一种用于大型压力容器的起吊翻身梁结构的制作方法

文档序号:10029210阅读:450来源:国知局
一种用于大型压力容器的起吊翻身梁结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及核电的主设备压力容器的起吊装置,具体涉及一种用于大型压力容器的起吊翻身梁结构。
【背景技术】
[0002]核电的主设备压力容器在制造完成后,需要进行水压试验,实现把设备从卧式姿态翻转成立式状态,这在核电的生产中是关键的步骤,结合公司的车间布局,做到安全稳妥的翻身,是本技术所涉及和考虑的重要内容。
[0003]压力容器在水压试验时是以整体竖直站立的姿势进入深坑试验,而在这之前容器是以卧躺的工位搁置在滚轮架上(如图1所示)。所以要使一个重量在300吨左右、整体高度超过1m的容器完成从卧位到竖位的工位转变,将需要一个大型的起吊翻身梁来完成整个动作。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种用于大型压力容器的起吊翻身梁结构,通过为核电的主设备压力容器设置起吊翻身梁安装部件、起吊梁,能够将水平放置的压力容器通过起吊翻身梁结构的一次起吊、定位后,将压力容器从卧位到竖位的工位转变。本实用新型公开的一种用于大型压力容器的起吊翻身梁结构,整个起吊翻身梁结构的重心能够实现合理化布局、采用定位销、塞铁将起吊翻身梁安装部件与大型压力容器牢固结合,使得起吊翻身梁结构具有:装夹固定方便、翻转定位可靠及足够的承重能力。
[0005]为了达到上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
[0006]—种用于大型压力容器的起吊翻身梁结构,其特点是,该起吊翻身梁结构包含:
[0007]起吊翻身梁安装部件,与外部大型压力容器连接;
[0008]起吊梁,与所述起吊翻身梁安装部件连接。
[0009]优选地,所述起吊翻身梁安装部件包含:
[0010]侧板组件,所述侧板组件顶部与所述起吊梁连接;
[0011]底板组件,所述底板组件的一端面与所述侧板组件底端垂直连接;所述底板组件与外部大型压力容器连接;
[0012]挡板,设置在所述底板组件底端;
[0013]支撑板,设置在所述底板组件的另一端面上。
[0014]优选地,所述起吊翻身梁安装部件还包含:
[0015]多个定位销轴,每个所述定位销轴将所述底板组件与外部大型压力容器进行紧固连接;
[0016]塞铁,当起吊翻身梁结构与大型压力容器连接后,所述塞铁设置在所述挡板与外部大型压力容器之间。
[0017]优选地,所述底板组件包含:
[0018]底板;
[0019]底部腹板,设置在所述底板的一端面上;所述支撑板与所述底部腹板垂直连接;
[0020]顶部腹板,设置在所述底板的另一端面上;所述侧板组件与所述顶部腹板垂直连接;
[0021]—对吊耳,对称设置在所述底板的顶端上。
[0022]优选地,所述侧板组件含:
[0023]—对侧板,对称垂直设置在所述顶部腹板上;
[0024]多个第一筋板,分别设置在所述一对侧板之间;
[0025]多个第二筋板,分别设置在每个所述侧板上,并与所述顶部腹板固定连接。
[0026]优选地,所述起吊梁包含:
[0027]—字梁,所述一字梁的一端与所述侧板组件顶部连接;
[0028]行车吊钩,所述行车吊钩与所述一字梁的另一端连接。
[0029]优选地,所述起吊梁还包含:
[0030]第一销轴副,将所述一字梁的一端与所述侧板顶部活动连接;
[0031]第二销轴副,将所述一字梁的另一端与所述行车吊钩活动连接。
[0032]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:
[0033]本实用新型公开的一种用于大型压力容器的起吊翻身梁结构,通过为核电的主设备压力容器设置起吊翻身梁安装部件、起吊梁,能够将水平放置的压力容器通过起吊翻身梁结构的一次起吊、定位后,将压力容器从卧位到竖位的工位转变。本实用新型公开的一种用于大型压力容器的起吊翻身梁结构,整个起吊翻身梁结构的重心能够实现合理化布局、采用定位销、塞铁将起吊翻身梁安装部件与大型压力容器牢固结合,使得起吊翻身梁结构具有:装夹固定方便、翻转定位可靠及足够的承重能力。
【附图说明】
[0034]图1为本实用新型一种用于大型压力容器的起吊翻身梁结构的整体结构示意图之一O
[0035]图2为本实用新型一种用于大型压力容器的起吊翻身梁结构的起吊翻身梁安装部件的主视图。
[0036]图3为本实用新型一种用于大型压力容器的起吊翻身梁结构的起吊翻身梁安装部件的右视图。
[0037]图4为本实用新型一种用于大型压力容器的起吊翻身梁结构的整体结构示意图之二。
【具体实施方式】
[0038]以下结合附图,通过详细说明一个较佳的具体实施例,对本实用新型做进一步阐述。
[0039]如图1、图4所示,一种用于大型压力容器的起吊翻身梁结构,该起吊翻身梁结构包含:起吊翻身梁安装部件1、起吊梁2。其中,起吊翻身梁安装部件I与外部大型压力容器连接;起吊梁2与起吊翻身梁安装部件I连接。
[0040]如图1-图3所示,起吊翻身梁安装部件I包含:侧板组件12、底板组件11、挡板13、支撑板14、塞铁15及多个定位销轴16。
[0041]其中,侧板组件12顶部与起吊梁2连接。底板组件11的一端面与侧板组件12底端垂直连接,底板组件11与外部大型压力容器100连接。挡板13设置在底板组件11底端。支撑板14设置在底板组件11的另一端面上。当起吊翻身梁结构与大型压力容器100连接后,塞铁15设置在挡板13与外部大型压力容器100之间。每个定位销轴将底板组件11与外部大型压力容器100进行紧固连接。
[0042]由于起吊翻身梁结构需要完成将压力容器100从水平工位到垂直工位的两个工位位置的转变,起吊翻身梁安装部件1、起吊梁2必然会受到多个方向上的力。因此,本实用新型使用定位销轴16对起吊翻身梁安装部件I进行定位后,再采用挡板13配以塞铁15,使得起吊翻身梁安装部件I与压力容器100进行整体紧定,使得多个定位销轴16不会受以剪切力及弯矩力,从而确保了整个起吊过程的安全可靠性。
[0043]如图2所示,底板组件11包含:底板111、底部腹板112、顶部腹板113及一对吊耳114。
[0044]其中,底部腹板112设置在底板111的一端面上,支撑板14与底部腹板112垂直连接。顶部腹板113设置在底板的另一端面上,侧板组件12与顶部腹板113垂直连接。一对吊耳114对称设置在底板111的顶端上。
[0045]如图2、图3所不,侧板组件12含:一对侧板121、多个第一筋板122、多个第二筋板123。其中,一对侧板121对称垂直设置在顶部腹板113上;多个第一筋板122分别设置在一对侧板121之间;多个第二筋板123分别设置在每个侧板121上,并与顶部腹板113固定连接。
[0046]如图1、图4所示,起吊梁2包含:一字梁21、行车吊钩22、第一销轴副23及第二销轴副24。其中,一字梁21的一端与侧板组件12顶部连接;行车吊钩22与一字梁21的另一端连接。第一销轴副23将一字梁21的一端与一对侧板121顶部活动连接;第二销轴副24将一字梁22的另一端与行车吊钩22活动连接。
[0047]本实用新型公开的一种用于大型压力容器的起吊翻身梁结构,具体工作原理如下:
[0048]如图1所示,多个滚轮架3及V型鞍座4按图1位置摆放。旋转多个滚轮架3,使得压力容器100处于起吊翻身梁结构适宜的安装位置。多个定位销轴16将压力容器100的法兰端面与起吊翻身梁安装部件I的底板组件11固定连接;再将塞铁15卡入挡板13与压力容器100之间,从而完全保证了起吊翻身梁结构与压力容器100的紧定配合。利用第一销轴副23及第二销轴副24将一字梁21分别与与侧板组件12顶部、行车吊钩22活动连接。安装完毕后,随着行车吊钩22被带动上升,完成了压力容器100翻身起吊动作前的最终准备。当外部行车拎起行车吊钩22的同时,压力容器100会以容器球面封头5与V型鞍座4的接触点为支点,随着第一销轴副23及第二销轴副24的转动,带动压力容器100做逆时针旋转运动,最终会达到如图3所示的竖直位置。
[0049]尽管本实用新型的内容已经通过上述优选实施例作了详细介绍,但应当认识到上述的描述不应被认为是对本实用新型的限制。在本领域技术人员阅读了上述内容后,对于本实用新型的多种修改和替代都将是显而易见的。因此,本实用新型的保护范围应由所附的权利要求来限定。
【主权项】
1.一种用于大型压力容器的起吊翻身梁结构,其特征在于,该起吊翻身梁结构包含: 起吊翻身梁安装部件,与外部大型压力容器连接; 起吊梁,与所述起吊翻身梁安装部件连接。2.如权利要求1所述的用于大型压力容器的起吊翻身梁结构,其特征在于,所述起吊翻身梁安装部件包含: 侧板组件,所述侧板组件顶部与所述起吊梁连接; 底板组件,所述底板组件的一端面与所述侧板组件底端垂直连接;所述底板组件与外部大型压力容器连接; 挡板,设置在所述底板组件底端; 支撑板,设置在所述底板组件的另一端面上。3.如权利要求2所述的用于大型压力容器的起吊翻身梁结构,其特征在于,所述起吊翻身梁安装部件还包含: 多个定位销轴,每个所述定位销轴将所述底板组件与外部大型压力容器进行紧固连接; 塞铁,当起吊翻身梁结构与大型压力容器连接后,所述塞铁设置在所述挡板与外部大型压力容器之间。4.如权利要求2所述的用于大型压力容器的起吊翻身梁结构,其特征在于,所述底板组件包含: 底板; 底部腹板,设置在所述底板的一端面上;所述支撑板与所述底部腹板垂直连接; 顶部腹板,设置在所述底板的另一端面上;所述侧板组件与所述顶部腹板垂直连接; 一对吊耳,对称设置在所述底板的顶端上。5.如权利要求4所述的用于大型压力容器的起吊翻身梁结构,其特征在于,所述侧板组件含: 一对侧板,对称垂直设置在所述顶部腹板上; 多个第一筋板,分别设置在所述一对侧板之间; 多个第二筋板,分别设置在每个所述侧板上,并与所述顶部腹板固定连接。6.如权利要求2所述的用于大型压力容器的起吊翻身梁结构,其特征在于,所述起吊梁包含: 一字梁,所述一字梁的一端与所述侧板组件顶部连接; 行车吊钩,所述行车吊钩与所述一字梁的另一端连接。7.如权利要求6所述的用于大型压力容器的起吊翻身梁结构,其特征在于,所述起吊梁还包含: 第一销轴副,将所述一字梁的一端与所述侧板顶部活动连接; 第二销轴副,将所述一字梁的另一端与所述行车吊钩活动连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于大型压力容器的起吊翻身梁结构,通过为核电的主设备压力容器设置起吊翻身梁安装部件、起吊梁,能够将水平放置的压力容器通过起吊翻身梁结构的一次起吊、定位后,将压力容器从卧位到竖位的工位转变。本实用新型公开的一种用于大型压力容器的起吊翻身梁结构,整个起吊翻身梁结构的重心能够实现合理化布局、采用定位销、塞铁将起吊翻身梁安装部件与大型压力容器牢固结合,使得起吊翻身梁结构具有:装夹固定方便、翻转定位可靠及足够的承重能力。
【IPC分类】B66C1/10
【公开号】CN204938708
【申请号】CN201520649339
【发明人】唐伟宝, 奚金妹, 彭焘, 苏平
【申请人】上海电气核电设备有限公司
【公开日】2016年1月6日
【申请日】2015年8月26日
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