专利名称：中间散装容器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种可拆卸的中间散装容器，该容器包括一个散装储存袋和一个支承结构，该储存袋用柔性材料制成，用于盛放粒状物料、分散物体或液体，而该支承结构中安置该储存袋，以防止在使用中该装货的袋沿侧向鼓胀。
背景技术：
大多数已知的上述类型的容器的支承袋的结构由沿周边间隔安置的侧梁组成，这些侧梁延伸在该容器的顶板和底板之间，用于在使用中尽可能减小容器的横向膨胀。
各种容器的顶板和底板用可以制造容器袋的柔性材料、波纹状硬纸板、木材、塑料或金属来制造。
容器侧梁用形成侧壁支承板的波纹状硬纸板或长杆、木板、塑料或金属杆之类制成。
在下述专利US 6,113,270和US 5,025,925的说明书中公开了典型的上述类型的中间散装容器。
与所有上述类型的已知容器有关的问题也许除了硬箱类型的容器外为(a)这些容器难于叠置，而当叠置时，它们形成一个不稳定的叠置结构。这主要由于容器袋的柔性和它们通常盛放的内装物的液体性能。
(b)叠置这些容器特别是当它们充满一种高密度物料如粒状肥料、液体之类时进一步的困难是，如果它们完全可以叠置，那么叠置件中的上面容器的垂直负载通过容器袋中的物料直接传递给叠置件中的下面的容器。在许多情况下，该垂直的负荷传递可能超过增强侧梁和其间的柔性袋材料的环向强度，从而破坏叠置件中的下面的容器，除非制造容器部件的材料与一个单独的自由站立的容器中所需的材料相比是昂贵地过分设计的。通常，为了避免该问题，容器叠置成垂直高度较低的叠置件，这使储存容器的仓库储存空间需要大的面积。当容器盛放以合适的绝热和冷冻的储存设施来储存的加工过的新鲜产品时就成为一个高度花钱的问题。此外，试图利用一台升降叉车等来输送即使两个互相叠置的容器而不为叉车的叉上容器提供至少某种形式的侧面支撑，那肯定是不明智的。
(c)用于各种不同产品的容器通常是通过变化其袋的材料与侧梁之间的周边间距及其性能而设计的，这种变化对于具有特定密度的指定的装载物料是特殊的。这一问题使得必须为了用各种物料来填充容器袋的组织方式而昂贵地保持适合于运输和储存各种物料的库存的容器类型。
发明概要按照本发明的一种中间散装容器包括一个用合适的柔性材料制成的储存容器；一个升降叉车用的货架底座，包括多个在其上表面上的杆接合构造，后者沿其周边间隔配置；多根杆，每根杆的下端可以与货架底座上的一个杆接合构造可脱开地接合而垂直于货架底座的上表面的总平面，以提供一个用于该容器的支承笼；以及一个中心有孔的杆定位部件，包括多个杆接合构造，杆的上端与构造可以脱开地接合而将杆的上端一起锁住，从而防止该容器从杆之间沿横向向外鼓胀，并保持容器支持笼的完整性而克服由该容器中的负荷施加到笼上的横向负荷；货架底座的下表面和杆定位部件的上表面包括可以互相接合的构造，这些构造可以与一个叠置件中的其上下的中间散装容器上的可以兼容的构造可脱开地接合，以防止该叠置件中一个容器与另一容器水平地沿横向错位。
该货架底座可以是正方形或矩形平面，并用合适的塑料模制。该杆定位部件具有与货架底座相同的平面外形，并用塑料模制。
货架底座和杆定位部件上的杆接合构造最好为在使用时杆的两端部与其摩擦接合的插孔，以防止杆相对于接合它们的部件产生歪斜。方便的是，杆定位部件包括向外突出的构造，这些构造面对货架底座，杆插孔通过这些构造通入该部件，以增大在使用中该杆的上端部与其摩擦接合的插孔的长度。货架底座中的杆插孔离其在货架底座上表面中的开口的一部分长度的尺寸和形状可以做成当杆定位部件安置在货架底座上时能容放杆定位部件的突出构造。
货架底座的上表面可以包括在杆插孔之间的细长凹槽，当杆定位部件安置在货架底座上时，可以通过杆定位部件将该杆放入或卡在该凹槽中。
货架底座和杆定位部件每个方便地包括十六个杆接合插孔，这些插孔在旁边排列成每组五个，其四个外边缘的每个具有角部的插孔，每个角部的插孔为两组插孔所共有的。四组插孔的每一组的中央插孔的位置可以更靠近货架底座的中心，而带有每组中其余插孔的杆定位部件对准和平行于货架底座的外边缘和其中央插孔外面的杆定位部件。
这些杆可以用金属制成，其上下端部是磨圆的，在使用中，货架底座和杆定位部件中插孔底部的形状与杆的磨圆的两端部是互补的。
当多个装货的散装容器垂直地互相叠置而其防错位构造与叠置件中垂直相邻的容器的防错位构造接合时，其杆最好沿轴向对准，使杆的两端用制成货架底座和杆定位部件的实心材料互相隔开，使得该叠置件中的底部容器上方的装货容器的质量仅仅通过轴向对准的杆方便地从其货架底座传送到其上叠置容器的表面上，而不通过其储存容器中的物料。货架底座中的插孔的底部可以由插头限定，这些插头用一种其蠕变阻力比制造货架底座的材料更大的塑料制成，这些插头安置在插孔中，以便在使用中安置于插孔中的杆的下端和货架底座的承载负荷的下表面之间延伸。
货架底座方便地有一个中心货物卸料孔。货架底座还可以包括一个插塞，用于从货架的下表面封闭该卸料孔，而插塞的侧面包括可以与在货架底座孔的壁中的构造可脱开地接合的构造，以便将该插塞可以脱开地锁定在该孔中。
货架底座可以在其下表面中包括两对侧面平行的升降叉车叉槽，一对叉槽从底座的对置两侧延伸跨越该货架底座，而另一对叉槽从另一对置两侧延伸跨越该底座，从而限定四个角落的负荷支承底柱和每对角部底柱之间的单个细长底柱。货架底座上的防错位构造最好是支承负荷的矩形底座的下表面中的细长凹槽。
杆定位部件上的防错位构造可以是从该部位的上表面上突出的构造，其形状基本上与货架底部凹槽的形状互补，使得当散装容器互相叠置时，杆定位部件上的构造与叠置件中其上的容器的货架底座的凹槽可脱开地接合。
货架底座和杆定位部件的防错位构造可以具有基本上矩形的底部，每个构造的四个侧面的每一个都向该构造的对置侧面向内锥削。
杆定位部件可以为一环梁。
在本发明的一种形式中，该储存容器可以是一个用合适的塑料薄膜材料制成的袋。该薄膜的厚度规格为90-120微米。
该储存袋可以用编织的塑料制成。该编制袋的材料在某些用途中可以在内部叠合一层合适的塑料薄膜，用于盛放液体或高度吸水的粒状物料。
在又一种变化方案中该储存袋用网状材料制成。
任何上述储存袋可以在其壁中包括一些平行的套管，在使用中，这些笼杆中的至少一些可以通过这些套管独立地安置。这些套管的尺寸可以容放各对相邻的杆。
该储存袋的各侧面可以在垂直间隔处和在围绕储存袋的侧壁的平行直线上是沿水平开缝的，使杆在垂直线上能出入这些细缝，使得杆的外表面上的袋材料将把袋壁保持在杆上。
任何上述储存袋可以包括一个向外突出的入口管，其截面尺寸小于袋的其余部分。此外，该袋可以包括一个向外突出的出口管，其截面尺寸小于袋的其余部分。
在本发明的另一形式中，该储存容器可以用一种合适的塑料来模制成，并包括一个可以封闭的填充孔，而如果需要，包括一个出口孔。
在该散装容器的一个部件中可以埋置一个无源的可以编制程序的微型芯片，该芯片可从一个外部电子源存取信息。
附图简述现在仅仅作为例子参照附图描述本发明的一个实施例，附图中
图1是本发明的中间散装容器的从上观看的透视图；图2是该散装容器的从下观看的透视图；图3是该散装容器的底视图；图4是该容器的侧视图；图5和6分别是该容器的环梁的平面图和下视平面图；图7和8分别是该容器的货架底座的平面图和下视平面图9是图7的货架底座的一种变化方案的从上观看的透视图；图10是沿图3中线10-10截取的容器的局部侧视图；图11是如图10的同样的截面图，例示安装在图9的货架底座上的环梁；图12是与本发明的容器一起使用的散装储存袋的一个实施例的从上观看的透视图；图13和14是与本发明的容器一起使用的袋的另一些实施例的侧视图；图15-18是本发明的例示四种袋支承杆构型的容器底座的平面图。
优选实施例详述本发明的中间散装容器10如图中所示，包括一个升降叉车货架底座12、限制杆14和一个杆安置件或环梁16，它们一起提供一个用作储存容器的支承笼17。
货架底座12是用一种合适的塑料如线性低密度聚乙烯模制的空心转动体，在图1、2、7、8中最清楚地显示，它包括一个平坦的上表面15、一个直立的周边18和一个中心安置的圆形卸料孔20。
如图2和图8中最清楚地看到的，货架底座的下表面包括两对平行的侧凹槽22和24，每对槽的尺寸和间隔能提供从货架底座四个侧面中任何一个侧面都可触及的升降叉车的叉槽。这两对凹槽22和24之间形成四个基本上正方形的角部支承底柱26与四个在角部底柱和带有卸料孔20的较浅的中心突出部30之间的矩形支承底柱28。矩形中间支承底柱28每个带一长形凹槽32。
回到货架的上表面，如图1和图7中所示，该货架包括16个杆插孔34，它们如图7中所示地配置在上表面中，如图10中最清楚地看到的，每个杆插孔的形状做成包括一个扩口的上嘴部36和一个安置在插孔34中的杆14。同时，如图10中所示，每个货架底座插孔34都安置在支承底柱26或28中，以便给插孔提供足够牢固的深度，从而摩擦地接合杆14的下端而防止歪斜。插孔的下端由插头38限定，插头38安置在插孔34的底部，用蠕变阻力大于货架其余部分的塑料制成，以便能够在杆的端部和安置杆的底柱下表面之间传递负荷。插头38有轴向孔，以便拆卸的货架露天储存时便于排水。
示于图1、2、5、6的环梁16在其上表面包括16个插孔40，其配置的构型刚巧与货架底座12上的插孔34相同。如图10中所示，插孔40通过构造42伸入环梁，从梁16的下表面向货架底部突出。环梁的上表面有4个向上突出的构造44，它们可以能脱开地接合在中间货架底座底柱20的下表面中，如图10所示。如图3、5、10中所见，环梁构造44和货架底座凹槽32有四个向其对置侧面倾斜的侧面，以便于互相接合和脱开。
杆14用适当地电镀或用其它方法涂层以防止大气侵蚀的低碳钢制成，重要的是其上下端光滑地磨圆(如图10中所示)，以防止将在下面说明的在使用中当大的压力负荷加在其上时会损伤安置它们的插孔34和40的塑料。
为了在容器框架的拆卸条件下容放杆14，货架底座的上表面可以包括如图9中所示的槽46，这些槽具有圆形下表面，其深度足以容放这些杆而使杆的上表面稍许低于货架的上表面。同时，如图9中所示，货架底座包括一个在图中与其分开的闭合插塞48，插塞48有两个或四个沿径向对置的凸耳(未示出)，凸耳从底座周边沿径向突出，以便可以能脱开地接合在孔20的壁中的卡口槽(未示出)内，以便能够从货架下表面上从上面将该插塞可以脱开地锁入孔20中，然后可以利用一个可模制在插塞48的下表面中的把手旋转地移出插塞48。
容器的货架底座12还包括一个无源的可编制程序的微型芯片(未示出)，该微型芯片埋置在模制后的底座的塑料中，芯片被编制程序，以便在电子查询时提供其识别码、储存信息等。
本发明的与该支承结构一起使用因而描述很多的容器袋50可以用一种合适的塑料薄膜材料如聚乙烯制成，薄膜的规格取决于该袋容放的物质的性质，但通常为90-120微米厚。或者，同样取决于袋中容放的物质的性质，该袋可以用合适地组成的或网状的材料或其组合材料来制成，例如，在运输和储存新鲜产品如柑桔、芒果、苹果、梨之类时这些袋应该用合适的网制成，以便允许袋中的水果充分地通风。此外，如果该容器盛放液体或高度吸水的特殊物料如肥料，那么该袋可用在其内表面上叠加可透空气的聚丙烯薄膜的结实的织成的塑料制成，或者如果该袋用于载带加工过的冷冻蔬菜，那么该袋可用合适的透气的聚乙烯膜制成。
如图12中所示，袋50首先做成管状，并可包括直径缩小的上部入口管52，这种情况下其向内折叠底部需要切下或至少通过货架底座孔20开槽以便底部卸料。或者是，袋50可以有一直径缩小的出口管54，该管向内折叠以便在货架底座12上的闭合的插塞48上面封闭，使得当插塞48移去时仅仅该管没折叠而卸料。如图14中所示，在其最简单的形式中，袋50可以做成包括一个出口管54和一个向上伸出的侧壁56，侧壁56在顶部开口而且在该袋负载于该支承结构中期间仅仅向下折叠于待填充的袋的外侧壁上的环梁16上，然后将该袋的伸出部分56折回到装载在袋中的物料的上表面上。这些袋的侧壁可以包括沿周边间隔安置的可以做成能容放一根单独的杆14的垂直套管58或其尺寸做成可容放两根相邻的杆的套管60。这些套管通过缝线或热焊与袋材料制成一体，随制造袋的材料而定。或者是，这些袋可以包括围绕袋的周边沿垂直的排排列的水平的细槽，以便当这些袋装载一种并非非常可以流动的低密度粒状物料时，这些袋可适合一种所要的杆的构型。在这种情况下，这些杆从袋的外面进入成排的水平细槽和取出，使得该袋将由这些杆外面的槽之间的物料支承。
本发明的中间散装容器的一个重要特点是，利用本发明的图1-11的简单的支承结构，利用如图15-18中所示的杆的配置和合适的散装容器袋50，本发明的中间散装容器的使用人关于运输和储存范围广泛的分立的物体或粒状物料所需的容器支承结构的类型可以有范围广泛的选择。
在图15和16中，用涂黑的杆例示可以利用本发明的容器支承结构的四杆构型。在图15中，该支承结构依赖四根角部的杆14。图16的结构中依赖四对配置成一八角构型的杆。图17中依赖与图16不同的八杆构型，而图18的构型利用所有16根杆。图1、2、3中的容器是以图17的构型为例示的。
作为本发明容器的灵活性的例子，假定希望运输和储存分立的物品如密度小的乒乓球，一种简单的杆结构如图15的四杆结构就足以尽可能减小容器袋从杆14之间向外鼓胀。另一方面，假定容器内装入密度大得多的高尔夫球，那么就需要一种更结实更紧密间隔的杆结构与一种更重的袋材料来一起尽可能减小袋材料从杆之间向外鼓胀。在这种情况下，图16和图17的八杆构型可能足够了。对于密度极大的粒状物料如肥料和甚至谷物或或大米，可能需要利用图18的十六杆构型来阻止过分的袋鼓胀。
利用本发明容器的上述灵活性，一种需要将若干种不同的物料装入本发明容器的组织方式只要求储存合适的相对廉价的袋来适应各种物料，以便与本发明一种兼容的容器支承结构一起使用。
在本发明容器的置信度试验中，对于在过去用过多种类型的中间散装容器的预期的客户，利用按照由客户列举的判据来进行试验，获得了大大超过期望的惊奇的可以接受的结果。
令客户特别印象深刻的是(a)由于容器的空心的模制塑料货架底座12和环梁16，该容器的质量小。
(b)该容器的支承结构和袋系统的灵活性大，能够利用一个单独的袋支承结构的选定的变化方式来适应各种密度的物料。
(c)一台升降叉车能够不用附加的叉车侧向支承就安全地运送三个和推动四个满载的容器。由于这是因货架底座的相互接合和环梁构造32、34分别造成的，以及由于杆14的插孔34、40的深度而产生的支承结构的垂直刚性，保证叠置的容器形成一种紧密结合在一起的稳定的结构。
(d)七个容器可以绝对稳定地互相叠置在一个冷冻室或其它储存设施中。七个容器的限制是因为一台升降叉车可以举起容器进行储存的垂直限度。这种能力是通过将叠置容器的单个袋50的负荷完全支承在容器的货架底座12上并通过这种叠置件从货架底座转移到叠置件中容器的轴向对准的杆14上且从杆转移到该叠置件通过其底部容器的支承底柱26、28而搁置的表面上而获得的。这种负荷的转移不会使叠置件中单个袋的负荷互相承载而给制成袋的柔性物料不适当地施加应力。从图10可以理解这种负荷转移，图中可见，一个容器10的货架底座12承载在叠置件中其下的容器的环梁16(虚线)上。叠置件中容器的所有的杆14处于一种单个的图15-18的构型，并且与被杆通过插孔的插头38与货架底座和环梁的坚实材料向下传送到叠置的支承面而沿轴向对齐的。
(e)通过埋置在容器货架中的无源识别码和储存的信息芯片，容器及其内装物品的管理控制极大地简化了。
当本发明的容器10中的物料在其目的地倒空后，从杆14的上端举起环梁16，然后从货架底座中的插孔40内提起这些杆。然后从货架底座移出容器的袋。然后将杆14安置在图9中示出的货架底座中的槽46内，然后将环梁安置在底座上的杆14上，而将其插孔突出部42压入货架底座插孔34的扩口嘴部36中(如图11所示)，以便将这些杆藏入货架底座的槽46内。可以将许多个拆卸的货架彼此安置成一个叠层，使环梁构造44安置在其上容器的货架底座凹槽32内。这些叠置的容器可以捆绑以备装运，而叠层中的底部货架底座仍可用于升降叉车的装卸。
本发明不限于此处描述的精细细节。例如该储存容器不必是一种柔性的袋，尤其对于液体的储存和运输，该容器可以用一种非刚性的塑料模制并包括一个合适的可以封闭的液体入口和出口。
权利要求
1.一种中间散装容器(10)，包括一个用合适的柔性材料制成的储存容器(50)；一个升降叉车用的货架底座(12)，包括多个在其上表面(15)上的杆接合构造(34)，后者沿其周边(18)间隔配置；多根杆(14)，每根杆的下端可以与货架底座(12)上的一个杆接合构造(34)可脱开地接合而垂直于货架底座(12)的上表面(15)的总平面，为该储存容器(50)提供一个支承笼(17)；以及一个中心有孔的杆定位部件(16)，包括多个杆接合构造(40)，杆(14)的上端与构造(40)一起可以脱开地接合，而将杆(14)的上端一起锁住，从而防止储存容器(50)从杆(14)之间沿横向向外鼓胀，并保持该容器支持笼(17)的完整性而克服由储存容器(50)中的负荷施加到笼上的横向负荷；其特征在于货架底座(12)的下表面和中间散装容器(10)的杆定位部件(16)的上表面包括可以互相接合的构造(32，44)，这些构造与叠置中的上下中间散装容器(10)上的可兼容构造可脱开地接合，以防止叠置中一个容器(10)与另一容器(10)水平地沿横向错位。
2.一种如权利要求1中所述的中间散装容器，其特征在于，货架底座(12)为平面正方形或矩形，并用合适的塑料模制而成。
3.一种如权利要求1或2中所述的散装容器(10)，其特征在于，杆定位部件(16)具有与货架底座(12)相同的平面外形，并用合适的塑料模制而成。
4.一种如上述权利要求中任何一项所述的中间散装容器(10)，其特征在于，货架底座(12)和杆定位部件(16)上的杆接合构造(34)为在使用时杆(14)的两端部与其摩擦接合的插孔(34，40)，以防止杆(14)相对于接合它们的部件(12，16)产生歪斜。
5.一种如权利要求4中所述的散装容器(10)，其特征在于，杆定位部件(16)包括向外突出的构造(42)，这些构造面对货架底座(12)，杆插孔(40)通过这些构造(42)进入部件(16)，以增大在使用中杆(14)的上端部与其摩擦接合的插孔(40)的长度。
6.一种如权利要求5中所述的散装容器(10)，其特征在于，货架底座(12)中的杆插孔(34)离其在货架底座上表面中的开口(36)的长度部分的尺寸和形状做成当将杆定位部件(16)安置在货架底座(12)上时能容放杆定位部件(16)的突出构造(42)。
7.一种如权利要求6中所述的散装容器(10)，其特征在于，货架底座的上表面(15)包括在杆插孔(34)之间的长形凹槽(46)，当将杆定位部件(16)安置在货架底座(12)上时，可通过杆定位部件(16)将杆(14)放入和卡在凹槽(46)中。
8.一种如权利要求3-7中任何一项所述的散装容器(10)，其特征在于，货架底座(12)和杆定位部件(16)每个包括十六个杆接合插孔(34，40)，这些插孔沿四个外边缘的每个旁边排列成每组五个，角部的插孔(34，40)各为两组插孔(34，40)所共有。
9.一个如权利要求8中所述的散装容器(10)，其特征在于，四组插孔(34，40)的每一组的中央插孔的位置更靠近货架底座(12)的中心，而带有每组中其余插孔(34，40)的杆定位部件(16)对准和平行于货架底座(12)的外边缘和其中央插孔(34，40)外面的杆定位部件(16)。
10.一种如权利要求4-9中任何一项所述的散装容器(10)，其特征在于，杆(14)是用金属制成的，其上下端部是磨圆的，在使用中，货架底座(12)和杆定位部件(16)中的定位这些杆的插孔(34，40)的底部的形状和杆(14)的磨圆的两端部是互补的。
11.一种如权利要求10中所述的散装容器(10)，其特征在于，多个装货的散装容器(10)垂直地互相叠置，其防错位构造(32，44)与叠置件中垂直相邻的容器(10)的防错位构造接合，其杆(14)沿轴向对准，杆的两端用制成货架底座(12)和杆定位部件(16)的实心材料互相隔开，使得该叠置件中的底部容器(10)上方的装货的容器(10)的质量仅仅通过轴向对准的杆(14)从其货架底座(12)传送到其上叠置容器(10)的表面上。
12.一种如权利要求11中所述的散装容器(10)，其特征在于，货架底座(12)中的插孔(34)的底部是由插头(38)限定的，插头(38)用一种其蠕变阻力比制造货架底座(12)的材料更大的塑料制成，插头(38)安置在插孔(34)中，以便在使用中安置于插孔中的杆(14)的下端和货架底座(12)的承载负荷的下表面之间延伸。
13.一种如上述权利要求中任何一项中所述的散装容器(10)，其特征在于，货架底座(12)有一个中心货物卸料孔(20)。
14.一种如权利要求13中所述的散装容器(10)，其特征在于，货架底座(12)包括一个插塞(48)，用于从货架(12)的下表面封闭卸料孔(20)，而插塞的侧面包括可以在与货架底座孔(20)的壁中的构造可脱开地接合的构造。
15.一种如权利要求2-14中任何一项所述的散装容器(10)，其特征在于，货架底座(12)在其下表面中包括两对(22，24)侧面平行的升降叉车叉槽，一对叉槽从底座的对置两侧延伸跨越该货架底座，而另一对叉槽从另一对置两侧延伸跨越该底座，从而限定四个角落的负荷支承底柱(26)和每对角部底柱(26)之间的单个细长底柱(28)。
16.一种如权利要求15中所述的散装容器(10)，其特征在于，货架底座(12)上的防错位构造(32，44)是支承负荷的细长底柱(28)的下表面中的细长凹槽。
17.一种如权利要求16中所述的散装容器(10)，其特征在于，杆定位部件(16)上的防错位构造(44)是从部件(16)的上表面向上突出的构造，其形状基本上与货架底座凹槽(32)的形状互补，使得当散装容器(10)互相叠置时，杆定位部件(16)上的构造(44)可与叠置件中其上的容器(10)的货架底座(12)的凹槽(32)脱开地接合。
18.一种如权利要求17中所述的散装容器(10)，其特征在于，货架底座(12)和杆定位部件(16)的防错位构造(32，44)具有基本上矩形的底部，每个构造(32，44)的四个侧面的每一个都向该构造(32，44)的对置侧面向内锥削。
19.一种如上述权利要求中任何一项所述的散装容器(10)，其特征在于，杆支承部件(16)为一环梁。
20.一种如上述权利要求中任何一项所述的散装容器(10)，其特征在于，该储存容器是一个用合适的塑料薄膜材料制成的袋(50)。
21.一种如权利要求20中所述的散装容器(10)，其特征在于，该薄膜的厚度规格为90-120微米。
22.一种如权利要求1-19中任何一项所述的散装容器(10)，其特征在于，储存袋(50)是用编织的塑料制成的。
23.一种如权利要求22中所述的散装容器(10)，其特征在于，编织袋(50)的材料内部叠合一层合适的塑料薄膜，用于盛放液体或高度吸水的粒状物料。
24.一种如权利要求1-19中所述的散装容器(10)，其特征在于，储存袋(50)用网状材料制成。
25.一种如权利要求20-24中任何一项所述的散装容器(10)，其特征在于，散装储存袋(50)在其壁中包括一些平行的套管(58)，在使用中，这些笼杆(14)中的至少一些可以通过这些套管独立地安置。
26.一种如权利要求20-24中任何一项所述的散装容器(10)，其特征在于，储存袋(50)在其壁中包括一些平行的套管(60)，在使用中，各对邻近的杆(14)可以安置在这些套管中。
27.一种如权利要求20-24中任何一项所述的散装容器(10)，其特征在于，储存袋(50)的各侧面在垂直间隔处和在围绕储存袋(50)的侧面的平行直线上是沿水平开缝的，使杆(14)沿垂直线能出入这些细缝，使得杆(14)的外表面上的袋材料将袋(50)的壁保持在杆(14)上。
28.一种如权利要求20-27中任何一项所述的散装容器(10)，其特征在于，储存袋(50)的上端包括一个向外突出的入口管(52)，其截面尺寸小于袋(50)的其余部分。
29.一种如权利要求20-28中任何一项所述的散装容器(10)，其特征在于，储存袋(50)的底部包括一个向外突出的出口管(54)，其截面尺寸小于袋(50)的其余部分。
30.一种如权利要求1-19中任何一项所述的散装容器(10)，其特征在于，散装储存容器(10)是用合适的塑料来模制成的，并包括一个可以封闭的填充孔。
31.一种如上述权利要求中任何一项所述的散装容器(10)，其特征在于，在散装容器(10)的一个部件中埋置一个无源的可以编制程序的微型芯片，该芯片可从一个外部电子源存取信息。
32.一种如权利要求1-19中任何一项所述的散装容器货架底座(12)。
全文摘要
一种中间散装容器(10)，包括一个用合适的柔性材料制成的储存容器(50)；一个升降叉车用的货架底座(12)，包括多个在其上表面(15)上的杆接合构造(34)，后者沿其周边(18)配置；多根杆(14)，其下端可以与货架底座(12)上的构造(34)可脱开地接合，以提供一个用于储存容器(50)的支承笼(17)；一个有孔的杆定位部件(16)，包括多个杆接合构造(40)，杆(14)的上端与构造(40)可以接合而将杆(14)一起锁住，从而防止储存容器(50)从杆(14)之间沿横向向外鼓胀，并保持容器支承笼(17)而对抗储存容器(50)中的负荷。货架底座(12)的下表面和杆定位部件(16)的上表面包括构造(32，44)，它们可以与叠置件中其上下容器上的可以兼容的构造可脱开地接合。
文档编号B65D77/06GK1596215SQ02823805
公开日2005年3月16日 申请日期2002年11月29日 优先权日2001年11月30日
发明者J·R·托佩 申请人:阿尔马包装国际公司