专利名称：成形体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种按权利要求1前序部分的成形体。
由例如德国实用新型29813984已知一种这一类型的成形体。
特别是在其承载能力方面这种成形体得到了完全的验证。
由于这一原因其应用领域大大扩大，因此这种成形体已大批量地生产。
然而迄今为止还不能按希望的那样经济地加工，特别是因为为了形状的建立和使其牢固构成成形体壁的各层相互必须粘接。
此外，为了制造成形体波纹纸板必须卷在一芯子上，但是这决定了，只能应用一端封闭的波纹纸板，因为否则，特别是如果成形体在横截面内是矩形或正方形的话，必须施加非常大的卷绕力。但是采用一端封闭的波纹纸板导致这样的结果，只有通过相应地提高波纹纸板的层数才能达到足够的承载能力。
因此本发明的目的是，这样地制造这种类型的成形体，它可以方便和成本低廉地制造，并改善其承载能力。
这个任务通过具有权利要求1特征的成形体来解决。
本发明与现有技术相比允许方便得多地加工，其中除了各层不需粘接外特别重要的是，可以在一道工序中制成许多坯料，然后它们只需要卷绕并在最后一层的区域内加以固定，例如通过胶条，便能完全满足其功能。
形状锁合例如可以通过冲制卡锁舌板和卡锁开口达到，卡锁舌板和卡锁开口在卷好的状态下相互嵌合，这里它们这样地相互吻合，使得产生一定的摩擦锁合，通过它保证各层之间相互充分地固定。
在预先规定的折弯区内决定层的区段在冲裁时可以设置使原材料削弱的折弯线，使得可以在卷成一在平面图内是一多角形，例如正方形的成形体时容易折弯。这允许采用两侧封闭的波纹纸板，由此使稳定性，特别是在承受轴向压力载荷方面，提高到可以承受更大的载荷或者成形体的壁厚可以减小，从而采用更少的材料。
如上所述，本发明提供特别经济地加工的可能性，在一个工序中一台冲床上可以同时制造出大量坯料，特别有助于加工的经济性。例如可以毫无困难地，由一堆波纹纸同时冲裁出10个坯料，然后由坯料制成成形体，这种成形体可以用作塑料外包装底脚。
其中坯料首先还要相互连接，连接区做成这样，使得可以毫无问题地使坯料接着相互分开。
在后续处理方面制造坯料的这种方法由于坯产开始时仍保持其平面形的特征，从而可以作为底板堆放，这样具有一个很大的优点，由此当然得到显然的贮存方面的便利。
本发明其他优良的结构表示在从属权利要求中。
下面借助于附图对本发明的一个实施例加以说明。
它们表示
图1一尚未完全制成的成形体的透视图，图2同样用透视图表示制作完成的成形体。
图1中表示1用于管状成形体的坯料1，它由一两侧封闭的波纹纸板制成。
该坯料做成带状并分成段，它们构成层2，这些层通过卷绕形成由许多层2组成的成形体。
这里分别由折弯线5相互分开的层2在长度方面这样选择，使得各层2在随后卷绕时得到完全没有间隙的贴合。
垂直于纵轴，但平行于波纹走向的并在此区域内通过材料削弱构成的折弯线5使得在卷成成形体时坯料可以毫无问题地折弯。
在折弯线的部分区域内通过冲裁加工出卡锁舌板3和卡锁开口4，在各层2卷绕时它们相互嵌接。其中卡锁舌板3和卡锁开口4的尺寸这样地选择，使它们插接在一起时产生摩擦锁合，通过这种摩擦锁合各层相互固定。
构成外侧面的层2做得不带卡锁舌板3和卡锁开口4是适宜的，使得得到一基本上封闭的外壳面。
构成外侧的最后一层2与它下面的一层粘接，使得在和通过卡锁舌板3和卡锁开口4所表示的形状锁合共同作用下得到牢固的连接。
权利要求
1．由多层封闭的波纹纸板卷成的、管状成形体，其中波纹纸板的波纹沿纵轴方向分布，其特征在于相互贴合的层(2)的至少一部分相互形状锁合地连接。
2．按权利要求1的成形体，其特征在于为了形状锁合设有相互对应的卡锁舌板(3)和卡锁开口(4)。
3．按权利要求1的成形体，其特征在于在构成各层内侧的面上设有沿波纹纸板波纹方向的折弯线(5)。
4．按权利要求3的成形体，其特征在于折弯线(5)通过材料削弱构成。
5．按权利要求1至4之一项或多项的成形体，其特征在于卡锁舌板(3)和卡锁开口(4)设置在折弯线(5)的区域内。
6．按权利要求2的成形体，其特征在于卡锁舌板(3)和卡锁开口(4)的尺寸这样选择，使它们相互摩擦锁合地贴合。
7．按权利要求1的成形体，其特征在于层(2)由两侧封闭的波纹纸板组成。
8．按权利要求1的成形体，其特征在于构成外侧面的最后一层(2)与下面一层(2)粘接。
全文摘要
由多层封闭的波纹纸板卷成的、管状成形体，其中波纹纸板的波纹沿纵轴方向分布，成形体做成这样，使得相互贴合的层(2)的至少一部分相互形状锁合地连接。
文档编号B65D19/40GK1317438SQ0110336
公开日2001年10月17日 申请日期2001年2月2日 优先权日2000年2月3日
发明者约尔格·布拉克曼 申请人:布拉克曼包装两合公司