显著厚度时,大约为0.25英寸或更多时,它们最有效率,因此除冰也影响了他们的效率。所希望的是,冰的去除在获得大约0.25英寸的积累之前很久就完成。
一个较新机械除冰技术应用了内“锤”来使结构元件的前沿变形。这样一种方法是由Levin等人的美国专利第3,549,964号所例示出的,在这里从脉冲发生器来的电脉冲被送到一个放电一压力换能器的一个线圈中,该换能器被安置在邻接于结构元件的内壁的位置。线圈里的原电流在结构元件的壁中感应出一个电流及由于这些电流相互作用所产生的磁场以此来使该元件变形。
Levin等人的美国专利第3,672,610及3,779,3,779,488号,还有Sandorff的美国专利第4,399,967披露了飞机除冰器,这些除冰器是利用电感应线圈来振动或扭曲冰在其上形成的表面。这些装置的每一个是利用了电磁线圈或限磁线圈振荡器,这些振荡器安置在与冰在其上积累的表面相对的表面之边缘上。在Levin等人的美国专利第3,809,341号中,扁平母线互相反相安置,每一个母线的一个边与一个冰聚集壁的一个内表面相邻接。使一个电流通过每一个母线,所产生的交相感应磁场通使母线分开并使冰聚集壁变形。
Haslim等人的美国专利第4,690,353号示出了一个较新的方法。在这个′353专利中,一个或多个叠在一起的韧性带状导体被放入一个被在一结构元件的外表面上的一个弹性材料中。这些导体被从一能量贮存装置中馈入大的电流脉冲。所产生的变感磁场产生一电排斥力,这个力量使该弹性元件膨胀。在一个流脉冲到达这些导体时,这种膨胀几乎该刻发生,已经确信这种膨胀在去除薄冰层方面是有效的。虽然已确信′353号专利中所披露的装置是对以前的机械除冰技术的一种改进,但仍存在着一定的缺点。缺点之一涉及在相邻电导元件中的电流方向。已确信在′353号专利中披露的流动方向会产生大大限制装置效率的无效性。
电排斥分离系统专利披露了一个装置。该装置是对′353号专利所披露的装置的一种改进。在这个电排斥分离系统专利中,电流是在一导体层中以一共同方向安置在电导元件上的,以便可以产生一比安装有353号专利中披露的蛇状外形更大的电排斥力。而且电排斥分离系统也提供了一个预定了大小形状及转续时间的电流脉冲的传递,这种传递提供了更有效的除冰作用。
尽管由以前工艺所提供的进展,特别是由电排斥分离系统专利提供的改进,仍存在着对一种能提供有效除冰作用的除冰器的需求。一项特别的考虑涉及一种带有以前装置的电导元件。提供一尽可能薄而且相对便宜并易于创造的线圈是所希望的。所希望是任何这样的线圈应具有非常高的效率,即他们对一已给出电流输入应产生大于以前电导元件的力量。也希望这些线圈对于一除冰器结构象所希望的那样容许一小或大的力量产生区域。
本发明提出了上述所涉及的问题并提供一个新的、被改进的、特别适用于作为一除冰器的部分的平面线圈结构。本发明的平面线圈包括一个第一片状构件,该元件由一连续的、具有很多绕的和第一、第二端的第一电导体来确定。第一导体的第一端为线圈的一个电输入端且第一导体的第二端为电输出端。本发明包括一第二片状构件,该构件的由一具有很多绕数和第一、第二端的连续的第二导体来确定。第二导体的第一端为一电输入,且第二导体的第二端对线圈确定一电输出。第一导体的第二端及第二导体的第一端是电连接的。第一和第二片状构件被相互平行安置,第一、第二导体被相互邻接安置。通过第一导体的绕数的电流方向可以安排其与通过第二导体的绕数的电流方向基本相同,或者可安排其与通过第二导体绕数的电流方向基本相反。此外,在一片状构件内从中心出来的相邻接的导体具有相同方向的电流,这对于电排斥力除冰器是特别重要的。
在本发明的一个实施例中,线圈形状是长方形,而在其它实施例中,线圈形状是螺旋状,方形或任何所需的几何形状。本发明也包括一种通过介质层分离片状元件的技术,以及一种用于密封片状元件的装置。如果需要,可提供附加片状元件,它们相互连接并与第一、第二片状元件相连。当使用多于二个元件时,如果在一已定层的流动方向与相邻层里的流动方向相反,则在应用一大电流脉冲时产生一强的排斥力。如果在一已定层的电流方向与相邻层里的电流相同方向,那么它可用于一涡流除冰器。本发明还试图在线圈的外部和/或内部表面上插入一铁磁或顺磁材料(以后称作磁性材料),以便改进或形成由线圈所产生的磁场并增加所合成的力。
不考虑所利用的本发明的这个实施例,片状元件可以从金属片或一平面编织的导体中轻易获得。本发明的线圈可以轻易地安装,且与以前的线圈结构相比可提供很大的力的生成能力。
本发明的上述和其它特点与优势在参看本发明最佳实施例的描述及附图时将变得十分明显,这些描述和附图形成本技术说明书的一部分。


图1是用于本发明的、由一连续电导体形成的一片状构件的示意图。
图2是类似图1的一个图,示出另一个片状构件。
图3是类似图1的一个图,示出了图1,图2完全重合的片状构件。
图4是类似图3的一个图,示出了与一第二对重叠片状元件部分重叠的第一对重叠片状构件。
图5A和5B是本发明的平面线圈与其被用于除冰器时的示意性剖面图。
图6是图1的片状构件的另一个实施例的示意图。
图7是使用4个叠加的片状构件的一个被装配的线圈结构的示意性剖面图。
图8是图7线圈结构的示意图,为了清晰地表示出电流方向,片状元件互相错开了。
图9A-9F是类似于图7的剖面图,示出了为了用作力的生成元件,该元件是作为除冰器的部分,本发明的线圈怎样可以被组合。
图9G是沿由图9C中的线9G-9G所指示的平面所取得的图9A-9F的线圈之剖面图。
图10是如图7和图8中示出的线圈的一个力与电流曲线图。
本发明提供一个特别适用于作为一个除冰器的部分,这个除冰器可以被连结在结构元件的前沿上。除冰冻是在冰在一前沿上形成之后除去它。前沿是结构元件的一部分,它的作用是对抗及破坏冲击在结构元件的表面上的气流。前沿的例子是机翼、稳定器、机撑、发动机舱、旋翼和其它机体及由电流首先碰撞的突出部位等的前端部分。
虽然,本发明的平面线圈是在除冰器的场合描述的,应该明白,本发明也可用在其它场合如本发明可用作振动传送机中的力的产生元件,用作开关装置,或用于各种其它应用中。因此,在这里描述和申请的本发明并不仅限于用在除冰器的应用中。
多照图1,第一片状构件由标号10来表示,元件10由具有多个绕圈12,第一端14和第二端16的第一连续电导体来确定。第一端14规定对元件10的电输入,而第二端16规定从元件10的电输出。构件10是由具有厚度约为0.016英寸的非合金铜或铝的单元构成。绕圈的宽度在0.070-0.125英寸的范围内。
第一端14安置在构件10的一角,而第二端16被安置在中心。虽然元件10被示出的是长方形,但它可以是方形、圆形或任何其它的所希望的形状。
参看图2,第二片状构件由标号20来表示。元件20由具有多绕圈22,第一端24和第二端26的第二连续电导体来确定。第一端24规定了到元件20的电输入,而第二端26规定了从元件20的电输出。元件20是由具有厚度约为0.016英寸的非合金铜或铅的单片构成。绕圈22的宽度在0.070-0.125英寸的范围内。象构件10一样,构件20是长方形的,一个端安置在一角,另一个端安置在中心。
参看图3,构件10、20以一“完全迭合”的安置被示出,形成一以标号30来表示的线圈。在这种安置中,线圈12与类似线圈22直接相邻。端16,24当被软焊或熔焊时连接在一起形成一电连接。从图3的分析中将会得知,被引进第一端14的电流将沿着通过绕圈12的一个通路,绕圈12与被重叠的,相邻接的线圈22有着相同的方向。第一构件10典型地具有12-1/8圈,象第二构件20一样。(为了图解清楚图示的是一个8-1/8圈构件)。因此,重叠的元件10和20确定了一个具有24-1/2圈的线圈时。
参看图4,象图3所示出的两个组合线圈对已形成,并相互部分重叠。所合成的线圈结构由标号40来表示,它包括在组装成线圈对30的中央重叠的约为总线圈的25%的部分。
参看图5A,示出了当其被实际用来形成除冰器的部分时二个线圈对30的安置。象在电排斥分离系统专利更详细地解释地那样,通过向线圈对30提供一个具有短持续期、具有某种形状的大电流脉冲,除冰器的最外部分将象42所示的那样膨胀,以便破裂、分离及消除任何可能已在其上形成的冰。参看图5B,线圈对30部分重叠,且在重叠区域将产生加强的力量,在那里估计除冰动作将被加强。被加强的除冰器的膨胀是由标号44来表示的。
参看图6,由标号50来示意性说明片状元件的另一个结构。构件50像构件10、20一样,是由一具有多个绕圈52,一个第一端54和一第二端56的第一连续电导体来确定的。不象元件10和20,第二端56穿过绕圈52的一部分并在最外线圈52外部一个区域与第一端54相邻近。第一端54规定了一个到构件50的电输入,而第二端56规定了从构件50的一个电输出。第二端56与被交叉的线圈52相互电绝缘。元件50是由非合金铜或铝的一个单片构成的,它的厚度约为0.016英寸。线圈52的宽度在0.07 0.070-0.125英寸的范围。
参看图7,用参数60来示意性说明一使用4个片状元件50的组合线圈结构。元件50的配对被介质层62及元件50的第二端56所分开。介质层62较好是由一种如二层聚酰胺胶片的材料来构成,每一层厚度约为0.003英寸。一种适合的聚酰胺胶片可以E.I.Dupont deNemours & Company公司获得,注册商标为KAPTON。在使用前,胶片应用酸洗,等离子处理等等来进行表面处理以改进粘合性。
参看图8,线圈组合60的元件50被示出,它们相互移位以便示出那里面的电流方向。最高位元件50以实线示出,而直接相邻的低位元件50以虚线来示出。象在图8中能看到的,高位片50的第二端56与直接相邻的低位元件50的第一端54电联接。低位元件50的输出通过端56引入相邻线圈对低位元件50的第二端56。低位线圈对元件50以与高位线圈对元件50同样的方式来联结。然而,由于电输入是朝向低位元件50的第二端56的,所以通过低位线圈对的电流是在与高位线圈对的电流相反的方向上。如图8所示,通过高位线圈对的电流是顺时针方向,而通过低位线圈对的电流是在逆时针方向。由于电流在高位和低位线圈对导体的相反的方向,因为线圈对是由KAPTON胶片62所分开的,在向线圈60提供一短持续期、高电流脉冲的基础上,各个高位和低位线圈对将互相强烈的远移这将对一电排斥型除冰器构成一力量元件。
如在图5A中表示的示意性的除冰器,线圈力量元件的位移可用在除冰器中来提供除冰作用。如果在低位线圈对中的电流方向通过将高位线圈对第二端56电联结于相邻的低位线圈对的第一端54被反转,则通过低位线圈对的电流与高位线圈对的电流为同一方向。因而线圈对可用在一种涡流型除冰器结构。
参看图9A-9G,示出了用于一个涡流除冰器的本发明的平面线圈在其制造期间中的示意图。假定在图9A-9G中示出的安置包括有元件10,20,虽然元件50可以用于相同的装置。
在图9A中,示出了在一蚀刻操作中最初被制造的构件10。在这样一个操作中,将一非合金铜片固定在垫片70上。铜片涂以一种物质如一种抗蚀剂,它对于一种刻蚀材料如硫酸是不透的。这个垫片70也是不透这种酸的。在将酸加到铜片的表面上时,在没有被抗蚀剂材料保护的那些区域,铜将被去除。在未保护区域的铜去除之后,该片将呈现出图1中示出的元件10的样子。元件10也可以在一冲击操作或一机械操作业形成。如果需要,元件10可由一连续平面编织导体来制成。
为了进一步加工元件10,需要将其从垫片70上取下来。这个结果通过将一层双面胶带72加到构件10暴露的表面上来完成。胶带72的厚度约为0.0045英寸。一个适合的胶带可从Fasson公司的注册商标FASTAPE A获得。在提起胶带72时,元件10将从垫片70上取下。胶带72的边缘被调整到极为接近于元件10的外部尺寸。在这之后,胶带72的露露的粘合面可以被固定在一个介质材料层如KAPTON胶片上。介质层在图9C中由标号74来表示。相似地,元件20可在一刻蚀过程中制取并通过一第二双面胶带层772来从其垫片70上取下。在将第二双面胶带72的暴露的表面加在介质层74的暴露表面上时,图9C中示出的夹心线圈结构将被获取。如图9G所示,层74横向伸展超过元件10、20和胶带72的边缘外形成一个大约为0.25英寸宽的边界,它防止在元件10和20的边缘间发生飞弧。
为了保护元件10,20并提供一绝缘效果,希望元件10、20以某种方式被密封。参看图9D,图9C的线圈组合30以夹在一种复合材料如玻璃纤维/环氧树脂的层之间的形式示出。一个适合的玻璃纤维/环氧树脂材料可从Fiberife公开的MXB 7669/7781注册商标获得。在如图9D里示出的那样安装层76后,被组装的成分被放在一个模子中,在那里加热、加压,以便使线圈结构与任何所希望的外形相一致。虽然在图9D中示出的实施例是平面的,如果线圈组合30是要固定在一结构元件的弯曲面上,则应当使用一曲面外形。在对层76加热、加压期间,希望它们将至少流到一小范围,以便在相邻的绕圈12、22间的沟可被填满。每层76的最初厚度约为0.010英寸,最终每一层76的厚度约为0.005-0.006英寸。而且层76的边将互相压紧以便形成一渐收的金属状,它有助于与将使用线圈组合30的结构元件的外形相配合。
参看图9E,图9D的线圈组件30以其固定连接到一金属结构元件78的内表面的方式示出。最里边的玻璃纤维/环氧树脂层76由一缓冲层80与结构元件78相分隔,该层80允许线圈组件30离开或朝向结构元件78来移动。这个层80非常薄(大约0.001英寸)并可以注册商标A5000从Richmond Divisior of Dixico incorporated公司的获得。在暴露层76的最外表面上放置一表面层82。层82通一个胶合剂如可从Hysol公司大量获得的EA951来固定到暴露的层76。如果层82是由金属如钛、铝、或不锈钢制成,为更好的胶合,层82应做表面处理。如果层82是由热塑材料如(PEEK)聚醚酮(polyethereth ther ketone)制成,也需表面处理。如果层82是由另一种垫塑材料制成,表面处理可不必要。一个金属层82将具有厚度约为0.005英寸,而非金属层82应具有约为0.015英寸。层80、82的端通过焊接或任何其它的适合的技术固定于元件结构78。典型地,将提供一弹性支撑(未示出)在层80、82的端面,以便对元件78的外形提供一平滑的转换并有助于相对于除冰器结构的余下部分固定层80、82。不管层80和82怎样联接到结构78,至少层82可进行离开及朝向结构元件78的移动。
在操作当中,当向线圈30提供一短持续期、成形,高电流脉冲时,将产生一电磁场,它将在结构元件78里感应出涡流并在薄表层82中感出较小范围的涡流,然后,涡流将产生电磁场,它将试图排斥线圈30的电磁场。反过来,带着固定表层82,线圈30将离开元件结构有力地移动。当磁场破坏时,线圈30和表面层82将对着结构元件78有力地缩回到图9E示出的位置,如果结构元件78是由一复合材料构成如石墨/环氧树脂来取代金属,一个金属靶(一个被称为倍增器)应配置在元件78的外部或内部。
在图9F中示出一个附加的变化。图9F中,一个缓冲层84配置在密封层76与表面层82之间,因此,表面层82在其受到激励时离开及朝向线圈移动。因为缓冲层80用在图9F示出的实施例中所以如果元件78是金属制成的,线圈90将离开或朝向结构元件778而移动。如果元件78是由一复合材料构成的,那么线圈30将与元件78的外表面保持接触。在这样一情况下,消除缓冲层80而通过一胶合剂如EA951来将最里面的密封层76与元件78结合在一起,这所能是合乎需要的。不考虑元件78制做的材料,将会了解到表面层82将总是背离或朝向元件78强烈地位移以便影响除冰作用。
参看图10,示出的是在一个如图7和图8所示所构成的、安置的线圈中力与电流的曲线图,线圈用作电排斥型除冰器的一个力量元件。这个被进行来产生图10的曲线的试验是实验室代替试验,在这个试验中,一个变流器放在相邻线圈对50中间。由参数86表示的低位曲线示出了由线圈60所产生的力是供应其上的电流的一个直接作用。由标号88表示的最高曲线示出将一顺磁靶材料(在这里6061铝,其厚度为0.060英寸)与元件50之一的外表面相邻接产生一加强了的分离力。差别的范围是从低电流水平时约为19%到高电流水平时的9%。图10证明,依据被称作“电驱逐”原则如电排斥分离系统专利所披露的原理工作的线圈对具有良好的力的生成能力,但这样的能力能通过使用被极为接近线圈来安置的金属靶来加强,据信,这个结果是由涡流带来的,涡流是在产生一电磁场的靶中被感应的,该电磁场与由线圈60产生电磁场交相感应。事实上,磁靶改进或使线圈60产生的磁场成形。已经确信曲线86将代表通过将线圈60固定到一复合结构元件78上而产生的力,而曲线88将代表通过将线圈60固定到一金属结构元件78上或通过使用一金属表面层82连同与线圈相邻的0.060英寸厚的金属靶一起所产生的结果。
虽然,本发明以其较好的形式及一定的特殊性已被描述,但应理解,最佳实施例现在的捞露只是以举例的方式做出,在不偏离如下文将要求的本发明的本质精神及范围的情况下,各种变化都可使用。通过附加权利要求中的适当表述,本专利将试图包括存在于所披露的本发明中的可获专利的新产品的所有特征。
权利要求
1.一个平面线圈结构,其特征为由一个第一连续电导体所确定的一个第一片状构件,该电导体具有多个线圈及第一和第二端,第一导体的第一端确定为电输入且第一导体的第二端确定为电输出。由一第二连续电导体确定的一个第二片状构件,该电导体具有多个线圈及第一和第二端,第二导体的第一端确定为电输入,第二导体的第二端确定为电输出。在第一导体的第二端与第二导体的第一端向的一个电联结;及第一与第二片状构件互相平行放置,第一电导体的所选择的线圈与第二电导体所选择的线圈相邻接放置,以便通过第一导体线圈的电流方向与通过第二导体线圈的电流方向基本相同。
2.权利要求1的平面线圈结构,其特征为第一与第二导体的线圈是长方形的,第一导体的第一端安置在长方形的外边,第一导体的第二端在长方形的内部,第二导体的第一端放置在长方形的内部,第二导体的第二端安置在长方形的外端。
3.权利要求1的平面线圈结构,其特征为第二和第二导体的线圈是螺纹形的,第一导体的第一端安置在螺旋纹体的外部,第一导体的第二端安置在螺纹体的内部,第二导体的第一端安置在螺纹体的内部,第二导体的第二端放置在螺纹体的外部。
4.根据权利要求1的平面线圈结构,其进一步的组成是一个安置在第一与第二片状元件间介质绝缘材料层。
5.权利要求4的平面线圈结构,其特征为介质材料为聚酰胺胶片。
6.权利要求4的平面线圈结构,其进一步的组成是,用于密封第一和第二片状元件的装置,这个用于密封的装置用作一个介质并保护片状元件。
7.权利要求5的平面线圈结构,其特征为用于密封的装置是玻璃纤维/环氧树脂。
8.权利要求1的平面线圈结构,其进一步组成是,一个固定于第一片状构件的一面的双面胶带层及一个固定于第二片状元件之一面的对面胶带层;一个安置于双面胶带的相礼层间的介质材料的片状层;及用于密封被组装的片状构件的密封装置,这个用于密封的装置用作一个介质并保护片状构件。
9.权利要求1的平面线圈结构,其进一步组成是,一个被安置与第一或第二片状构件中所选择的一个相邻,但与之绝缘并分开的顺磁材料层。
10.权利要求1的平面线圈结构,其进一步组成是本质上相同于第一和第二片状构件的第三和第四片状构件,它们以与第一和第二片状元件同样的方式相互联结、相对于各自安置,第二片状构件与第三片状构件电连结,以便通过第一、第二片状构件的电流方向与通过第三和第四片状元件的电流方向相反。
11.权利要求10的平面线圈结构,其特征在于第一、第二、第三与第四片状构件是同样尺寸、同样形状并完全重叠的。
12.权利要求10的平面线圈结构,其特征在于第一、第二、第三和第四片状构件是同样尺寸,同样形状的且第一与第二片状构件是相对于第三与第四片状构件部分重叠。
13.权利要求1的平面线圈结构,其进一步组成是,实质上与第一和第二片状构件相同的第三和第四片状构件,它们以与第一和第二片状构件相同的方式相互连结,相对于各自安置。第二片状构件与第三片状构件电相连,以便通过第一与第二片状构件的电流方向与通过第三和第四片状构件的电流方向相同。
14.权利要求13的平面线圈结构,其特征在于第一、第二、第三和第四片状构件是相同尺寸和相同形状的,而且是完全重叠。
15.权利要求1的平面线圈结构,进一步组成是一个实质上与第一、第二片状构件相同的第三片状构件,该第三片状构件与第二片状构件电连结,以便通过第一、第二片状构件的电流方向与通过第三片状构件的电流方向相同。
16.权利要求1的平面线圈结构,其进一步的组成是,一个本质上与第一、第二片状构件相同的第三片状构件,该第三片状构件与第二片状构件电连后,以便,通过第一、第二片状构件的电流方向与通过第三片状构件的电流方向相反。
17.一个平面线圈结构,其特征为由一第一连续电导体确定的一个第一片状构件,该电导体具有多个线圈及第一和第二端,第一导体的第一端确定为电输入且第一导体的第二端确定为电输出;由一第二连续电导体确定的一个第二片状构件,该电导体具有多个线圈12第一和第二端,第二导体的第一端确定为电输入且第二导体的第二端确定为电输出;在第一导体的第二端与第二导体的第一端间的一个电联结;及第一和第二片状构件相互平行放置,第一电导体被选择的线圈与第二电导体被选择的线圈相邻接放置,以便通过第一导体线圈的电流方向与通过第二导体的线圈的电流方向基本相反。
18.权利要求17的平面线圈结构,其特征为第一和第二导体的线圈是长方形的。
19.权利要求1的平面线圈结构,其特征为第一和第二导体的线圈是螺旋形的。
20.权利要求1的平面线圈结构,其进一步的组成是一个安置在第一与第二片状构件的介质材料层。
21.权利要求4的平面线圈结构,其特征为介质材料是一聚酰胺胶片。
22.权利要求4的平面线圈结构,其进一步的组成为用于密封第一和第二片状构件的装置,该密封装置用作一介质并保护片状构件。
23.权利要求5的平面线圈结构,其特征在于密封装置是玻璃纤维/环氧树脂。
24.权利要求1的平面线圈结构,其进一步组成为一固定在第一片状构件的一面的双面胶带层和一固定于第二片状构件之一面的双面胶带层;安置在双面胶带的相反层间的可分离介质材料片状层;及用于密封被组装的片状构件的密封装置,该密封装置用作一介质并保护片状构件。
25.权利要求1的平面线圈结构,其进一步组成是一被安置与第一或第二片状构件中被选择的一个相邻近但与之相绝缘且相分离的顺磁材料层。
26.权利要求17的平面线圈结构,其进一步的组成是一本质上与第一与第二片状构件相同的第三片状构件,第二片状构件与第三片状构件电连结,以便通过第三片状构件的电流方向与通过第二片状构件的电流方向相同。
27.权利要求26的平面线圈结构,其特征在于第一、第二与第三片状构件是同尺寸、同形状的且完全重叠。
28.权利要求17的平面线圈结构,其进一步的组成是一实质上与第一、第二片状构件相同的第二片状构件,第二片状构件与第三片状构件电连结,以便使通过第三片状构件的电流方向与通过第二片状构件的电流方向相反。
29.权利要求28的平面线圈结构,其特征在于第一、第二和第三片状构件是同尺寸的,同形状的且第二与第三片状构件部分互相重叠。
30.一个制造一平面线圈结构的方法,其组成的步骤是提供由一第一连续电导体确定的一第一片状构件,该电导体具有多个线圈及第一和第二端,第一导体的第一端确定为电输入且第一导体的第二端确定为电输出;提供由一第一连续电导体确定的第二片状元件,该电导体具有多个线圈12第一和第二端,第一导体的第一端确定为电输入且第一导体的第二端确定为电输出;在第一导体第二端与第二导体第一端建立一电连接;且将第一、第二片状构件互相平行安置,第一电导体被选择的线圈与第二导体被选择的线圈相邻接放置,以便通过第一导体的线圈的电流方向与通过第二导体线圈的电流方向基本一致。
31.权利要求30的方法,其特征在于,提供第一、第二片状构件的步骤是从金属片中通过刻蚀、机械加工或模压导体而完成的。
32.权利要求30的方法,其特征在于使第一、第二片状构件相互平行安置的步骤包括将一双面胶带层加到第一与第二片状构件每一个的一个所选择的面;且将双面胶带层的暴露表面固定到一层介质材料的相应面。
33.权利要求32的方法,其组成为密封被组装的片状构件、胶带层、介质层的附加步骤,这种封装用作一介质并保护片状构件。
34.权利要求30的方法,其进一步的组成是将一顺磁材料层与第一或第二片状构件中所选择的一个相邻接。
35.一种制造一平面线圈结构的方法,其特征为包括步骤提供一由一第一连续电导体确定的第一片状构件,该电导体具有多个线圈及第一和第二端,第一导体的第一端确定为电输入且第一导体的第二端确定为电输出;提供一由第一连续电导体所确定的第二片状构件,该电导体具有多个线圈及第一和第二端,第一导体的第一端确定为电输入,第一导体的第二端确定为电输出;在第一导体的第二端与第二导体第一端之间建立一电连接;且将第一与第二片状构件互相平行安置,第一电导体被选择的线圈与第二电导体被选择的线圈相邻接安置,以便通过第一导体线圈的电流方向与通过第二导体线圈的电流方向基本一致。
36.权利要求35的方法,其特征为提供第一与第二片状构件的步骤是从一金属片上通过刻蚀、机加工或模压导体而完成。
37.权利要求35的方法,其特征在于将第一与第二片状构件互相平行安置的步骤包括将一双面胶带层加到第一和第二片状构件每一个的一个选择的面上;且将该双面胶带层的暴露面固定到介质材料层的二个相应面上。
38.权利要求37的方法,其组成包括将所组装片状构件、胶片层及介质层密封的附加步骤,这个密封用作一个介质并保护片状构件。
39.权利要求35的方法,其进一步的组成包括将一顺磁材料层与第一或第二片状构件材料中所选择的一个相邻接。
全文摘要
适用于力的生成装置如除冰器的平面线圈结构,它有第一和第二片状构件,每一个都为具有多个线圈及第一和第二端连续电导体。第一导体第一端为电输入,而第二导体第二端为电输出。第一导体第二端与第二导体第一端电连结。这些片状构件相重叠,使相邻接导体线圈的电流在同一方向。在每一个片状构件中,相邻接导体也具有相同方向流动的电流。本发明包括通过一介质层的平板来隔绝导体的技术,及密封片状构件的技术。
文档编号B64D15/12GK1051819SQ9010917
公开日1991年5月29日 申请日期1990年11月15日 优先权日1989年11月15日
发明者罗韦尔·J·安德姆斯, 小威廉·A·比尔德, 斯蒂文·C·西姆邵瑟尔, 小诺伯特·A·韦森德, 托玛斯·E·沃尔温德尔 申请人:B·F·谷德里奇公司
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