专利名称：全自动气动压盖机的制作方法
技术领域：
全自动气动压盖机。
本实用新型涉及食品加工机械，特别是一种全自动气动压盖机。
现有的全自动压盖机是由上百个零部件组成的，重量超过1吨的笨重机械，由于其结构复杂、重量大，因此安装和调试一般需2-3个熟练技工耗时2-3天，更主要的是由于其成本高，因此价格高达10万元上下，面对众多的中小型食品饮料加工企业其商业竞争力低。显然，设计一种成本低、调试简捷、机电一体化程度高的全自动压盖机是必要的。
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种成本低、调试简捷、机电一体化程度高的全自动气动压盖机。
本实用新型的技术方案是一种全自动气动压盖机，包括有支架，固定于支架上部的机箱和与之配合的机箱盖，机箱盖上设有电源开关和与之配合的电源指示灯、工作指示灯，以及位于机箱内侧板上的2只熔断器，本实用新型的特征是设计有可安装于带有待压瓶盖的瓶子输送线侧板上的光电传感器；与光电传感器配合的位于机箱盖上的数显式时间继电器；与数显式时间继电器配合的位于机箱内侧板上的动作继电器；与动作继电器配合的位于机箱内侧板上的电磁阀和位于机箱盖上的数显式计数器；与电磁阀配合的位于机箱内侧底板上的带有调压钮、压力表的过滤调压器和下部带有联结于内部活塞上的、与待压瓶盖配合的压盖头的气缸。上述光电传感器、数显式时间继电器、动作继电器、数显式计数器、电磁阀相互之间设有信号传输线，同时分别与电源开关、电源指示灯、工作指示灯、熔断器之间设有电源供给线。上述过滤调压器上设有连接空气压缩机的气源接口和供气给电磁阀的供气口和排水口，上述电磁阀上设有连接过滤调压器的进气咀和2个工作气咀，以及与工作气咀配合的2个消音器。上述气缸上设有配合连接电磁阀上2个工作气咀的上、下气口。使用时，上述机箱和与之配合的机箱盖经支架跨接于带有待压瓶盖的瓶子输送线上方，经调试，上述固定于机箱底板上的气缸下部的压盖头配合于待压瓶盖的正上方。
当安装于输送线侧板上的光电传感器接收到带有待压瓶盖的瓶子挡住光线的光信号后，转化成电信号经信号传输线传送至数显式时继电器，经数显式时间继电器上的可调接按钮的调接，以合适的时间段信号传送至动作继电器，接受动作继电器控制的电磁阀被按时此时间段动作，让由空气压缩机送来的，经调压钮和压力表调接到合适气压的压缩空气通过过滤调压器经电磁阀的进气咀向工作气咀行进，经过连接于气缸的上、下气口与工作气咀之间的输气管，进入气缸内部，推动联结于气缸内活塞上的压盖头，对位于下方输送线上的待压瓶盖进行冲压，从而达到对瓶子压盖的目的。上述合适时间段和合适气压，在调试中以待压瓶盖瓶子恰巧随输送线移动至压盖头正下方，而且恰好以合适的下冲行程，将瓶盖压紧。动作继电器每输出一个促成上述压盖动作过程的信号，被同时传送至数显式计数器予以计数。
本实用新型实施得到的全自动气动压盖机，经实际试用，与现有的全自动机械式压盖机相比，显示出如下优点1、成本大幅度降低。由于零部件由上百个减少为十多个，制造成本因此下降了60-80％；由原来的上千公斤重量的笨重机械减轻为十多公斤的轻便物品的运输，运输成本也大幅度下降；若计入如后所述的调试成本的下降，使本实用新型实施得到的全自动气动压盖机，面对中小型食品饮料企业具有较高的商业竞争力。2、调试简捷。现有的机械式全自动压盖机，由于其结构复杂、重量大，安装和调试不仅需要起重设备等，而且一般需要2-3名熟练技工耗时2-3天。而本实用新型实施得到的全自动气动压盖机，只需要1名技工2-3小时的调试即能正常运行。3、机电一体化程度高。现有的机械式全自动压盖机，是上世纪八十年代设计定型的，原理陈旧，结构复杂，而本实用新型实施得到的全自动气动压盖机，采用了光电传感技术和数字显示调试技术，合理的组合了继电器、电磁阀、过滤调压器、气缸、计数器等标准元器体，调试精度高，工作可靠性强，机电一体化程度高。
图1为符合本实用新型主题的结构示意图。
结合附图对本实用新型的实施细节说明如下如附
图1所示，一种全自动气动压盖机，包括有支架19，固定于支架19上部的机箱16和与之配合的机箱盖12，机箱盖12上设有电源开关13和与之配合的电源指示灯14、工作指示灯15，以及位于机箱16内侧板上的2只熔断器17，其特征是设计有可安装于带有待压瓶盖的瓶子输送线侧板上的光电传感器1；与光电传感器1配合的位于机箱盖12上的数显式时间继电器2；与数显式时间继电器2配合的位于机箱16内侧板上的动作继电器3；与动作继电器3配合的位于机箱16内侧板上的电磁阀4和位于机箱盖12上的数显式计数器10；与电磁阀4配合的位于机箱16内底板上的带有调压钮8、压力表9的过滤调压器5和下部带有联结于内部活塞上的、且与待压瓶盖配合的压盖头7的气缸6；所述的光电传感器1、数显式时间继电器2，动作继电器3、数显式计数器10、电磁阀4相互之间设有信号传输线26，同时分别与电源开关13、电源指示灯14、工作指示灯15、熔断器17之间设有电源供给线25。所述的过滤调压器5上设有连接空气压缩机的气源接口20、供气给电磁阀4的供气口21和油水分离用的排水口27。所述的电磁阀4上设有连接过滤调压器5的进气咀22和连接气缸6的2个工作气咀23，以及与工作气咀23配合的2个消音器11。所述的气缸6上设有配合连接电磁阀4的2个工作气咀23的上气口28、下气口29。所述过滤调压器5上的供气口21与电磁阀4上的进气咀22之间，电磁阀4上的2个工作气咀23与气缸6上、下气口28、29之间均采用输气管24密封连接。本实用新型在具体实施中压盖头7、机箱盖12、机箱16、支架19采用常规金加工工艺，而光电传感器1、数显式时间继电器2、动作继电器3、电磁阀4、过滤调压器5、气缸6、数显式计数器10、电源开关13、电源指示灯14、工作指示灯15、熔断器17、输气管24、电源供给线25、信号传输线26均已是标准化的定型产品，可以直接从市场选购。
权利要求1.一种全自动气动压盖机，包括有支架19，固定于支架19上部的机箱16和与之配合的机箱盖12，机箱盖12上设有电源开关13和与之配合的电源指示灯14、工作指示灯15，以及位于机箱16内侧板上的2只熔断器17，其特征是设计有——可以安装于带有待压瓶盖的瓶子输送线侧板上的光电传感器1；——与光电传感器1配合的位于机箱盖12上的数显式时间继电器2；——与数显式时间继电器2配合的位于机箱16内侧板上的动作继电器3；——与动作继电器3配合的位于机箱16内侧板上的电磁阀4和位于机箱盖12上的数显式计数器10；——与电磁阀4配合的位于机箱16内底板上的带有调压钮8、压力表9的过滤调压器5和下部带有联结于内部活塞上的、且与待压瓶盖配合的压盖头7的气缸6。
2.一种按权利要求1规定的全自动气动压盖机，其特征在于光电传感器1、数显式时间继电器2、动作继电器3、数显式计数器10、电磁阀4相互之间设有信号传输线26，同时分别与电源开关13、电源指示灯14、工作指示灯15、熔断器17之间设有电源供给线25。
3.一种按权利要求1规定的全自动气动压盖机，其特征在于过滤调压器5上设有外接空气压缩机的气源接口20、供气给电磁阀4的供气口21和排水口27。
4.一种按权利要求1规定的全自动气动压盖机，其特征在于电磁阀4上设有连接过滤调压器5上供气口21的进气咀22，和连接气缸6的2个工作气咀23，以及与工作气咀23配合的2个消音器11。
5.一种按权利要求1规定的全自动气动压盖机，其特征在于气缸6上设有配合连接电磁阀4上2个工作气咀23的上气口28、下气口29。
6.一种按权利要求1、3、4、5规定的全自动气动压盖机，其特征在于过滤调压器5上供气口21与电磁阀4上的进气咀22之间，电磁阀4上的2个工作气咀23与气缸6上、下气口28、29之间均设有输气管24密封连接。
专利摘要全自动气动压盖机属食品加工机械。针对现有的全自动压盖机结构复杂、重量大、制造成本高的问题，本实用新型采用光电传感器与时间继电器、动作继电器配合电磁阀共同实现了对经过滤调压器调压的压缩空气驱动带有压盖头的气缸活塞完成压盖动作。从而大幅度地降低了成本，零部件从上百个减少为十多个，重量从上千公斤降至十多公斤，而且精确可靠、调试简捷，受到中小型食品加工企业用户的欢迎，具有较高的商业竞争力。
文档编号B67B3/10GK2616522SQ03221030
公开日2004年5月19日 申请日期2003年4月10日 优先权日2003年4月10日
发明者孙启亮 申请人:孙启亮