专利名称：中型散装容器的外包装结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及运输包装物，尤其涉及一种中型散装容器的外包装结构。
背景技术：
中型散装容器为内部容积为600至2000L的可移动的容器，该容器为了满足运输时的最合理的占用空间，多设计成方形体，其内部充装物料后在进行运输和机械装卸过程中，容器本体的壁面不可避免会受到运输和机械装卸作业中产生的冲击力影响，尤其是液体物料，在运输和机械装卸过程中，由于颠簸问题还会对容器本体的壁面产生波动冲力，因此，这种中型散装容器在使用时必须配备有强度较高的外包装结构。
现有的中型散装容器的外包装结构主要包括与中型散装容器外形相应的框形体以及由底板和托架构成的底托，该框形体对应固定在底托上；其中
该框形体由于综合考虑重量、强度及耐腐蚀等问题， 一般都采用中空的镀锌金属管体焊接成格栅式的框形体，镀锌金属管体的横截面形状有圆形、方形和异形等形体。为了提高镀锌金属管体交汇处的焊接强度，同时为减小焊接电流，现有技术中均采用尽量增加焊接点数量的方式，比如横截面形状为圆形的管体在焊接处加工出局部凹陷体，横截面形状为方形的管体在焊接处加工出圆弧微凸体，横截面形状为异形的管体在焊接处加工出平滑过渡凸棱体等，这些方式确实能够对提高镀锌金属管体交汇处焊接强度起到一定的
作用，但是其加工程序增多，且加工操作复杂，成本加大；另外，凹陷体、微凸体与凸棱体的边缘都容易与中型散装容器的壁面发生摩擦，导致容器使用寿命降低，且易发生物料泄漏，因此仍需进行改进。
该底托包括一块用于支撑中型散装容器的底板以及支撑底板的托架，底板上一体冲压成型有加强筋，角端设有底脚固定部，托架包括角端底脚以及跨越托架中心轴线的桥形加固板。该底托的设计也需要综合考虑重量、强度及耐腐蚀等问题，因此采用镀锌金属材料制成，底板为面积略大于中型散装
4容器底部面积且形状与中型散装容器底部形状相应的镀锌金属板，托架为空心镀锌金属管体焊接成的与中型散装容器底部形状相应的圈形体，托架角端底脚对应固定在底板的底脚固定部处而构成整体底托。这种结构的底托，其底板上的加强筋设置不规则，加工时容易导致底板整体平整性差，变形机率大，使底板强度降低，承载承重性能欠佳；另外，当底板的底脚插设在托架相应的底脚支架内后，桥形加固板由于不规则加强筋的设置，未能与底板确实贴合一体，致使其加固作用降低，所以也有待进行改进。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于克服现有产品存在的上述缺点，而提供一种中型散装容器的外包装结构，其框形体管体横截面设成不同半径圆弧相切成的圆缺形体，增加管体交汇处连续的焊接点数量，提高管体交汇处的连接强度，同时可减小管体变形量；其底托底板的加强筋规则设置，减小底板变形机率，提高底板平整性，增加底板强度；托架桥形加固板上设有供底板加强筋相应稳固的结构体，使托架底脚固定在底板相应的底脚固定部后，底板上的加强筋恰好位于桥形加固板相应稳固的结构体处，保证桥形加固板与底板确实贴合一体，底托整体性能增强，有效提高承载和承重功效。
本实用新型的目的是由以下技术方案实现的。
本实用新型中型散装容器的外包装结构，主要包括与中型散装容器1外形相应的框形体2及由底板7和托架5构成的底托3;该框形体2是由中空管体连接成格栅式框形体2且对应固定在底托3上；该底托3包括用于支撑中型散装容器的底板7以及支撑底板的托架5，托架5包括角端底脚4以及跨越托架5中心轴线的桥形加固板6;该底板7上一体冲压成型有加强筋，角端设有底脚固定部13， 一侧端部设有供中型散装容器排料口卧置的部位15，托架5角端底脚4分别对应固定在底板7的底脚固定部13处而构成整体底托3;其特征在于，该框形体2中空管体是横截面形状为多条圆弧相切构成的圆缺环形体；该底板7上一体冲压成型的加强筋为规则排列，该托架5上设有的跨越托架5中心轴线的桥形加固板6上设有供底板加强筋相应稳固的结构体。
前述的中型散装容器的外包装结构，其中圆缺环形体是由四条圆弧相切构成，该圆缺环形体的非连接段为一个大半径圆弧8，该大半径圆弧8的两端分别与两个相同的小半径圆弧9和10的一端相切连接，两个相同的小半径圆 弧9和10的另一端分别与一个中半径圆弧11的两端相切连接。
前述的中型散装容器的外包装结构，其中大半径圆弧8的半径为8mm至 10mm，圆心角为270度至300度；所述小半径圆弧9和10的半径为2mm，圆 心角为100度至120度；所述中半径圆弧11的半径为6鹏至7mm，圆心角为 70度至75度；该大半径圆弧8两端分别与两个相同的小半径圆弧9和10 — 端呈圆弧弯曲方向相反式相切连接；两个相同小半径圆弧9和IO另一端分别 与一个中半径圆弧11两端呈圆弧弯曲方向相同式相切连接。
前述的中型散装容器的外包装结构，其中底板7上一体冲压成型的加强 筋为凹陷体，包括由平行于底板较长边的两条呈凹陷体的加强筋14、垂直于 底板较长边的三条呈凹陷体的加强筋16、分别与平行于底板较长边的两条加 强筋14成倾斜交叉的四条呈凹陷体的加强筋12以及位于底板7角端底脚同 定部13内侧的四个呈L形凹陷体的加强筋18构成的规则排列的加强筋。
前述的中型散装容器的外包装结构，其中平行于底板较长边的两条加强 筋14之间的距离与两条加强筋分别与相邻底板7较长边的距离相等；所述垂 直于底板较长边的三条加强筋16之间的距离相等，且在中部位置与平行于底 板较长边的两条加强筋14的屮部位置相互垂直交叉。
前述的中型散装容器的外包装结构，其中跨越托架5中心轴线的桥形加 固板6其两端分别固定在托架5两条较长边上，该桥形加固板6设有的供底 板7加强筋相应稳固的结构体是沿桥形加固板纵向一体成型两条凸起17，该 两条凸起17能够稳固在与垂直于底板较长边的三条加强筋16的间距内，两 条凸起17中间相连的平面位置供垂直于底板较长边且位于中间的一条加强筋 16贴合稳固。
本实用新型中型散装容器的外包装结构的有益效果，其框形体管体横截 面设成不同半径圆弧相切成的圆缺形体，增加管体交汇处连续的焊接点数量， 提高管体交汇处的连接强度，且可减小管体变形量，还可减少中型散装容器 外包装框形体的加工工序，同时降低对金属材料延展率方面的要求，使框形 体能够采用强度更高的材料制作，进一步增加其强度；其底托底板的加强筋 为规则设置，增强了中型散装容器底板纵向和横向的抗弯强度、载荷强度与跌落时的抗压强度，克服现有底板加工成型时产生的中央凹陷、四周翘曲的 缺陷，使底板平整性增强，从而增加与中型散装容器的接触面积，有效减小 中型散装容器受内容物压力而产生变形几率，延长中型散装容器的使用寿命; 托架桥形加固板上设有供底板加强筋相应稳固的结构体，使托架底脚固定在 底板相应的底脚固定部后，底板上的加强筋恰好位于桥形加固板相应稳固的 结构体处，保证桥形加固板与底板确实贴合一体，底托整体性能增强，有效 提高承载和承重功效。
图1为本实用新型中型散装容器的外包装结构整体示意图。 图2为本实用新型中型散装容器的外包装结构框形体镀锌金属管体横截 面形状示意图。
图3为本实用新型中型散装容器的外包装结构的底托结构分解示意图。 图中主要标号说明1中型散装容器、2中型散装容器外包装框形体、3
底托、4底脚、5托架、6桥形加固板、7底板、8大半径圆弧、9小半径圆弧、 IO小半径圆弧、11中半径圆弧、12底板斜向加强筋、13底脚固定部、14平 行于底板较长边的加强筋、15中型散装容器排料口卧置的部位、16垂直于底 板较长边的加强筋、17桥形加固板凸起、18角端加强筋。
具体实施方式
参阅图l、图2、图3所示，本实用新型中型散装容器的外包装结构，主 要包括与中型散装容器1外形相应的框形体2及由底板7和托架5构成的底 托3;该框形体2是由中空管体连接成格栅式框形体2且对应固定在底托3上； 该底托3包括用于支撑中型散装容器的底板7以及支撑底板的托架5，托架5 包括角端底脚4以及跨越托架5中心轴线的桥形加固板6;该底板7上一体冲 压成型有加强筋，角端设有底脚固定部13， 一侧端部设有供中型散装容器排 料口卧置的部位15，托架5角端底脚4分别对应固定在底板7的底脚固定部 13处而构成整体底托3;其改进之处在于，该框形体2中空管体是横截面形 状为多条圆弧相切构成的圆缺环形体；该底板7上一体冲压成型的加强筋为
7规则排列，该托架5上设有的跨越托架5中心轴线的桥形加固板6上设有供 底板加强筋相应稳固的结构体。
参阅图l、图2、图3所示，本实用新型中型散装容器的外包装结构，其
中圆缺环形体是由四条圆弧相切构成，该圆缺环形体的非连接段为一个大半
径圆弧8，该大半径圆弧8的两端分别与两个相同的小半径圆弧9和10的一 端相切连接，两个相同的小半径圆弧9和10的另一端分别与一个中半径圆弧 11的两端相切连接；所述大半径圆弧8的半径为8mm至10mm，圆心角为270 度至300度；所述小半径圆弧9和10的半径为2mm，圆心角为100度至120 度；所述中半径圆弧ll的半径为6mm至7腿，圆心角为70度至75度；该大 半径圆弧8两端分别与两个相同的小半径圆弧9和10 —端呈圆弧弯曲方向相 反式相切连接；两个相同小半径圆弧9和10另一端分别与一个中半径圆弧11 两端呈圆弧弯曲方向相同式相切连接，如图2所示；底板7上一体冲压成型 的加强筋为凹陷体，包括由平行于底板较长边的两条呈凹陷体的加强筋14、 垂直于底板较长边的三条呈凹陷体的加强筋16、分别与平行于底板较长边的 两条加强筋14成倾斜交叉的四条呈凹陷体的加强筋12以及位于底板7角端 底脚固定部13内侧的四个呈L形凹陷体的加强筋18构成的规则排列的加强 筋；所述平行于底板较长边的两条加强筋14之间的距离与两条加强筋分别与 相邻底板7较长边的距离相等；所述垂直于底板较长边的三条加强筋16之间 的距离相等，且在中部位置与平行于底板较长边的两条加强筋14的中部位置 相互垂直交叉；所述跨越托架5中心轴线的桥形加固板6其两端分别固定在 托架5两条较长边上，该桥形加固板6设有的供底板7加强筋相应稳固的结 构体是沿桥形加固板纵向一体成型两条凸起17，该两条凸起17能够稳固在与 垂直于底板较长边的三条加强筋16的间距内，两条凸起17中间相连的平面 位置供垂直于底板较长边且位于中间的一条加强筋16贴合稳固，如图3所示。
实施例(参阅图1、图2、图3所示) 本实用新型中型散装容器的外包装结构的制备
使用横截面为圆缺环形的异型镀锌钢管制成中型散装容器1外包装的框 形体2。该镀锌钢管管体的横截面为圆缺环形体，该圆缺环形体由4条圆弧构成，其中一条大半径圆弧8构成非连接段，其半径为9mm，圆心角为300度， 两条小半径圆弧9和10作为连接凸棱，其半径为2腿，圆心角为]20度，一 条中半径圆弧ll，其半径为7誦，圆心角为75度，位于两条小半径圆弧之间， 形成一道圆弧状凹陷；该大半径圆弧8两端分别与两个相同的小半径圆弧9 和10 —端呈圆弧弯曲方向相反式相切连接；两个相同小半径圆弧9和10另 一端分别与一个中半径圆弧11两端呈圆弧弯曲方向相同式相切连接，构成圆 缺环形体。
将该管体纵横交叉，使纵横交叉管体的连接凸棱相互对合而通过点焊焊 接，纵横交叉管体构成网状，将该网状体折弯，并首尾嵌套，制成格栅式框 形体，该框形体2与中型散装容器1外形相应，该纵向与横向管体每一个交 叉处均具有4个焊接点。
底板7由lmm厚镀锌薄钢板制成，面积略大于中型散装容器底部面积且 与框形体底部形状和面积相对应，底板7上经一体冲压成型出多条呈凹陷体 的加强筋，其中两条平行于底板7较长边方向的加强筋14，该加强筋14为截 面形状为梯形的凹陷体，该梯形的上部宽度为95咖、下部宽度为65mm、深度 为10mm，这两条加强筋14沿底板较长边方向将底板平均分为三份；底板7中 央处一体冲压成型出三条垂直于底板7较长边的加强筋16，该加强筋16同样 为截面形状为梯形凹陷体，该梯形上部宽度为60mm，下部宽度为20誦，位于 两侧的两条加强筋16的深度为13ram，位于中间的一条加强筋16的深度为 13咖，该三条加强筋16中相邻两条的中心距为95腿；底板7上还一体冲压成 型出分别与平行于底板较长边的两条加强筋14成倾斜交叉的四条呈凹陷体的 加强筋12,其与平行于底板较长边的两条加强筋14倾斜交叉的角度为12度， 该加强筋12凹陷体截面形状为梯形体，该梯形体的上部宽度为60mm，下部宽 度为20mm,深度为13腿；该垂直于底板较长边的三条加强筋16在中部位置 与平行于底板较长边的两条加强筋14的中部位置相互垂直交叉；底板7角端 底脚固定部13内侧一体冲压成型出四个呈L型凹陷体，作为加强筋18,该加 强筋18凹陷体的截面形状为梯形体，该梯形体的上部宽度为60ram，下部宽度 为20mm，深度为10mm。
该底板7上一体冲压成型有加强筋，四个角端一体冲压成型有底脚固定
9部13，该底脚固定部13的形状与底脚端部形状相应，且底板7较短一侧端部 --体冲压成型供中型散装容器排料口卧置的部位15。
底托3的托架5采用直径18mm的镀锌钢管圈制成与底板7形状相对应的 圈体，托架5的桥形加固板6采用Irani厚钢板制成，其两端分别固定在托架5 两个较长边上，板体纵向一体冲压有两条用于增加其强度的圆弧状凸起17， 圆弧半径为20mm，两条凸起17之间的平面连接间隙为40mm，托架5的四个 角端分别焊接底脚4。
将托架5的底脚4与底板7的四个角端一体冲压成型的底脚固定部13通 过螺栓固定，制成整体底托3，托架5的桥形加固板6纵向设置的凸起17恰 好能够稳固在与垂直于底板较长边的三条加强筋16的间距内，两个凸起中间 相连的平面位置供垂直于底板较长边且位于中间的一条加强筋16贴合稳固。
最后将框形体2与底板7焊接一体，完成本实用新型中型散装容器的外 包装结构的制备。
本实用新型中型散装容器的外包装结构的使用
将中型散装容器1放入框形体2中，使中型散装容器1底部位于底托的 底板7上，排料口位于底板的排料口卧置部位，即可整体进行运输，使用安 全可靠。
本实施例中未说明的内容为现有技术，故，不再进行详细赘述。 本实用新型所使用的圆缺形异形管材较好的保留了圆管抗扭转的性能， 该管体截面的圆缺环形是在管体生产时成型，采用该管体制备格栅式框形体 时可以减少加工工序。传统技术均为使用方管或圆管，然后再进行局部冲压， 形成凹陷及焊接凸棱，对材料的延展率有较高要求，否则在加工过程中会出 现加工部位开裂的现象，而延展率高的材料必然强度较差。本实用新型使用 的横截面形状为圆缺环形体的管体，该圆缺环形体是由四条圆弧相切构成， 可减小管体变形量，且由于管体圆缺环形体横截面是在管体加工时一体成型， 避免二次加工，从而可以降低加工管体所使用材质在延展率方面的要求，使 管体制备可以采用强度更高的材质，提高框形体整体的抗冲击性能。
本实用新型的底板，增设平行于其较长边的加强筋数量，并增加斜向延 伸的斜向加强筋，在加强底板抗弯强度、载荷强度同时，可以减少其在加工
10过程中产生的中央凹陷、四周翘曲的现象，使底板更加平整，增加与中型散 装容器底部的接触面积，避免中型散装容器在填充物料后底部产生形变的问 题，延长中型散装容器使用寿命。
本实用新型桥形加固板纵向一体成型有两条圆弧状凹槽，该两条凹槽恰 好可以使底板垂直于底板较长边且位于两侧加强筋凹入在凹槽内稳固，两个 凹槽中间相连的平面位置供垂直于底板较长边且位于中间的一条加强筋贴合 稳固，在加强加固板强度的同时，使加固板与底板能够更好结合，从而提高底 托的整体性能。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任 何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何 简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1、一种中型散装容器的外包装结构，主要包括与中型散装容器(1)外形相应的框形体(2)及由底板(7)和托架(5)构成的底托(3)；该框形体(2)是由中空管体连接成格栅式框形体(2)且对应固定在底托(3)上；该底托(3)包括用于支撑中型散装容器的底板(7)以及支撑底板的托架(5)，托架(5)包括角端底脚(4)及跨越托架(5)中心轴线的桥形加固板(6)；该底板(7)上一体冲压成型有加强筋，角端设有底脚固定部(13)，一侧端部设有供中型散装容器排料口卧置的部位(15)，托架(5)角端底脚(4)分别对应固定在底板(7)的底脚固定部(13)处而构成整体底托(3)；其特征在于，该框形体(2)中空管体是横截面形状为多条圆弧相切构成的圆缺环形体；该底板(7)上一体冲压成型的加强筋为规则排列，该托架(5)上设有的跨越托架(5)中心轴线的桥形加固板(6)上设有供底板加强筋相应稳固的结构体。
2、 根据权利要求l所述的中型散装容器的外包装结构，其特征在于，所 述圆缺环形体是由四条圆弧相切构成，该圆缺环形体的非连接段为一个大半 径圆弧(8)，该大半径圆弧(8)的两端分别与两个相同的小半径圆弧(9) 和(10)的一端相切连接，两个相同的小半径圆弧(9)和(10)的另一端分 别与一个中半径圆弧(11)的两端相切连接。
3、 根据权利要求2所述的中型散装容器的外包装结构，其特征在于，所 述大半径圆弧(8)的半径为8mm至10mm，圆心角为270度至300度；所述小 半径圆弧(9)和(10)的半径为2mm，圆心角为100度至120度；所述中半 径圆弧(11)的半径为6mm至7mm，圆心角为70度至75度；该大半径圆弧(8) 两端分别与两个相同的小半径圆弧(9)和(10) —端呈圆弧弯曲方向相反式 相切连接；两个相同小半径圆弧(9)禾卩(10)另一端分别与一个中半径圆弧(11)两端呈圆弧弯曲方向相同式相切连接。
4、 根据权利要求l所述的中型散装容器的外包装结构，其特征在于，所 述底板(7)上一体冲压成型的加强筋为截面凹陷体，包括由平行于底板较长 边的两条呈凹陷体的加强筋(14)、垂直于底板较长边的三条呈凹陷体的加强 筋(16)、分别与平行于底板较长边的两条加强筋(14)成倾斜交叉的四条呈凹陷体的加强筋(12)以及位于底板(7)角端底脚固定部(13)内侧的四个呈L形凹陷体的加强筋(18)构成的规则排列的加强筋。
5、 根据权利要求4所述的中型散装容器的外包装结构，其特征在于，所 述平行于底板较长边的两条加强筋(14)之间的距离与该两条加强筋分别与相邻底板(7)较长边的距离相等；所述垂直于底板较长边的三条加强筋(16)之间的距离相等，且在中部位置与平行于底板较长边的两条加强筋(14)的 中部位置相互垂直交叉。
6、 根据权利要求1或4所述的中型散装容器的外包装结构，其特征在于， 所述跨越托架(5)中心轴线的桥形加固板(6)其两端分别固定在托架(5) 两条较长边上，该桥形加固板(6)设有的供底板(7)加强筋相应稳固的结 构体是沿桥形加固板纵向一体成型两条凸起(17),该两条凸起(17)能够稳 固在与垂直于底板较长边的三条加强筋(16)的间距内，两条凸起(17)中 间相连的平面位置供垂直于底板较长边且位于中间的一条加强筋(16)贴合 稳固。
专利摘要一种中型散装容器的外包装结构，主要包括与中型散装容器外形相应的框形体及由底板和托架构成的底托；框形体由中空管体连接成格栅式框形体且对应固定在底托上；底托包括用于支撑中型散装容器的底板以及支撑底板的托架，托架包括角端底脚及跨越托架中心轴线的桥形加固板；底板上一体冲压成型有加强筋，角端设有底脚固定部，一侧端部设有供中型散装容器排料口卧置的部位，托架角端底脚对应固定在底板的底脚固定部处而构成整体底托；框形体中空管体是横截面形状为多条圆弧相切构成的圆缺环形体；底板上一体冲压成型的加强筋为规则排列，托架上设有的跨越托架中心轴线的桥形加固板上设有供底板加强筋相应稳固的结构体；整体性强，承载承重好。
文档编号B65D90/12GK201301100SQ20082014274
公开日2009年9月2日 申请日期2008年10月27日 优先权日2008年10月27日
发明者张建立, 纪学勇 申请人:天津临港包装容器有限公司