核辐射料位计在带压容器上的安装结构的制作方法

文档序号:6042195阅读:663来源:国知局
专利名称:核辐射料位计在带压容器上的安装结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种核辐射料位计在带压容器上的安装结构。
背景技术
在氧化铝生产过程中,所流通的介质如矿浆、铝酸钠溶液、赤泥、洗液等,贮藏它们的 储槽很容易结疤,且越结越厚,极不易清洗(工艺设备一般用敲打的办法)。实践证明,用 核辐射料位计测量它们的液位是行之有效的方法,但是,在许多工程中按常规的方式进行安 装,如图1所示,核辐射料位计安装在带压容器测壁直径线上, 一端放置带铅保护罐的射源 ,另一端安装核辐射料位接受探头,通过探头接受射源衰减的程度,而感知罐体内料位的高 低。由于带压容器通常管壁较厚,设备直径也较大,为保证测量精度,需要的射源强度也较 大,有时高达几百毫居。射源强度大,则对接近的人可能危害其健康,致使现场操作人员及 维护人员心生畏惧,不愿维护、维修及调试。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种核辐射料位计在带压容器上的安装结构,该 结构能够大大降低射源强度,以克服现有技术存在的射源强度大、对接近的人可能危害其健 康的不足。
本实用新型采用以下技术方案它包括容器l、射源及铅保护罐2、探头3,在射源及铅 保护罐2上有射源孔4,射源孔4的相对位置与探头3在容器1圆周的弦线上对应设置。 射源孔4前设有活动活动档块5 。 活动活动档块5的开度为60 85%。
射源及铅保护罐2的射源中心线与容器l圆周切线的夹角a在27。 35°之间。
更改铅保护罐内射源孔的开度及与容器罐壁的夹角,射源及铅保护罐2与探头3在容器1 圆周的弦线上对应设置,使射线不经容器的直径线而是穿越容器的弦线到达探头。
调整射源及铅保护罐2的射源孔开度,充分利用铅罐2上射源孔4处活动活动档块5的不同 位置,调整射源射出线的方位,作为射线角度的微调,以期达到最佳的测量效果。
射源及铅保护罐2的射源孔与容器1罐壁的夹角a有所改变,由原来射源孔垂直于罐体的 圆周切线改为射源孔与罐体圆周切线有一个夹角a ,随着罐体直径的改变,夹角a也随之而改变。
本实用新型的有益效果如下经过改装,同样的容器,射源强度仅需要几十毫居,大大 降低了射源强度。该结构用核辐射料位计测量带压容器内的料位能长期地可靠运行,大大降 低射源强度,节约投资,减少现场工人的心理负担。对于一些易结垢,带有碱蒸汽的常压容 器内的料位检测也可采用此方案。


图l为现有技术的安装结构示意图; 图2为本实用新型的安装结构示意图。 图3为射源及铅保护罐2、射源孔4及活动档块5的示意图。
具体实施方式

本实用新型的实施例本实用新型包括容器l、射源及铅保护罐2、探头3、射源孔4、活 动档块5,如图2所示,将射源及铅保护罐2与探头3安装在容器1圆周上,两者的连线不通过 直径,而是通过弦线,也就是使射线不经容器的直径线而是穿越容器的弦线到达探头。具体 的改进如下如左右移动活动档块5对射源及铅保护罐2的射源孔4的开度进行调整, 一般在 60 85%之间。作为射线方向的微调,消除因探头安装细微偏差带来的测量误差,提高测量 精度;调整射源及铅保护罐2的射源孔与容器1罐壁的夹角a使射线在保证测量精度的前提下 ,以最短的距离到达探头,从而大大降低所需的射源强度;在实际工程实例中,随着容器罐 壁直径的改变,射源及铅保护罐2的射源孔与容器l罐壁的夹角a也有所改变,在27° 35° 之间。当夹角a超出一定的范围,导致射源及铅保护罐2与容器罐壁出现一定的缝隙时,要 在射源铅保护罐与容器罐壁之间加装铅板,以期屏蔽掉可能出现的泄漏。
权利要求1.一种核辐射料位计在带压容器上的安装结构,它包括容器(1)、射源及铅保护罐(2)、探头(3),在射源及铅保护罐(2)上有射源孔(4),其特征在于射源孔(4)的相对位置与探头(3)在容器(1)圆周的弦线上对应设置。
2.根据权利要求l所述的核辐射料位计在带压容器上的安装结构,其 特征在于射源孔(4)前设有活动活动档块(5)。
3.根据权利要求2所述的核辐射料位计在带压容器上的安装结构,其 特征在于活动活动档块(5)的开度为60 85%。
4.根据权利要求l所述的核辐射料位计在带压容器上的安装结构,其 特征在于射源及铅保护罐(2)的射源中心线与容器(1)圆周切线的夹角a在27。 35° 之间。
专利摘要本实用新型公开了一种核辐射料位计在带压容器上的安装结构,它包括容器(1)、射源及铅保护罐(2)、探头(3)、射源孔(4)、活动档块(5),射源及铅保护罐(2)与探头(3)在容器(1)圆周的弦线上对应设置。射源及铅保护罐(2)的射源孔(4)的开度的调整、射源及铅保护罐(2)的射源孔与容器罐壁夹角α的改变,使射源射线从铅保护罐经射源孔出来后,不经容器罐体直径线到达容器罐壁另一侧放置的探头,而是沿弦线到达探头,缩短了测量间距,本实用新型大大降低了射源强度,节约投资,减少现场工人的心理负担。对于一些易结垢,带有碱蒸汽的常压容器内的料位检测也可采用此方案。
文档编号G01F23/288GK201163209SQ20082030002
公开日2008年12月10日 申请日期2008年1月7日 优先权日2008年1月7日
发明者静 王 申请人:贵阳铝镁设计研究院
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